本实用新型专利技术公开了一种剪板机回油过滤装置，属于剪板机技术领域，其包括安装在剪板机压料缸的回油管上的过滤机构，所述过滤机构包括杂质预处理管和杂质再处理管，所述杂质预处理管与杂质再处理管密封连接，若干个预过滤网的下端延伸至杂质集中斗的内部，相邻的预过滤网之间固定配合有第一弹簧件，预过滤网的左侧下部铰接有活动遮板，所述活动遮板倾斜设置，活动遮板的底部固定有第二弹簧件，第二弹簧件的下端固定在预过滤网的外壁上，杂质再处理管的内壁上固定配合有精过滤网；本实用新型专利技术结构合理，设计巧妙，方便去除液压油中的杂质，避免精过滤网上附着太多灰尘，从而提高精过滤网的使用时间，避免经常更换精过滤网，适合推广使用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种剪板机回油过滤装置
[0001]本技术涉及一种剪板机回油过滤装置，属于剪板机
技术介绍
[0002]目前，闸式剪板机主要用于钣金加工，主要采用50年代研制的滑阀式液压控制系统设备，其滑阀液压控制系统性能参数低，现有的各种剪板机的液压阀组，从使用效果的角度来讲，并无不妥，但是剪板机的压料缸的液压油在长时间使用时，会产生杂质，现有技术中也过滤网用于过滤杂质，但是过滤网过滤杂质后会影响液压油的输送效率，容易造成回油管的堵塞，需要经常清理过滤网。
[0003]为此，本技术提出一种剪板机回油过滤装置。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种剪板机回油过滤装置，解决了现有技术中回油管中液压油过滤容易堵塞过滤网的技术问题
[0005]为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种剪板机回油过滤装置，包括安装在剪板机压料缸的回油管上的过滤机构，所述过滤机构包括杂质预处理管和杂质再处理管，所述杂质预处理管与杂质再处理管密封连接，所述杂质预处理管的底部设置有杂质集中斗，所述杂质预处理管的内顶壁通过螺丝固定有顶板，所述顶板底部间隔固定有若干个倾斜设置的预过滤网，若干个预过滤网的下端延伸至杂质集中斗的内部，相邻的预过滤网之间固定配合有第一弹簧件，所述预过滤网的左侧下部铰接有活动遮板，所述活动遮板倾斜设置，所述活动遮板的底部固定有第二弹簧件，所述第二弹簧件的下端固定在预过滤网的外壁上，所述杂质再处理管的内壁上固定配合有精过滤网。
[0007]优选的，所述杂质预处理管、杂质再处理管的两端均设置有法兰，所述杂质预处理管和杂质再处理管通过法兰配合螺栓螺母固定连接。
[0008]优选的，所述精过滤网通过螺钉固定在杂质再处理管的内壁上。
[0009]优选的，所述杂质集中斗的底部设置有杂质排放管，所述杂质排放管上安装有阀门。
[0010]优选的，所述杂质集中斗的右侧上端固定有第一遮板，所述第一遮板水平设置。
[0011]优选的，所述杂质集中斗的左侧上端固定有第二遮板，所述第二遮板水平设置。
[0012]本技术所达到的有益效果：
[0013]通过液压油从杂质预处理管进入，然后预过滤网进行预过滤，将大部分杂质阻隔下来，杂质掉落在杂质集中斗中，通过打开阀门，从而可以将杂质排出去，通过杂质再处理管对液压油中的剩余杂质进一步去除，避免液压油中的杂质进入油箱中，从而影响液压油的性能，本技术通过活动遮板的设置，有效避免掉落在杂质集中斗中的杂质重新进入杂质预处理管中，当活动遮板表面杂质积累过多时，会使活动遮板向下倾斜，从而使活动遮
板表面的杂质滑落至杂质预处理管中；
[0014]本技术结构合理，设计巧妙，方便去除液压油中的杂质，避免精过滤网上附着太多灰尘，从而提高精过滤网的使用时间，避免经常更换精过滤网，适合推广使用。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术中过滤机构的剖面图；
[0017]图3是本技术中过滤机构的主视图。
[0018]图中附图标记的含义：杂质预处理管1；杂质再处理管2；法兰3；螺栓螺母4；精过滤网5；顶板6；预过滤网7；第一弹簧件8；第二遮板9；活动遮板10；第二弹簧件11；第一遮板12；杂质集中斗13；杂质排放管14；阀门15；压料缸16；过滤机构17；电磁阀18；油箱19。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0020]参考图1
‑
图3，本实施例公开了一种剪板机回油过滤装置，包括压料缸16、油箱19，压料缸16与油箱19之间设置有回油管，回油管上设置有电磁阀18，还包括安装在剪板机压料缸16的回油管上的过滤机构17，过滤机构17包括杂质预处理管1和杂质再处理管2，杂质预处理管1与杂质再处理管2密封连接，杂质预处理管1的底部设置有杂质集中斗13，杂质预处理管1的内顶壁通过螺丝固定有顶板6，顶板6底部间隔固定有若干个倾斜设置的预过滤网7，若干个预过滤网7的下端延伸至杂质集中斗13的内部，相邻的预过滤网7之间固定配合有第一弹簧件8，预过滤网7的左侧下部铰接有活动遮板10，活动遮板10倾斜设置，活动遮板10的底部固定有第二弹簧件11，第二弹簧件11的下端固定在预过滤网7的外壁上，杂质再处理管2的内壁上固定配合有精过滤网5。
[0021]在本技术的具体实施方式中，杂质预处理管1、杂质再处理管2的两端均设置有法兰3，杂质预处理管1和杂质再处理管2通过法兰3配合螺栓螺母4固定连接。
[0022]在本技术的具体实施方式中，精过滤网5通过螺钉固定在杂质再处理管2的内壁上。
[0023]在本技术的具体实施方式中，杂质集中斗13的底部设置有杂质排放管14，杂质排放管14上安装有阀门15。
[0024]在本技术的具体实施方式中，杂质集中斗13的右侧上端固定有第一遮板12，第一遮板12水平设置。
[0025]在本技术的具体实施方式中，杂质集中斗13的左侧上端固定有第二遮板9，第二遮板9水平设置。
[0026]本技术在使用时，通过液压油从杂质预处理管1进入，然后预过滤网7进行预过滤，将大部分杂质阻隔下来，杂质掉落在杂质集中斗13中，通过打开阀门14，从而可以将杂质排出去，通过杂质再处理管2对液压油中的剩余杂质进一步去除，避免液压油中的杂质进入油箱中，从而影响液压油的性能，本技术通过活动遮板10的设置，有效避免掉落在杂质集中斗13中的杂质重新进入杂质预处理管1中，当活动遮板10表面杂质积累过多时，会
使活动遮板10向下倾斜，从而使活动遮板10表面的杂质滑落至杂质预处理管1中，本技术结构合理，设计巧妙，方便去除液压油中的杂质，避免精过滤网5上附着太多灰尘，从而提高精过滤网5的使用时间，避免经常更换精过滤网5，适合推广使用。
[0027]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种剪板机回油过滤装置，其特征在于，包括安装在剪板机压料缸（16）的回油管上的过滤机构（17），所述过滤机构（17）包括杂质预处理管（1）和杂质再处理管（2），所述杂质预处理管（1）的底部设置有杂质集中斗（13），所述杂质预处理管（1）的内顶壁通过螺丝固定有顶板（6），所述顶板（6）底部间隔固定有若干个倾斜设置的预过滤网（7），所述杂质再处理管（2）的内壁上固定配合有精过滤网（5），若干个所述预过滤网（7）的下端延伸至杂质集中斗（13）的内部，相邻的预过滤网（7）之间固定配合有第一弹簧件（8），所述预过滤网（7）的左侧下部铰接有活动遮板（10），所述活动遮板（10）倾斜设置，所述活动遮板（10）的底部固定有第二弹簧件（11），所述第二弹簧件（11）的下端固定在预过滤网（7）的外壁上。2.根据权利要求1所述的一种剪板机回油过滤装置，其特征在于，所述杂质预处理...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡忠华，
申请(专利权)人：安徽良智数控机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。