本实用新型专利技术涉及废物处理技术领域，尤其涉及一种危险废物高温熔融处理装置，一种危险废物高温熔融处理装置，包括高温熔融炉，所述高温熔融炉的一侧设置有急冷排渣机，并且高温熔融炉的顶部设置有烟气管，所述烟气管的顶端法兰连接有导烟管。本实用新型专利技术通过利用碱液中盐分溶解度的差异，促使挥发气体中盐分结晶沉淀，去除重金属，钠盐达到工业级标准，碱液经调配池调配后循环使用，物料投入高温熔融炉前不需要经过水洗除盐预处理工序，有助于处理效率的提高，减少处理成本，重金属完全固熔在熔渣中，不需要加入螯合剂等进行稳定固化，实现熔渣和挥发气体中盐分资源化回收利用，资源化程度高，经济效益好。经济效益好。经济效益好。
【技术实现步骤摘要】
一种危险废物高温熔融处理装置
[0001]本技术涉及废物处理
，尤其涉及一种危险废物高温熔融处理装置。
技术介绍
[0002]危险废物高温熔渣玻璃化技术是实现填埋减量的有效途径之一，该技术具有适应范围广、处置能力大、焚毁去除率高等优点，其处置成本低于填埋处置的成本，熔渣(熔融)处置后的玻璃态物质，可将熔渣中重金属等有毒有害物质包封固化的玻璃态结构中，具有较强的稳定性，且体积较小，易于储存和转移。
[0003]目前，传统危废高温熔融处理领域存在一个难题就是无法彻底地实现危险废物的无害化和资源化，特别是处理过程中挥发气体的资源化，因此提出一种危险废物高温熔融处理装置以解决现有处理方式中存在的不足。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种危险废物高温熔融处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种危险废物高温熔融处理装置，包括高温熔融炉，所述高温熔融炉的一侧设置有急冷排渣机，并且高温熔融炉的顶部设置有烟气管，所述烟气管的顶端法兰连接有导烟管，并且导烟管远离高温熔融炉的一端连通有喷淋塔，所述喷淋塔的一侧设置有洗涤塔，并且洗涤塔顶部的一侧连通有喷淋管，所述喷淋管远离洗涤塔的一端通过导烟管延伸至喷淋塔的内部，所述喷淋管延伸至喷淋塔内部的一端固定连接有喷淋器，所述喷淋塔的一侧连通有第一连接管，并且第一连接管远离喷淋塔的一端连通有引风机，所述引风机的出风口连通有第二连接管，并且第二连接管远离引风机的一端与洗涤塔相连通。
[0007]优选的，所述洗涤塔附近分别设置有碱液制备池和调配池，并且碱液制备池的内部设置有第一泵站，并且第一泵站的出水口与洗涤塔之间连通有输液管。
[0008]优选的，所述洗涤塔的表面连通有排液管，并且排液管的出水端延伸至调配池的内部。
[0009]优选的，所述调配池的内部设置有第二泵站，并且第二泵站的出水口连通有第三连接管，所述第三连接管的出水端延伸至碱液制备池的内部。
[0010]优选的，所述喷淋塔和洗涤塔之间连通有回流管，并且洗涤塔的顶部连通有排烟管。
[0011]优选的，所述高温熔融炉的一侧设置有支撑架，并且支撑架的顶部固定连接有储料斗。
[0012]优选的，所述储料斗的底部设置有计量输料装置，并且计量输料装置的出料口与高温熔融炉之间连通有下料管。
[0013]本技术至少具备以下有益效果：
[0014]通过利用碱液中盐分溶解度的差异，促使挥发气体中盐分结晶沉淀，去除重金属，
钠盐达到工业级标准，碱液经调配池调配后循环使用，物料投入高温熔融炉前不需要经过水洗除盐预处理工序，有助于处理效率的提高，减少处理成本，重金属完全固熔在熔渣中，不需要加入螯合剂等进行稳定固化，实现熔渣和挥发气体中盐分资源化回收利用，资源化程度高，经济效益好。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构的正视图；
[0017]图2为本技术碱液制备池和调配池结构的俯视图。
[0018]图中：1、高温熔融炉；2、急冷排渣机；3、烟气管；4、导烟管；5、喷淋塔；6、洗涤塔；7、喷淋管；8、喷淋器；9、第一连接管；10、引风机；11、第二连接管；12、碱液制备池；13、调配池；14、第一泵站；15、输液管；16、排液管；17、第二泵站；18、第三连接管；19、回流管；20、排烟管；21、支撑架；22、储料斗；23、计量输料装置；24、下料管。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参照图1-2，一种危险废物高温熔融处理装置，包括高温熔融炉1，高温熔融炉1的一侧设置有急冷排渣机2，并且高温熔融炉1的顶部设置有烟气管3，烟气管3的顶端法兰连接有导烟管4，并且导烟管4远离高温熔融炉1的一端连通有喷淋塔5，喷淋塔5的一侧设置有洗涤塔6，并且洗涤塔6顶部的一侧连通有喷淋管7，喷淋管7远离洗涤塔6的一端通过导烟管4延伸至喷淋塔5的内部，喷淋管7延伸至喷淋塔5内部的一端固定连接有喷淋器8，喷淋塔5的一侧连通有第一连接管9，并且第一连接管9远离喷淋塔5的一端连通有引风机10，引风机10的出风口连通有第二连接管11，并且第二连接管11远离引风机10的一端与洗涤塔6相连通。
[0021]本方案具备以下工作过程：
[0022]将物料混合一定掺合料存储于储料斗22内，由计量熟料装置23将废料计量输送至高温熔融炉1内，熔渣经过急冷排渣机2出炉后使可能存在的重金属完全固熔，形成稳定的玻璃态物质，废料熔融会发出的气体中含有的二恶英在高温熔融炉1内高温下全部分解，经高温熔融炉1会发出的气体经喷淋器8喷淋降温后通过引风机10鼓入洗涤塔6内的碱液中彻底洗涤，全部回收挥发气体中的盐分，熔渣经急冷后可制成高附加值的矿渣保温棉，也可作为一般的建筑材料，实现危废处理的高度资源化。
[0023]进一步的，洗涤塔6附近分别设置有碱液制备池12和调配池13，并且碱液制备池12的内部设置有第一泵站14，并且第一泵站14的出水口与洗涤塔6之间连通有输液管15，第一泵站14将碱液制备池12内的碱液泵入洗涤塔6内，洗涤塔6内设置有与喷淋管7接通的泵站，
用于将洗涤塔6内的碱液泵如喷淋管7并通过喷淋器8喷淋。
[0024]进一步的，洗涤塔6的表面连通有排液管16，并且排液管16的出水端延伸至调配池13的内部，洗涤塔6内的碱液可通过排液管16排入调配池13内，经重新调配后通过第二泵站17再度泵入碱液制备池12内循环使用。
[0025]进一步的，调配池13的内部设置有第二泵站17，并且第二泵站17的出水口连通有第三连接管18，第三连接管18的出水端延伸至碱液制备池12的内部。
[0026]进一步的，喷淋塔5和洗涤塔6之间连通有回流管19，并且洗涤塔6的顶部连通有排烟管20，喷淋塔5内设置有与回流管19接通的泵站，将喷淋塔5内碱液泵回洗涤塔6内。
[0027]进一步的，高温熔融炉1的一侧设置有支撑架21，并且支撑架21的顶部固定连接有储料斗22。
[0028]进一步的，储料斗22的底部设置有计量输料装置23，并且计量输料装置23的出料口与高温熔融炉1之间连通有下料管24。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种危险废物高温熔融处理装置，包括高温熔融炉(1)，其特征在于，所述高温熔融炉(1)的一侧设置有急冷排渣机(2)，并且高温熔融炉(1)的顶部设置有烟气管(3)，所述烟气管(3)的顶端法兰连接有导烟管(4)，并且导烟管(4)远离高温熔融炉(1)的一端连通有喷淋塔(5)，所述喷淋塔(5)的一侧设置有洗涤塔(6)，并且洗涤塔(6)顶部的一侧连通有喷淋管(7)，所述喷淋管(7)远离洗涤塔(6)的一端通过导烟管(4)延伸至喷淋塔(5)的内部，所述喷淋管(7)延伸至喷淋塔(5)内部的一端固定连接有喷淋器(8)，所述喷淋塔(5)的一侧连通有第一连接管(9)，并且第一连接管(9)远离喷淋塔(5)的一端连通有引风机(10)，所述引风机(10)的出风口连通有第二连接管(11)，并且第二连接管(11)远离引风机(10)的一端与洗涤塔(6)相连通。2.根据权利要求1所述的一种危险废物高温熔融处理装置，其特征在于，所述洗涤塔(6)附近分别设置有碱液制备池(12)和调配池(13)，并且碱液制备池(12)的内部设置有第一泵站(14)，并且第一泵站(14)的出水口与洗涤塔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：阎雪冰，
申请(专利权)人：盛隆资源再生无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：
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