一种数控机床抓料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及抓料装置技术领域，具体为一种数控机床抓料装置，包括装置主体，所述装置主体包括机体、安装座、安装头、夹具和挡板，所述机体右侧的下表面固定安装有安装座，且安装座通过固定机构连接有安装头，所述安装头底端两侧设置有夹具，且夹具内部设置有夹持机构，所述夹持机构包括腔室、滑杆和限位槽，两组所述夹具靠近安装头中心位置处的一侧皆开设有腔室，两组所述滑杆外部的上下两端皆缠绕有第一弹簧。本实用新型专利技术提高了易用性和实用性，有效防止了在进行抓取物料时，不能对不同大小的物料和工件进行抓取，大都需要对夹具进行调整，长期使用下，可能还会使得工件发生掉落的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床抓料装置


[0001]本技术涉及抓料装置
，具体为一种数控机床抓料装置。

技术介绍

[0002]随着工业的不断发展，数控机床亦得到了不断的发展，在对物料进行抓取时，大都需要使用抓料装置对物料进行抓取，对物料进行加工，现有的数控机床抓料装置具备各种各样的功能，实现多元化，因此可知现有的数控机床抓料装置已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。
[0003]现有的数控机床抓料装置普遍在进行抓取物料时，大都无法进行调节操作，不能对不同大小的物料和工件进行抓取，在对不同大小的物料进行夹取时，大都需要对夹具进行调整，长期使用下，可能还会使得工件发生掉落，降低了易用性和实用性，因此亟需一种新型的数控机床抓料装置解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控机床抓料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在对不同大小的物料进行夹取时，需要对夹具进行调整，长期使用下，可能还会使得工件发生掉落的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床抓料装置，包括装置主体，所述装置主体包括机体、安装座、安装头、夹具和挡板，所述机体右侧的下表面固定安装有安装座，且安装座通过固定机构连接有安装头，所述安装头底端两侧设置有夹具，且夹具内部设置有夹持机构，所述夹持机构包括腔室、滑杆和限位槽，两组所述夹具靠近安装头中心位置处的一侧皆开设有腔室，且腔室内部皆设置有滑杆，两组所述滑杆的上下两端皆固定安装在腔室内部，且滑杆外部的上下两端皆套设有滑套，两组所述滑杆外部的上下两端皆缠绕有第一弹簧，且第一弹簧靠近滑杆的内侧皆焊接在滑套的外壁，四组所述第一弹簧远离腔室的中心位置处皆焊接在腔室内壁，四组所述滑套靠近安装头内侧皆通过转轴活动连接有支撑杆，且支撑杆靠近安装头的内侧皆通过转轴与夹板活动连接，两组所述夹板靠近腔室一侧的上下两端皆固定安装有限位杆，两组所述夹具靠近安装头内侧的上下两端皆开设有限位槽，且限位槽套设在限位杆外部。
[0006]优选的，所述固定机构包括拉槽、压板和簧片，所述安装座内部底端的左右两侧皆开设有拉槽，且拉槽内部设置有卡块，两组所述卡块远离安装座内部中心位置处皆焊接有拉杆，且拉杆外部缠绕有第二弹簧，两组所述第二弹簧靠近安装座内侧皆焊接在拉杆外壁，且第二弹簧远离安装座内部中心位置处的一侧皆焊接在拉槽内壁。
[0007]优选的，所述安装座内部设置有压板，且压板顶端焊接有簧片，所述簧片的顶端焊接在安装座内壁。
[0008]优选的，两组所述夹具底端焊接有挡板，且挡板呈耙齿状设计。
[0009]优选的，两组所述夹板靠近安装头的内侧皆胶粘有凸块，且凸块为橡胶材质。
[0010]优选的，所述安装座内部两侧皆开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有滑块，两组所述滑块靠近安装座的内侧皆焊接在压板的左右两侧，且压板的底端胶粘有橡胶垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该数控机床抓料装置设置有滑套、第一弹簧、支撑杆和夹板，当要对物料或者工件进行夹取时，首先在夹具自动夹取的作用下，将物料进行包裹，然后在夹板的作用下，当夹具进行收缩时，通过对夹板进行挤压，使得支撑杆发生转动，将滑套进行推动，使得第一弹簧发生弹性形变，便于对不同大小的物料进行夹取，且增加了夹持力，防止物品掉落，且在挡板的作用下，对物料进行二次防护，提高了易用性和实用性，有效防止了在进行抓取物料时，不能对不同大小的物料和工件进行抓取，大都需要对夹具进行调整，长期使用下，可能还会使得工件发生掉落的问题。
[0013]2、该数控机床抓料装置设置有拉槽、卡块、拉杆、第二弹簧、压板和簧片，当要对安装头进行安装时，首先拉动拉杆，使得第二弹簧发生弹性形变，卡块进行移动，然后将安装头进行插入，使得安装头顶端对压板进行挤压，使得簧片发生弹性形变，然后松开拉杆，在第二弹簧复原力的作用下，卡块对安装头进行卡合，对安装头进行固定，提高了易用性和实用性，防止在对安装头进行安装时，由于空间狭小，不便于使用螺栓对安装头进行安装的问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的右侧局部正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的图2中A处结构放大示意图；
[0018]图4为本技术的图2中B处结构放大示意图；
[0019]图5为本技术的挡板俯视结构示意图。
[0020]图中：100、装置主体；110、机体；120、安装座；130、安装头；140、夹具；150、挡板；200、夹持机构；210、腔室；220、滑杆；221、滑套；222、第一弹簧；223、支撑杆；224、夹板；225、限位杆；230、限位槽；300、固定机构；310、拉槽；311、卡块；312、拉杆；313、第二弹簧；320、压板；330、簧片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种数控机床抓料装置，包括装置主体100，装置主体100包括机体110、安装座120、安装头130、夹具140和挡板150，机体110右
侧的下表面固定安装有安装座120，且安装座120通过固定机构300连接有安装头130，安装头130底端两侧设置有夹具140，且夹具140内部设置有夹持机构200，夹持机构200包括腔室210、滑杆220和限位槽230，两组夹具140靠近安装头130中心位置处的一侧皆开设有腔室210，且腔室210内部皆设置有滑杆220，两组滑杆220的上下两端皆固定安装在腔室210内部，且滑杆220外部的上下两端皆套设有滑套221，两组滑杆220外部的上下两端皆缠绕有第一弹簧222，且第一弹簧222靠近滑杆220的内侧皆焊接在滑套221的外壁，四组第一弹簧222远离腔室210的中心位置处皆焊接在腔室210内壁，四组滑套221靠近安装头130内侧皆通过转轴活动连接有支撑杆223，且支撑杆223靠近安装头130的内侧皆通过转轴与夹板224活动连接，两组夹板224靠近腔室210一侧的上下两端皆固定安装有限位杆225，两组夹具140靠近安装头130内侧的上下两端皆开设有限位槽230，且限位槽230套设在限位杆225外部。
[0023]固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床抓料装置，包括装置主体(100)，其特征在于：所述装置主体(100)包括机体(110)、安装座(120)、安装头(130)、夹具(140)和挡板(150)，所述机体(110)右侧的下表面固定安装有安装座(120)，且安装座(120)通过固定机构(300)连接有安装头(130)，所述安装头(130)底端两侧设置有夹具(140)，且夹具(140)内部设置有夹持机构(200)，所述夹持机构(200)包括腔室(210)、滑杆(220)和限位槽(230)，两组所述夹具(140)靠近安装头(130)中心位置处的一侧皆开设有腔室(210)，且腔室(210)内部皆设置有滑杆(220)，两组所述滑杆(220)的上下两端皆固定安装在腔室(210)内部，且滑杆(220)外部的上下两端皆套设有滑套(221)，两组所述滑杆(220)外部的上下两端皆缠绕有第一弹簧(222)，且第一弹簧(222)靠近滑杆(220)的内侧皆焊接在滑套(221)的外壁，四组所述第一弹簧(222)远离腔室(210)的中心位置处皆焊接在腔室(210)内壁，四组所述滑套(221)靠近安装头(130)内侧皆通过转轴活动连接有支撑杆(223)，且支撑杆(223)靠近安装头(130)的内侧皆通过转轴与夹板(224)活动连接，两组所述夹板(224)靠近腔室(210)一侧的上下两端皆固定安装有限位杆(225)，两组所述夹具(140)靠近安装头(130)内侧的上下两端皆开设有限位槽(230)，且限位槽(230...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋金杰，
申请(专利权)人：常州富信成数控工具有限公司，
类型：新型
国别省市：