本实用新型专利技术公开了一种喷淋塔,涉及过滤装置领域,针对现有的因排气涡流现象导致喷淋腔室内气体流速不均造成净化效果受损的问题,现提出如下方案,其包括喷淋外壳,所述喷淋外壳内开设有第一腔体,且所述第一腔体内安装有连通管,所述连通管呈竖直向上状,且所述连通管的两端均与喷淋外壳呈固定连接,所述连通管的圆周外壁固定套接有第一支架,且所述第一支架的一侧铰接有短连杆,所述短连杆远离连通管的一端固定连接有喷头,且所述喷头、短连杆均关于第一支架呈环形阵列分布。本实用新型专利技术结构新颖,且该装置结构简单、操作便捷且维护方便,有效的解决了因排气涡流现象导致喷淋腔室内气体流速不均造成净化效果受损的问题。体流速不均造成净化效果受损的问题。体流速不均造成净化效果受损的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种喷淋塔
[0001]本技术涉及过滤装置领域,尤其涉及一种喷淋塔。
技术介绍
[0002]喷淋塔是一种构造简单且成本低廉的废气净化装置,当废气通过通过呈雾状喷出的水或特殊溶剂时,废气中的灰尘颗粒或有害物质与液滴发生黏连并溶解在液滴中,随着液滴的下落进入排水系统,从而使得废气排放达标,喷淋塔相对其他过滤设备呈开放式,或半开放式,其内部主要的工作部件就是喷淋喷头,简单的结构带来了高可靠性和低的维护成本,使用广泛。
[0003]传统的喷淋塔也存在一定的缺点,比如高速排入喷淋腔室的废气形成涡流,造成喷淋腔室内各处气体流速不均,导致了净化效果也不均匀,流速较快的区域则可能废气未完全净化达标就已通过设备,因此为了解决上述问题,我们提出了一种喷淋塔。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种喷淋塔,解决了因排气涡流现象导致喷淋腔室内气体流速不均造成净化效果受损的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种喷淋塔,包括喷淋外壳,所述喷淋外壳内开设有第一腔体,且所述第一腔体内安装有连通管,所述连通管呈竖直向上状,且所述连通管的两端均与喷淋外壳呈固定连接,所述连通管的圆周外壁固定套接有第一支架,且所述第一支架的一侧铰接有短连杆,所述短连杆远离连通管的一端固定连接有喷头,且所述喷头、短连杆均关于第一支架呈环形阵列分布,所述喷头的进水口均密封连接有软管,且所述软管远离喷头的一端均与连通管内部连通,所述第一支架、短连杆、喷头和软管均关于连通管的长度方向呈均匀分布,所述喷淋外壳的底端开设有圆孔,且所述圆孔呈均匀分布,所述圆孔均贯穿于喷淋外壳的底端,且所述喷淋外壳的底端密封连接有静压仓,所述静压仓内开设有第二腔体,且所述静压仓的球形外壁密封连接有废气管和排水管,所述废气管和排水管均与第二腔体连通。
[0007]优选的,所述喷淋外壳的圆周侧壁镶嵌有检修门,且所述检修门的一侧与喷淋外壳呈铰接,所述检修门关于喷淋外壳的轴向很均匀分布。
[0008]优选的,所述连通管的底端密封连接有水管,且所述水管远离连通管的一端贯穿于喷淋外壳,所述水管远离连通管的一端开口密封连接有节流阀。
[0009]优选的,所述废气管远离静压仓的一端匹配安装有废气法兰,且所述排水管远离静压仓的一端匹配安装有排水法兰,所述废气管位于排水管的顶端。
[0010]优选的,所述静压仓的底端匹配安装有第二支架,且所述静压仓的球形外壁与第二支架呈固定套接。
[0011]本技术的有益效果为:
[0012]1、该装置的每个检修门都对应一组第一支架,打开检修门通过第一支架和短连杆
的铰接结构调整喷头的喷射角度,并通过螺栓固定喷头调整角度,该装置维护调整方便。
[0013]2、该装置通过静压仓使得高速排入的废气产生的涡流被限制在静压仓内,同时使得静压仓内气压升高,使得废气通过圆孔溢流到喷淋外壳内参与喷淋除尘,通过该方式,使得进入喷淋外壳的气流流速较低且均匀稳定,进而提高除尘效果。
[0014]综上所述,该装置结构简单、操作便捷且维护方便,有效的解决了因排气涡流现象导致喷淋腔室内气体流速不均造成净化效果受损的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视图。
[0016]图2为本技术的图1中A
‑
A的剖视图。
[0017]图3为本技术的图2中B的结构放大图。
[0018]图中标号:1、喷淋外壳;2、第一腔体;3、连通管;4、第一支架;5、短连杆;6、喷头;7、软管;8、检修门;9、水管;10、节流阀;11、圆孔;12、静压仓;13、第二腔体;14、废气管;15、废气法兰;16、排水管;17、排水法兰;18、第二支架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3,一种喷淋塔,包括喷淋外壳1,所述喷淋外壳1内开设有第一腔体2,且所述第一腔体2内安装有连通管3,所述连通管3呈竖直向上状,且所述连通管3的两端均与喷淋外壳1呈固定连接,所述连通管3的圆周外壁固定套接有第一支架4,且所述第一支架4的一侧铰接有短连杆5,所述短连杆5远离连通管3的一端固定连接有喷头6,且所述喷头6、短连杆5均关于第一支架4呈环形阵列分布,所述喷头6的进水口均密封连接有软管7,且所述软管7远离喷头6的一端均与连通管3内部连通,所述第一支架4、短连杆5、喷头6和软管7均关于连通管3的长度方向呈均匀分布,所述喷淋外壳1的底端开设有圆孔11,且所述圆孔11呈均匀分布,所述圆孔11均贯穿于喷淋外壳1的底端,且所述喷淋外壳1的底端密封连接有静压仓12,所述静压仓12内开设有第二腔体13,且所述静压仓12的球形外壁密封连接有废气管14和排水管16,所述废气管14和排水管16均与第二腔体13连通,所述喷淋外壳1的圆周侧壁镶嵌有检修门8,且所述检修门8的一侧与喷淋外壳1呈铰接,所述检修门8关于喷淋外壳1的轴向很均匀分布,所述连通管3的底端密封连接有水管9,且所述水管9远离连通管3的一端贯穿于喷淋外壳1,所述水管9远离连通管3的一端开口密封连接有节流阀10,所述废气管14远离静压仓12的一端匹配安装有废气法兰15,且所述排水管16远离静压仓12的一端匹配安装有排水法兰17,所述废气管14位于排水管16的顶端,所述静压仓12的底端匹配安装有第二支架18,且所述静压仓12的球形外壁与第二支架18呈固定套接。
[0021]工作原理:该装置的每个检修门8都对应一组第一支架4,打开检修门8,通过第一支架4和短连杆5的铰接结构调整喷头6的喷射角度,并通过螺栓固定喷头6调整角度,该装置的工作流程为,通过废气法兰15将废气管14与排气管连接,通过排水法兰17与废水处理设备连接,打开水泵,使得水或相关溶剂(下文简称水)通过节流阀10、水管9、连通管3和各
个软管7后从喷头6呈雾状喷出,并通过节流阀10调整到合适的流量,将工厂废气通过废气管14通入静压仓12内,高速排入的废气产生的涡流被限制在静压仓12内,同时使得静压仓12内气压升高,使得废气通过圆孔11溢流到喷淋外壳1内,并沿喷淋外壳1上升与喷雾液滴接触后进行溶阻除尘,除尘后的洁净气体可直接排出,下沉液滴携带污染物通过圆孔11流入到静压仓12内,并通过排水管16排入废水处理设备;
[0022]注意该装置静压仓12内的积水水位要保持在排水管16以上以防止废气窜入排水管16形成气阻。
[0023]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷淋塔,包括喷淋外壳(1),其特征在于,所述喷淋外壳(1)内开设有第一腔体(2),且所述第一腔体(2)内安装有连通管(3),所述连通管(3)呈竖直向上状,且所述连通管(3)的两端均与喷淋外壳(1)呈固定连接,所述连通管(3)的圆周外壁固定套接有第一支架(4),且所述第一支架(4)的一侧铰接有短连杆(5),所述短连杆(5)远离连通管(3)的一端固定连接有喷头(6),且所述喷头(6)、短连杆(5)均关于第一支架(4)呈环形阵列分布,所述喷头(6)的进水口均密封连接有软管(7),且所述软管(7)远离喷头(6)的一端均与连通管(3)内部连通,所述第一支架(4)、短连杆(5)、喷头(6)和软管(7)均关于连通管(3)的长度方向呈均匀分布,所述喷淋外壳(1)的底端开设有圆孔(11),且所述圆孔(11)呈均匀分布,所述圆孔(11)均贯穿于喷淋外壳(1)的底端,且所述喷淋外壳(1)的底端密封连接有静压仓(12),所述静压仓(12)内开设有第二腔体(13),且所述静压仓(12)的球形外壁密封连接有废气管...
【专利技术属性】
技术研发人员:周星,周小兰,周刚,柯岚,喻德敏,
申请(专利权)人:重庆中山环保工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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