围裙板压边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种围裙板压边装置，其用于在围裙板上压合出下沉边，包括第一模头、第二模头以及用于带动所述第一模头和第二模头运行的驱动机构，所述第一模头位于围裙板的上方，所述第二模头位于围裙板的下方，所述第一模头具有第一本体以及自所述第一本体向外凸出的凸台，所述第二模头具有第二本体以及自所述第二本体向内凹的凹台，所述凸台与所述凹台形成用于压合出下沉边的压合腔。本实用新型专利技术的围裙板压边装置，通过凸台与凹台形成的压合腔对进入该压合腔内的围裙板进行压合，使得围裙板的边缘形成与压合腔匹配的下沉边，方便省力，且下沉边的位置准确，不会偏移。不会偏移。不会偏移。

【技术实现步骤摘要】
围裙板压边装置


[0001]本技术涉及自动扶梯或自动人行道领域，具体涉及一种适用于自动扶梯或自动人行道围裙板的压边装置。

技术介绍

[0002]在自动扶梯围裙板的零部件制作中，围裙板的边缘有一条下沉边，从而使内盖板安装在围裙上时不至于使内盖板凸起，影响美观及使用安全。但是用常规的钣金加工手段无法实现压边要求，现有技术中也没有针对此加工的装置。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，为了解决现有技术的问题，本技术提供了一种围裙板压边装置，能够实现对围裙板边缘下沉边的加工。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用以下的技术方案：
[0005]一种围裙板压边装置，其用于在围裙板上压合出下沉边，包括第一模头、第二模头以及用于带动所述第一模头和第二模头运行的驱动机构，所述第一模头位于围裙板的上方，所述第二模头位于围裙板的下方，所述第一模头具有第一本体以及自所述第一本体向外凸出的凸台，所述第二模头具有第二本体以及自所述第二本体向内凹的凹台，所述凸台与所述凹台形成用于压合出下沉边的压合腔。
[0006]通过凸台与凹台形成的压合腔对进入该压合腔内的围裙板进行压合，使得围裙板的边缘形成与压合腔匹配的下沉边，方便省力，且下沉边的位置准确，不会偏移。
[0007]根据本技术的一些优选实施方面，包括用于抵住围裙板的抵紧组件，所述抵紧组件包括固定板以及安装在所述固定板上的抵紧块，所述抵紧块对应所述压合腔设置。通过设置抵紧组件对围裙板的侧边进行抵紧，进一步保证了下沉边的制作位置。
[0008]根据本技术的一些优选实施方面，所述抵紧块为滚轮，所述抵紧块通过螺栓组件转动设置在所述固定板上。滚轮与螺栓组件之间还设置有轴承，在围裙板向前运行的时候，滚轮也会同步转动进行抵紧。
[0009]根据本技术的一些优选实施方面，所述凸台与第一本体连接处以及所述凹台与第二本体连接处为弧形设置。且本体靠近凸台或凹台的一侧的倒角也为弧形设置。
[0010]根据本技术的一些优选实施方面，所述弧形设置为半径0.5～1mm的圆弧形倒角。圆弧形倒角设置，一方面保证了制作下沉边时候不会损坏围裙板，另一方面保证了围裙板与下沉边的连接处为弧形过渡，不会出现直角倒角的危险。
[0011]根据本技术的一些优选实施方面，包括输送平台，所述第一模头位于所述输送平台的上方，所述第二模头位于所述输送平台的下方。
[0012]根据本技术的一些优选实施方面，所述输送平台上设置有用于支撑围裙板的支撑轮。支撑轮设置在两个输送平台之间，对围裙板起到支撑作用。
[0013]根据本技术的一些优选实施方面，所述驱动机构包括电机和输出轴，所述电
机用于带动所述输出轴转动，所述第一模头和第二模头均为圆环形，所述第一模头和第二模头均安装在对应的输出轴上。第一模头和第二模头通过键槽安装在输出轴上。
[0014]根据本技术的一些优选实施方面，两个所述输出轴由所述电机带动同步转动。即两个模头同步转动和停止。
[0015]根据本技术的一些优选实施方面，所述电机和输出轴之间还设置有皮带传动机构和齿轮箱变速机构，以更好地控制模头的转动和停止，此为本领域的常规技术手段。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益之处在于：本技术的围裙板压边装置，通过凸台与凹台形成的压合腔对进入该压合腔内的围裙板进行压合，使得围裙板的边缘形成与压合腔匹配的下沉边，方便省力，且下沉边的位置准确，不会偏移。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术优选实施例中围裙板压边装置的主视图；
[0019]图2为本技术优选实施例中围裙板压边装置的俯视图；
[0020]图3为本技术优选实施例中围裙板压边装置的侧视示意图；
[0021]图4为图3中的局部放大图；
[0022]图5为本技术优选实施例中第一模头和第二模头的配合示意图；
[0023]其中：围裙板
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1，下沉边
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2，第一模头
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3，第一本体
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31，凸台
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32，第二模头
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4，第二本体
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41，凹台
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42，压合腔
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5，驱动机构
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6，输出轴
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61，固定板
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7，抵紧块
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8，螺栓组件
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9，圆弧形倒角
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10，输送平台
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11，支撑轮
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12，盖板
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13。
具体实施方式
[0024]为了使本
的人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
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5，本实施例的围裙板1压边装置，其用于在围裙板1上压合出下沉边2，包括输送平台11、用于抵住围裙板1侧边的抵紧组件、用于支撑围裙板1的支撑轮12、以及用于压合的第一模头3和第二模头4以及用于带动第一模头3和第二模头4运行的驱动机构6，围裙板1放置在输送平台11上，第一模头3位于输送平台11的上方，第二模头4位于输送平台11的下方。支撑轮12设置在两个输送平台11之间，对围裙板1起到支撑作用。
[0026]第一模头3具有第一本体31以及自第一本体31向外凸出的凸台32，第二模头4具有第二本体41以及自第二本体41向内凹的凹台42，凸台32与凹台42形成用于压合出下沉边2的压合腔5。第一模头3和第二模头4的轴心线位于同一竖直面上，压边时，两个模头同步反向转动对围裙板进行压合。
[0027]驱动机构6包括电机和输出轴61，电机用于带动输出轴61转动，第一模头3和第二模头4均为圆环形，第一模头3和第二模头4均安装在对应的输出轴61上。第一模头3和第二模头4通过键槽安装在输出轴61上，且通过螺栓组件9和盖板13进行固定安装。两个输出轴61由电机带动同步转动。即两个模头同步转动和停止。电机和输出轴61之间还设置有皮带传动机构和齿轮箱变速机构，以更好地控制模头的转动和停止，此为本领域的常规技术手段。
[0028]抵紧组件包括固定板7以及安装在固定板7上的抵紧块8，抵紧块8对应压合腔5设置。通过设置抵紧组件对围裙板1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种围裙板压边装置，其用于在围裙板上压合出下沉边，其特征在于，包括第一模头、第二模头以及用于带动所述第一模头和第二模头运行的驱动机构，所述第一模头位于围裙板的上方，所述第二模头位于围裙板的下方，所述第一模头具有第一本体以及自所述第一本体向外凸出的凸台，所述第二模头具有第二本体以及自所述第二本体向内凹的凹台，所述凸台与所述凹台形成用于压合出下沉边的压合腔。2.根据权利要求1所述的围裙板压边装置，其特征在于，包括用于抵住围裙板侧边的抵紧组件，所述抵紧组件包括固定板以及安装在所述固定板上的抵紧块，所述抵紧块对应所述压合腔设置。3.根据权利要求2所述的围裙板压边装置，其特征在于，所述抵紧块为滚轮，所述抵紧块通过螺栓组件转动设置在所述固定板上。4.根据权利要求1所述的围裙板压边装置，其特征在于，所述凸台与第一本体连接处以及所述凹台与第二本体连接处为弧形设...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏明浩，周建，邹洪，
申请(专利权)人：苏州江南嘉捷电梯有限公司，
类型：新型
国别省市：