本实用新型专利技术公开了一种具有随动式吹屑装置的传感器导轨加工车床，包括装置本体、导轨本体、出气管、动力泵和水管，所述装置本体的内部导轨本体，且导轨本体上方的装置本体内部设有驱动箱，并且驱动箱的底端与装置本体固定连接，所述驱动箱一侧的外壁上设有行走箱，且行走箱的底端设有钻头，并且钻头的顶端与行走箱固定连接，所述钻头一侧的装置本体内部设有两组底座，且底座的底端与装置本体固定连接，并且底座的内部设有固定机构，所述行走箱下方的导轨本体表面套装有收集箱。本实用新型专利技术不仅实现了传感器导轨加工车床便捷的随动式吹屑，方便了对钻孔产生的废屑进行清理，而且提高了传感器导轨加工的质量。感器导轨加工的质量。感器导轨加工的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种具有随动式吹屑装置的传感器导轨加工车床
[0001]本技术涉及传感器导轨加工车床
，具体为一种具有随动式吹屑装置的传感器导轨加工车床。
技术介绍
[0002]导轨是由金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置，滑动导轨具有结构简单、制造方便、接触刚度大等优点，滑动导轨在机械设备中应用广泛，滑动导轨制造精度影响着设备的使用寿命，现由的导轨为了保证加工精度多采用带有吹屑装置的车床对其进行加工。
[0003]现今市场上的此类传感器导轨加工车床种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
[0004](1)现有的此类传感器导轨加工车床在使用时一般不便于对钻孔进行高效的冷却润滑，从而严重的影响了传感器导轨加工车床使用时的便利程度；
[0005](2)现有的此类传感器导轨加工车床在使用时一般不便于传感器导轨加工车床便捷的随动式吹屑，从而大大的影响了传感器导轨加工车床使用时的可靠性；
[0006](3)现有的此类传感器导轨加工车床在使用时一般不便于对导轨便捷的加工固定，从而给人们的使用带来了很大的困扰。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种具有随动式吹屑装置的传感器导轨加工车床，以解决上述
技术介绍
中提出传感器导轨加工车床不便于对钻孔进行高效的冷却润滑，传感器导轨加工车床便捷的随动式吹屑，对导轨便捷的加工固定的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有随动式吹屑装置的传感器导轨加工车床，包括装置本体、导轨本体、出气管、动力泵和水管，所述装置本体的内部导轨本体，且导轨本体上方的装置本体内部设有驱动箱，并且驱动箱的底端与装置本体固定连接，所述驱动箱一侧的外壁上设有行走箱，且行走箱的底端设有钻头，并且钻头的顶端与行走箱固定连接，所述钻头一侧的装置本体内部设有两组底座，且底座的底端与装置本体固定连接，并且底座的内部设有固定机构，所述行走箱下方的导轨本体表面套装有收集箱，且收集箱的顶端与行走箱固定连接，并且行走箱上方的装置本体外壁上安装有控制面板。
[0009]优选的，所述驱动箱的内部设有丝杆，且丝杆的两端皆通过轴承与驱动箱相铰接，并且丝杆延伸至行走箱的内部。
[0010]优选的，所述丝杆一侧的驱动箱内部设有两组限位轴，且限位轴的两端皆与驱动箱固定连接，并且限位轴延伸至行走箱的内部，使限位轴结构稳定的连接。
[0011]优选的，所述丝杆一侧的驱动箱外壁上安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器安装有转轴，并且转轴的一端与丝杆固定连接，实现了出气管的驱动。
[0012]优选的，所述钻头一侧的行走箱外壁上安装有气阀，且气阀的一端与行走箱固定连接，并且气阀的外壁上固定有出气管，实现了传感器导轨加工车床便捷的随动式吹屑。
[0013]优选的，所述钻头一侧的行走箱外壁上安装有机械阀，且机械阀的一端与行走箱固定连接，并且机械阀的外壁上固定有波纹管。
[0014]优选的，所述钻头下方的收集箱内部设有过滤网，且过滤网一侧的收集箱外壁上安装有动力泵，并且动力泵的两端皆设有水管，所述水管的一端延伸至收集箱的内部，且水管的另一端延伸至机械阀的内部，实现了吹屑装置在传感器导轨加工车床内部对钻孔进行高效的冷却润滑。
[0015]优选的，所述固定机构的内部依次设置有限位腔、手柄、轴承座、螺纹杆以及压板，所述底座的内部设有限位腔，且限位腔一侧的底座内部设有螺纹杆，并且螺纹杆的外壁上套装有轴承座。
[0016]优选的，所述轴承座的一端与底座固定连接，且螺纹杆远离底座的一端固定有手柄，并且轴承座一侧的螺纹杆外壁上套装有螺纹套，螺纹套的底端固定有压板，实现了传感器导轨加工车床对导轨便捷的加工固定。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该传感器导轨加工车床不仅实现了传感器导轨加工车床便捷的随动式吹屑，方便了对钻孔产生的废屑进行清理，而且提高了传感器导轨加工的质量；
[0018](1)通过工作人员将导轨本体放置在装置本体的内部，由两组固定机构对导轨本体进行压紧固定，打开动力机构带动钻头旋转，由钻头对导轨本体进行钻孔，打开气阀，由出气管对钻孔产生的废屑进行吹散，通过气流将废屑吹散至收集箱的内部，由收集箱对其进行收集，操作控制面板打开动力泵，由水管将收集箱内部的冷却液输送至机械阀的内部，打开机械阀由波纹管对钻头和导轨本体进行冷却润滑，液体流落至收集箱的内部，由过滤网对流进的液体进行过滤，实现了吹屑装置在传感器导轨加工车床内部对钻孔进行高效的冷却润滑，提高了传感器导轨加工的质量；
[0019](2)通过工作人员操作控制面板打开伺服电机，由转轴带动丝杆旋转，在丝杆与行走箱内部丝杆套的配合下，在两组限位轴的限位下，使行走箱发生水平的移动，来带动钻头进行移动，对导轨本体不同位置的孔进行加工，收集箱套装在导轨本体的表面，收集箱与行走箱固定一起，由行走箱驱动收集箱进行同步的移动，实现了传感器导轨加工车床便捷的随动式吹屑，方便了对钻孔产生的废屑进行清理；
[0020](3)通过设置有限位腔、手柄、轴承座、螺纹杆以及压板，通过工作人员旋转两组手柄，在底座的支撑下，手柄带动螺纹杆旋转，在螺纹杆和轴承座的配合下，在限位腔的限位下，由螺纹杆驱动螺纹套移动，从而带动压板往下移动，在两组固定机构的配合下对导轨本体进行夹紧固定，实现了传感器导轨加工车床对导轨便捷的加工固定，提高了传感器导轨加工车床装夹的效率。
附图说明
[0021]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术的驱动箱侧视剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术的固定机构剖视放大结构示意图；
[0024]图4为本技术的手柄俯视剖面结构示意图；
[0025]图5为本技术的导轨本体侧视剖面结构示意图。
[0026]图中：1、装置本体；2、导轨本体；3、出气管；4、气阀；5、限位轴；6、丝杆；7、控制面板；8、钻头；9、行走箱；10、驱动箱；11、转轴；12、伺服电机；13、固定机构；1301、限位腔；1302、手柄；1303、轴承座；1304、螺纹杆；1305、压板；1306、螺纹套；14、机械阀；15、波纹管；16、底座；17、动力泵；18、水管；19、收集箱；20、过滤网。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种具有随动式吹屑装置的传感器导轨加工车床，包括装置本体1、导轨本体2、出气管3、动力泵17和水管18，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有随动式吹屑装置的传感器导轨加工车床，包括装置本体(1)、导轨本体(2)、出气管(3)、动力泵(17)和水管(18)，其特征在于：所述装置本体(1)的内部导轨本体(2)，且导轨本体(2)上方的装置本体(1)内部设有驱动箱(10)，并且驱动箱(10)的底端与装置本体(1)固定连接，所述驱动箱(10)一侧的外壁上设有行走箱(9)，且行走箱(9)的底端设有钻头(8)，并且钻头(8)的顶端与行走箱(9)固定连接，所述钻头(8)一侧的装置本体(1)内部设有两组底座(16)，且底座(16)的底端与装置本体(1)固定连接，并且底座(16)的内部设有固定机构(13)，所述行走箱(9)下方的导轨本体(2)表面套装有收集箱(19)，且收集箱(19)的顶端与行走箱(9)固定连接，并且行走箱(9)上方的装置本体(1)外壁上安装有控制面板(7)。2.根据权利要求1所述的一种具有随动式吹屑装置的传感器导轨加工车床，其特征在于：所述驱动箱(10)的内部设有丝杆(6)，且丝杆(6)的两端皆通过轴承与驱动箱(10)相铰接，并且丝杆(6)延伸至行走箱(9)的内部。3.根据权利要求2所述的一种具有随动式吹屑装置的传感器导轨加工车床，其特征在于：所述丝杆(6)一侧的驱动箱(10)内部设有两组限位轴(5)，且限位轴(5)的两端皆与驱动箱(10)固定连接，并且限位轴(5)延伸至行走箱(9)的内部。4.根据权利要求3所述的一种具有随动式吹屑装置的传感器导轨加工车床，其特征在于：所述丝杆(6)一侧的驱动箱(10)外壁上安装有伺服电机(12)，且伺服电机(12)的输出端通过联轴器安装有转轴(11)，并且转轴(11)的一端与丝杆(6)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种具有随动式吹屑装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：贲伟锋，
申请(专利权)人：苏州多瑙盒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。