本实用新型专利技术公开了一种逆变器的自动化高压测试装置，包括滑动座和插入口，所述滑动座右侧连接有第一缓冲弹簧，且滑动座顶部设置有滑动块，所述滑动块顶部安置有壳体，且壳体外部两侧连接有信号线，所述插入座安置于壳体右侧，且插入座内部设置有信号接收口，所述滑动块顶部两侧连接有电机，且电机外侧设置有转轴，所述转轴顶部连接有固定夹具，且固定夹具内部安置有电流针，所述插入座右侧设置有逆变器，且逆变器底部开设有连接槽，所述连接槽内部安置有信号输出口，所述壳体顶部设置于连接座，且连接座顶部安置有固定座，所述固定座内部连接有固定螺栓，且固定螺栓顶部设置有滑动柱，所述连接座中端内侧安置有连接杆，且连接杆顶部设置有顶座。杆顶部设置有顶座。杆顶部设置有顶座。
【技术实现步骤摘要】
一种逆变器的自动化高压测试装置
[0001]本技术涉及逆变器
，具体为一种逆变器的自动化高压测试装置。
技术介绍
[0002]逆变器是一种能够将DC12V直流电转换为和市电相同的AC220V交流电，供一般电器使用，是一种方便电源转换器。现有技术中，逆变器的高压测试是需要手动测试项目，并在硬件上使用开关来选择测试项目所需要的测试硬件条件。
[0003]而目前市面上有很多类型的逆变器高压测试装置大多数是手动控制，手动配置参数，在实际操作中很有可能发生参数配置错误，调用的程序错误，开关按错等错误。对产品可能会产生不必要的损坏，针对上述情况，我们推出了具体为一种逆变器的自动化高压测试装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种逆变器的自动化高压测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的逆变器高压测试装置大多数是手动控制，手动配置参数，在实际操作中很有可能发生参数配置错误，调用的程序错误，开关按错等错误。对产品可能会产生不必要的损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种逆变器的自动化高压测试装置，包括滑动座和插入口，所述滑动座右侧连接有第一缓冲弹簧，且滑动座顶部设置有滑动块，所述滑动块顶部安置有壳体，且壳体外部两侧连接有信号线，所述插入座安置于壳体右侧，且插入座内部设置有信号接收口，所述滑动块顶部两侧连接有电机，且电机外侧设置有转轴，所述转轴顶部连接有固定夹具，且固定夹具内部安置有电流针，所述插入座右侧设置有逆变器，且逆变器底部开设有连接槽，所述连接槽内部安置有信号输出口，所述壳体顶部设置于连接座，且连接座顶部安置有固定座，所述固定座内部连接有固定螺栓，且固定螺栓顶部设置有滑动柱，所述连接座中端内侧安置有连接杆，且连接杆顶部设置有顶座，所述滑动柱外侧连接有滑动壳体，且滑动壳体左端安置有气缸，所述气缸右端设置有连杆，所述滑动壳体右端设置有第二缓冲弹簧。
[0006]优选的，所述滑动座与滑动块之间呈焊接一体化结构，且滑动块通过滑动座构成滑动结构。
[0007]优选的，所述电机沿滑动块的中轴线对称分布，且转轴通过电机构成转动结构。
[0008]优选的，所述转轴与固定夹具之间呈卡合连接，且固定夹具与电流针呈固定连接。
[0009]优选的，所述连接槽的内表面与插入座的外表面相贴合，且插入座与壳体之间呈一体化结构。
[0010]优选的，所述壳体上表面与连接座下表面相贴合，且固定座沿连接座的竖直中心线对称分布。
[0011]优选的，所述滑动柱与固定座之间呈螺纹连接，且滑动柱与固定座之间呈垂直状
分布。
[0012]优选的，所述滑动壳体与滑动座之间呈平行状分布，且滑动柱通过滑动壳体构成滑动结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该逆变器的自动化高压测试装置，滑动壳体右侧末端和滑动座右侧末端安置有第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧，在设备向右侧移动使，第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧能给设备起到缓冲的作用，避免设备直接与逆变器碰撞，这有利于对设备的保护。
[0014]该逆变器的自动化高压测试装置，滑动块顶部两侧连接的电机上安置的电流针为不同种类的，通过电机的旋转，能带动转轴进行旋转，转轴进行旋转能带动固定夹具进行旋转，通过固定夹具的旋转，能改变电流针的朝向，从而能较为轻易的切换不同的电流针对逆变器进行测试，通过电机旋转替换电流针代替手动替换，能在实际操作中免去不必要的错误。从而降低不必要的损坏，这有利于提升设备的使用寿命。
[0015]该逆变器的自动化高压测试装置，通过旋转固定夹具上的小电流针与逆变器进行连接测试，再使Labview编程软件远程控制高压测试仪，将高压测试仪PIN1
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3，PIN5
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7,PIN9
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11通过程控短接在一起，与PIN4形成测试回路，通过调用高压测试仪中与之对应的高压测试程序进行测试，测试完成后软件会通过测试结果自动进行判断，从而杜绝了人工判断可能产生的错误。
附图说明
[0016]图1为本技术正视整体结构示意图；
[0017]图2为本技术侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]图4为本技术逆变器上380V电功能测试的电气原理图；
[0020]图5为本技术逆变器上380V电功能测试的电气原理图；
[0021]图6为本技术高压测试仪外接线电气原理图。
[0022]图中：1、滑动座；2、第一缓冲弹簧；3、滑动块；4、壳体；5、信号线；6、插入座；7、信号接收口；8、电机；9、转轴；10、固定夹具；11、电流针；12、逆变器；13、连接槽；14、信号输出口；15、连接座；16、固定座；17、固定螺栓；18、滑动柱；19、连接杆；20、顶座；21、滑动壳体；22、气缸；23、连杆；24、第二缓冲弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供技术方案：一种逆变器的自动化高压测试装置，包括滑动座1和插入座6，滑动座1右侧连接有第一缓冲弹簧2，且滑动座1顶部设置有滑动块3，滑动块3顶部安置有壳体4，且壳体4外部两侧连接有信号线5，滑动柱18外侧连接有滑动壳体21，且滑动壳体21左端安置有气缸22，气缸22右端设置有连杆23，滑动壳体21右端设置有
第二缓冲弹簧24，滑动座1与滑动块3之间呈焊接一体化结构，且滑动块3通过滑动座1构成滑动结构，滑动壳体21与滑动座1之间呈平行状分布，且滑动柱18通过滑动壳体21构成滑动结构，通过向壳体4外侧插入连接信号线5，能使设备将测得的逆变器12的高压进线传输，向滑动壳体21内部的气缸22注入气体，使气缸22将内部的连杆23向右侧推出，连杆23推出后推动滑动柱18在滑动壳体21内部向右侧移动，并带动设备底部的滑动块3通过滑动座1向右侧移动，滑动壳体21右侧末端和滑动座1右侧末端安置有第一缓冲弹簧2和第二缓冲弹簧24，在设备向右侧移动时，第一缓冲弹簧2和第二缓冲弹簧24能给设备起到缓冲的作用，避免设备直接与逆变器12碰撞，这有利于对设备的保护；
[0025]插入座6安置于壳体4右侧，且插入座6内部设置有信号接收口7，滑动块3顶部两侧连接有电机8，且电机8外侧设置有转轴9，转轴9顶部连接有固定夹具10，且固定夹具10内部安置有电流针11，插入座6右侧设置有逆变器12，且逆变器12底部开设有连接槽13，连接槽13内部安置有信号输出口14，电机8沿滑动块3的中轴线对称分布，且转轴9通过电机8构成转动结构，转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种逆变器的自动化高压测试装置，包括滑动座(1)和插入座(6)，其特征在于：所述滑动座(1)右侧连接有第一缓冲弹簧(2)，且滑动座(1)顶部设置有滑动块(3)，所述滑动块(3)顶部安置有壳体(4)，且壳体(4)外部两侧连接有信号线(5)，所述插入座(6)安置于壳体(4)右侧，且插入座(6)内部设置有信号接收口(7)，所述滑动块(3)顶部两侧连接有电机(8)，且电机(8)外侧设置有转轴(9)，所述转轴(9)顶部连接有固定夹具(10)，且固定夹具(10)内部安置有电流针(11)，所述插入座(6)右侧设置有逆变器(12)，且逆变器(12)底部开设有连接槽(13)，所述连接槽(13)内部安置有信号输出口(14)，所述壳体(4)顶部设置于连接座(15)，且连接座(15)顶部安置有固定座(16)，所述固定座(16)内部连接有固定螺栓(17)，且固定螺栓(17)顶部设置有滑动柱(18)，所述连接座(15)中端内侧安置有连接杆(19)，且连接杆(19)顶部设置有顶座(20)，所述滑动柱(18)外侧连接有滑动壳体(21)，且滑动壳体(21)左端安置有气缸(22)，所述气缸(22)右端设置有连杆(23)，所述滑动壳体(21)右端设置有第二缓冲弹簧(24)。2.根据权利要求1所述的一种逆变器的自动化高压测试装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶斌浩，王飞，陈凯，郭文，
申请(专利权)人：卓能电子太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：
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