一种复配面包防腐剂加工台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复配面包防腐剂加工台，它涉及防腐剂加工技术领域。它包括加工台和冷却管道，冷却管道呈波浪形曲线排布，且冷却管道的外侧贴合于加工台底部，冷却管道由第一段管道和第二段管道连续组成，第一段管道的排布间距小于第二段管道的排布间距；冷却管道通过支撑架支撑，支撑架包括底部架体和底部架体的顶部连接的承托架，承托架的顶部为与冷却管道相对应的弧形面，承托架将冷却管道顶住紧贴在加工台底面；第二段管道的外侧设有沿第二段管道的径向延伸的翅片，翅片水平设置。本实用新型专利技术的优点在于：加工台具有不同效果的冷却区域，复配操作时可根据不同的降温速率需求选择相应的加工台操作区域，降低生产成本，安装和拆卸方便。装和拆卸方便。装和拆卸方便。

【技术实现步骤摘要】
一种复配面包防腐剂加工台


[0001]本技术涉及防腐剂加工
，具体涉及一种复配面包防腐剂加工台。

技术介绍

[0002]食品添加剂指为改善食品品质和色、香、味以及为防腐、保鲜、加工工艺的需要而加入食品中的人工合成或者天然物质。食品添加剂大大促进了食品工业的发展，并被誉为现代食品工业的灵魂，这主要是它给食品工业带来许多好处，其主要作用大致有防止变质、改善感官、保持营养、方便供应、方便加工等。制作面包时需要用到复配的防腐剂，复配防腐剂加工时需要用到加工台，在加工台进行搅拌、混合等操作。
[0003]现有技术中，复配防腐剂加工台一般只是为复配防腐剂的加工提供操作空间，结构简单，功能单一，而复配时经常伴随放热现象，需要进行降温处理，目前是在各个反应系统内设置冷却装置，进行各自的降温处理，即需要进行很多个冷却装置的设置，增加成本，不同的反应系统使用时还需要分别进行冷却管的连通和拆卸，使用繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种复配面包防腐剂加工台，能够解决加工台功能单一、复配时需要不同的反应系统配备各自的冷却装置导致成本增高、不同的反应系统使用时需要分别进行冷却管的连通和拆卸、操作繁琐的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：包括加工台和水平置于加工台底部的冷却管道；
[0006]所述冷却管道呈波浪形曲线排布，且冷却管道的外侧贴合于加工台底部，冷却管道由第一段管道和第二段管道连续组成，所述第一段管道与第二段管道为一体设置，第一段管道的排布间距小于第二段管道的排布间距；
[0007]所述冷却管道通过支撑架支撑，所述支撑架包括底部架体和底部架体的顶部连接的承托架，所述承托架的顶部为与冷却管道相对应的弧形面，弧形面的弧形长度小于冷却管道的周长的一半，承托架将冷却管道顶住紧贴在加工台底面；
[0008]所述第二段管道的外侧设有沿第二段管道的径向延伸的翅片，所述翅片水平设置。
[0009]进一步地，所述底部架体的内部设有轴线通孔，承托架套设于底部架体的通孔内，承托架与底部架体间通过螺栓锁紧固定。
[0010]进一步地，所述支撑架设有数个，支撑架布置于冷却管道的部分弯折处，冷却管道的其余弯折处通过管卡固定。
[0011]采用上述结构后，本技术的优点在于：在加工台底部布置冷却管道，可对加工台进行降温，进行伴随放热现象的复配操作时，加工台底面设置的冷却管道可对加工台进行降温处理，无需在各个反应系统内均设置冷却装置，降低生产成本，加工台实现功能多样性，不同的反应系统使用时不需分别进行冷却管的连通和拆卸，使用方便；
[0012]冷却管道布置时具有不同间距的排布，其中一种间距的冷却管道上设置翅片，可实现不同的冷却效果，复配操作时可根据不同的降温速率需求选择相应的加工台操作区域，能够满足不同的加工需求；
[0013]冷却管道通过支撑架进行支撑，且支撑架的高度可调节，适用于不同直径的冷却管道，且能够将冷却管道与加工台的底面贴合，降温效果更好。
附图说明
[0014]图1为本技术的加工台底面与冷却管道的连接示意图；
[0015]图2为本技术的加工台的前视图；
[0016]图3为本技术的支撑架的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。
[0019]如图1
‑
图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：包括加工台1和水平置于加工台1底部的冷却管道2，冷却管道2平置于加工台1的底部，对加工台1进行降温处理。
[0020]冷却管道2呈波浪形曲线排布，使得冷却管道2可分散于加工台1的整个底面，对加工台1整体进行降温，且冷却管道2的外侧贴合于加工台1底部，冷却管道2由第一段管道21和第二段管道22连续组成，第一段管道21与第二段管道22为一体设置，第一段管道21的一端为入口，第二段管道22的一端为出口，冷却液从入口进，经第一段管道21、第二段管道22后从出口出，第一段管道21的排布间距小于第二段管道22的排布间距，冷却液从第一段管道21一端的入口进入，第一段管道21内的冷却液温度低，且第一段管道21的排布间距小，使得第一段管道21对加工台1的降温效果好，复配操作时需要快的降温速率时，可选择第一段管道21对应的加工台1操作区域，冷却液对加工台1有一段距离的降温处理后再进入第二段管道22，第二段管道22内的冷却液温度高于第一段管道21的温度，且第二段管道22的排布间距大些，使得第二段管道22对加工台1的降温效果低于第一段管道21的降温效果，复配操作时需要慢的降温速率时，可选择第二段管道22对应的加工台1操作区域。
[0021]第二段管道42的外侧设有沿第二段管道42的径向延伸的翅片3，翅片3水平设置，第二段管道42内的冷却液流经过第一段管道41后，温度有所升高，翅片3有利于散热降温，加强降温效果。
[0022]冷却管道2通过支撑架4支撑，支撑架4包括底部架体41和底部架体41的顶部连接的承托架42，承托架42的顶部为与冷却管道2相对应的弧形面，弧形面便于对冷却管道2进行支撑，承托架42将冷却管道2顶住紧贴在加工台1底面，冷却管道2的底面被支撑，顶面紧贴加工台1底面，降温效果好，结构稳定，弧形面的弧形长度小于冷却管道2的周长的一半，对于第二段管道22，弧形面不会影响翅片3的设置，支撑架4设有数个，支撑架4布置于冷却管道2的部分弯折处，对冷却管道2进行支撑，冷却管道2的其余弯折处通过管卡固定，便于冷却管道2的安装和拆卸。
[0023]底部架体41的内部设有轴线通孔，承托架42套设于底部架体41的通孔内，承托架42与底部架体41间通过螺栓锁紧固定，支撑架4的高度可根据实际使用的冷却管道2的直径大小进行相应调整。
[0024]工作原理：冷却管道2由第一段管道21和第二段管道22连续组成，第一段管道21与第二段管道22为一体设置，冷却管道2布置时，第一段管道21的排布间距小于第二段管道22的排布间距，冷却管道2的底部通过支撑架4支撑，根据需求调整支撑架4的高度后通过螺栓锁紧固定，数个支撑架4对冷却管道2的部分弯折处进行支撑，冷却管道2的其余弯折处通过管卡固定，管卡只是位置限定作用，不同直径的冷却管道2可适用同样规格的管卡，便于冷却管道2的安装和拆卸，冷却液从入口进，经第一段管道21、第二段管道22后从出口出，冷却液从第一段管道21一端的入口进入，第一段管道21内的冷却液温度低，且第一段管道21的排布间距小，使得第一段管道21对加工台1的降温效果好，复配操作时需要快的降温速率时，可选择第一段管道21对应的加工台1操作区域，冷却液对加工台1有一段距本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复配面包防腐剂加工台，其特征在于：包括加工台和水平置于加工台底部的冷却管道；所述冷却管道呈波浪形曲线排布，且冷却管道的外侧贴合于加工台底部，冷却管道由第一段管道和第二段管道连续组成，所述第一段管道与第二段管道为一体设置，第一段管道的排布间距小于第二段管道的排布间距；所述冷却管道通过支撑架支撑，所述支撑架包括底部架体和底部架体的顶部连接的承托架，所述承托架的顶部为与冷却管道相对应的弧形面，弧形面的弧形长度小于冷却管道的周长的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宝成，黄少君，薛江江，沈亮亮，
申请(专利权)人：如皋市江北添加剂有限公司，
类型：新型
国别省市：