一种能够稳定支撑的多腔模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够稳定支撑的多腔模具，包括模座、下模板、真空吸盘、气缸和上模板，所述模座的内壁表面固定有凸块，所述下模板的下表面开设有卡槽，所述模座的左右两侧均安装有伸缩杆，所述模座的左侧上表面安装有气缸，所述上模板位于下模板的上方，所述顶板的上端内部贯穿连接有固定栓，所述模座与顶板的内壁表面均固定有垫片，所述模座的右侧上方固定有定位杆。该能够稳定支撑的多腔模具，模座的两侧对称设置有伸缩杆和真空吸盘，通过调节伸缩杆的伸展长度能够使真空吸盘达到最佳的支撑位置，从而提高了模座整体的支撑强度，同时也增加了顶板与模座在闭合过程中模座底部的稳定性，有利于提高产品的加工质量。有利于提高产品的加工质量。有利于提高产品的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种能够稳定支撑的多腔模具


[0001]本技术涉及模具相关
，具体为一种能够稳定支撑的多腔模具。

技术介绍

[0002]模具是工业生产中用来制作成型物品的工具，主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，随着我们工业水平的不断提高，人们对模具也提出了更高的要求，但是现有的模具还存在一定缺陷。
[0003]现有的模具稳定性较差，在进行工作时易产生晃动，进而影响了产品的生产质量，且现有的模具一般只设置有一个模腔，模具在注入胚料后至脱模前都不能再次使用，这就导致了单位时间内只能进行一个产品的加工，降低了产品的加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种能够稳定支撑的多腔模具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的模具稳定性较差，在进行工作时易产生晃动，影响了产品的生产质量，只设置有一个模腔，位时间内只能进行一个产品的加工，降低了产品的加工效率问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能够稳定支撑的多腔模具，包括模座、下模板、真空吸盘、气缸和上模板，所述模座的内壁表面固定有凸块，且模座的内部嵌入式安装有下模板，所述下模板的下表面开设有卡槽，且卡槽的内部连接有凸块，所述模座的左右两侧均安装有伸缩杆，且伸缩杆的下方连接有真空吸盘，所述模座的左侧上表面安装有气缸，且气缸的上方固定有顶板，并且顶板的内部嵌入式安装有上模板，所述上模板位于下模板的上方，且上模板的上表面开设有螺纹孔，所述顶板的上端内部贯穿连接有固定栓，且固定栓的末端嵌入式安装在螺纹孔的内部，所述模座与顶板的内壁表面均固定有垫片，且垫片分别位于下模板和上模板的外侧，并且下模板和上模板的内部均开设有模腔，所述模座的右侧上方固定有定位杆，且定位杆的上端从顶板的右侧内部贯穿。
[0006]优选的，所述凸块与卡槽为卡合连接，且卡槽关于下模板的中心点对称设置有4个，并且下模板与模座构成拆卸安装结构。
[0007]优选的，所述真空吸盘的下端与模座的下端位于同一水平线，且真空吸盘与伸缩杆为螺纹连接。
[0008]优选的，所述上模板的中心点与下模板的中心点位于同一纵向水平线，且上模板与顶板构成卡合连接的拆卸安装结构，并且上模板与固定栓为螺纹连接。
[0009]优选的，所述模腔在上模板和下模板的内部均等间距排列，且上模板和下模板的外表面与垫片的外表面相贴合，并且垫片设置为橡胶材质。
[0010]优选的，所述定位杆在模座的表面对称设置有2个，且定位杆与顶板构成滑动结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该能够稳定支撑的多腔模具，
[0012]1.模座的两侧对称设置有伸缩杆和真空吸盘，通过调节伸缩杆的伸展长度能够使真空吸盘达到最佳的支撑位置，从而提高了模座整体的支撑强度，同时也增加了顶板与模座在闭合过程中模座底部的稳定性，有利于提高产品的加工质量；
[0013]2.下模板与上模板的内部均等间距设置有模腔，通过气缸驱动上模板与下模板合拢，再将胚料注入到模腔的内部，能够在单位之间内进行多个产品的同时加工工作，有效提高了装置的生产效率，模座一侧设置的定位杆能够避免上模板与下模板在合拢过程中出现位置的偏移；
[0014]3.下模板与上模板分别可以从模座和顶板的内部拆卸出来，便于根据实际生产需要进行不同尺寸和型号的下模板或上模板的更换，提高了装置使用过程中的灵活性，模座与顶板内部均设置有垫片，能够增加下模板和上模板与模座和顶板之间接触的摩擦系数，进而提高了下模板和上模板安装的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术顶板与定位杆安装右视结构示意图；
[0017]图3为本技术下模板与模腔安装俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术上模板与模腔安装仰视结构示意图。
[0019]图中：1、模座；2、凸块；3、下模板；4、卡槽；5、伸缩杆；6、真空吸盘；7、气缸；8、顶板；9、上模板；10、螺纹孔；11、固定栓；12、垫片；13、模腔；14、定位杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种能够稳定支撑的多腔模具，包括模座1、凸块2、下模板3、卡槽4、伸缩杆5、真空吸盘6、气缸7、顶板8、上模板9、螺纹孔10、固定栓11、垫片12、模腔13和定位杆14，模座1的内壁表面固定有凸块2，且模座1的内部嵌入式安装有下模板3，下模板3的下表面开设有卡槽4，且卡槽4的内部连接有凸块2，模座1的左右两侧均安装有伸缩杆5，且伸缩杆5的下方连接有真空吸盘6，模座1的左侧上表面安装有气缸7，且气缸7的上方固定有顶板8，并且顶板8的内部嵌入式安装有上模板9，上模板9位于下模板3的上方，且上模板9的上表面开设有螺纹孔10，顶板8的上端内部贯穿连接有固定栓11，且固定栓11的末端嵌入式安装在螺纹孔10的内部，模座1与顶板8的内壁表面均固定有垫片12，且垫片12分别位于下模板3和上模板9的外侧，并且下模板3和上模板9的内部均开设有模腔13，模座1的右侧上方固定有定位杆14，且定位杆14的上端从顶板8的右侧内部贯穿；
[0022]凸块2与卡槽4为卡合连接，且卡槽4关于下模板3的中心点对称设置有4个，并且下模板3与模座1构成拆卸安装结构，通过将凸块2卡合到对应的卡槽4内部，能够增加下模板3在模座1内部安装的稳定性，通过进行下模板3与模座1之间的拆卸安装，便于对不同形状模
腔13的下模板3进行更换，使装置能够满足不同产品的加工需求；
[0023]真空吸盘6的下端与模座1的下端位于同一水平线，且真空吸盘6与伸缩杆5为螺纹连接，对称设置的真空吸盘6吸附在模座1所在的水平面上，能够增加模座1整体的支撑强度和稳定性，使下模板3与上模板9在闭合过程中不会产生位置的偏移，通过转动真空吸盘6上方的螺纹，能够调整真空吸盘6在伸缩杆5下方的伸展高度，便于固定在不同坡度的工作平面中；
[0024]上模板9的中心点与下模板3的中心点位于同一纵向水平线，且上模板9与顶板8构成卡合连接的拆卸安装结构，并且上模板9与固定栓11为螺纹连接。通过进行上模板9与顶板8之间的拆装，便于对上模板9进行更换，采用固定栓11旋入至上模板9内部的固定方式，不仅能够增加上模板9在顶板8内部安装的稳定性，还能提高上模板9在顶板8内部拆卸时的便捷性；
[0025]模腔13在上模板9和下模板3的内部均等间距排列，且上模板9和下模板3的外表面与垫片12的外表面相贴合，并且垫片12设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够稳定支撑的多腔模具，包括模座(1)、下模板(3)、真空吸盘(6)、气缸(7)和上模板(9)，其特征在于：所述模座(1)的内壁表面固定有凸块(2)，且模座(1)的内部嵌入式安装有下模板(3)，所述下模板(3)的下表面开设有卡槽(4)，且卡槽(4)的内部连接有凸块(2)，所述模座(1)的左右两侧均安装有伸缩杆(5)，且伸缩杆(5)的下方连接有真空吸盘(6)，所述模座(1)的左侧上表面安装有气缸(7)，且气缸(7)的上方固定有顶板(8)，并且顶板(8)的内部嵌入式安装有上模板(9)，所述上模板(9)位于下模板(3)的上方，且上模板(9)的上表面开设有螺纹孔(10)，所述顶板(8)的上端内部贯穿连接有固定栓(11)，且固定栓(11)的末端嵌入式安装在螺纹孔(10)的内部，所述模座(1)与顶板(8)的内壁表面均固定有垫片(12)，且垫片(12)分别位于下模板(3)和上模板(9)的外侧，并且下模板(3)和上模板(9)的内部均开设有模腔(13)，所述模座(1)的右侧上方固定有定位杆(14)，且定位杆(14)的上端从顶板(8)的右侧内部贯穿。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦俊峰，
申请(专利权)人：哈尔滨杰森通用机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：