一种带有过滤网的壳型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有过滤网的壳型模具，具体涉及铸件模具技术领域，包括壳模具，所述壳模具内部加工有冒口，所述冒口上侧面固定连接有过滤网，所述壳模具左侧以及右侧滑动连接有滑块，所述滑块外侧面分别固定连接有左连接杆以及右连接杆，所述左连接杆以及右连接杆分别设置在壳模具左侧以及右侧。本实用新型专利技术有利于对过滤网进行快速定位以及安装，同时也便于对铁水进行过滤，同时也便于铸铁件与冒口相分离，提高铸铁件表面和加工质量，且铸铁件清理更方便。清理更方便。清理更方便。

【技术实现步骤摘要】
一种带有过滤网的壳型模具


[0001]本技术涉及铸件模具
，更具体地说，本实用涉及一种带有过滤网的壳型模具。

技术介绍

[0002]铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。在这些合金中，含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量，用铁水铸造而成的物品统称为铸铁件，由于多种因素影响，常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。
[0003]在铸铁生产过程中，铸件上的渣眼，气孔普遍存在，原来过滤网是在浇注系统上用的，用于型腔的避脏，过滤铁水，提高铁水质量，但是对于特殊的产品，比如球铁片式阀，表面的气渣，非常严重，加工后废品极高。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种带有过滤网的壳型模具，本专利技术所要解决的技术问题是：现有的壳型模具在对铸铁进行生产时，生产质量低，废品率高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有过滤网的壳型模具，包括壳模具，所述壳模具内部加工有冒口，所述冒口上侧面固定连接有过滤网，所述壳模具左侧以及右侧滑动连接有滑块，所述滑块外侧面分别固定连接有左连接杆以及右连接杆，所述左连接杆以及右连接杆分别设置在壳模具左侧以及右侧，所述左连接杆以及右连接杆上均套接有外螺纹管以及内螺纹管，所述外螺纹管外侧面套接固定有外夹紧板，所述内螺纹管外侧面套接固定有内夹紧板，所述内螺纹管位于外螺纹管内侧，所述内夹紧板位于外夹紧板内侧。
[0006]通过把过滤网在制壳时，把过滤网放置冒口处，并直接固定在壳模具上，有利于更好的过滤了铁水，而且更有助于冒口的分离，而且通过左连接杆以及右连接杆的移动，也便于对外部铁链进行张紧，进而通过外部吊机以及铁链来对壳模具进行平稳吊运，使用稳定性高。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述壳模具内部固定连接有定位销，所述定位销上侧面固定连接有过滤网，便于对过滤网进行定位，进而方便对过滤网进行安装。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述过滤网的外径比冒口的外径大10mm，方便对冒口进行覆盖。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述壳模具左侧以及右侧均加工有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有光杆，所述滑块均滑动连接在滑槽内，且套接在光杆上，通过滑块沿着滑槽以及光杆进行移动，从而对铁链进行张紧。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述左连接杆以及右连接杆环形侧面均加工有外螺纹，所述内螺纹管以及外螺纹管均通过螺纹套接在左连接杆以及右连接杆上，便于通过内
螺纹管对滑块进行顶紧，且便于对铁链进行限位。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述左连接杆以及右连接杆均设有两个，两个所述左连接杆以及两个右连接杆分别设置在壳模具左侧以及右侧，方便对铁链进行调平，进而便于对壳模具进行平稳吊运。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述外螺纹管内侧面焊接固定有插接管，所述插接管分别套接在左连接杆以及右连接杆上，所述内螺纹管外侧面加工有开口槽，便于插接管匹配插接在开口槽内，实现了通过外夹紧板以及内夹紧板对铁链进行夹紧固定。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述内螺纹管与外螺纹管结构相同，尺寸相同，且内螺纹管直径小于滑槽的高度，方便内螺纹管伸入滑槽内。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述外夹紧板与内夹紧板结构相同，尺寸相同，且内夹紧板直径大于滑槽的高度，便于内夹紧板与壳模具外侧面紧密接触。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]1、本技术通过设有过滤网、冒口以及定位销，有利于对过滤网进行快速定位以及安装，同时也便于对铁水进行过滤，同时也便于铸铁件与冒口相分离，提高铸铁件表面和加工质量，且铸铁件清理更方便；
[0017]2、本技术通过设有左连接杆、右连接杆、滑块、外螺纹管、内螺纹管、外夹紧板以及内夹紧板，有利于对外部铁链进行张紧，并通过外夹紧板以及内夹紧板对铁链进行夹紧以及限位，方便对壳模具进行平稳吊运，操作简单，稳定性高。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的局部剖面结构示意图。
[0020]图3为本技术的左视示意图。
[0021]图4为本技术中过滤网的整体结构示意图。
[0022]图5为本技术中外夹紧板与外螺纹管的整体结构示意图。
[0023]附图标记为：1、壳模具；2、右连接杆；3、过滤网；4、定位销；5、冒口；6、左连接杆；7、插接管；8、外夹紧板；9、内夹紧板；10、滑块；11、光杆；12、滑槽；13、外螺纹管；14、内螺纹管；15、开口槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供了一种带有过滤网的壳型模具，包括壳模具1，壳模具1内部加工有冒口5，冒口5上侧面固定连接有过滤网3。
[0026]壳模具1内部固定连接有定位销4，定位销4上侧面固定连接有过滤网3，过滤网3位于冒口5下侧。
[0027]过滤网3的外径比冒口5的外径大10mm。
[0028]如图1和图4所示，实施方式具体为：使用人员先壳模具1的冒口5处固定定位销4，随后将过滤网3通过定位销4进行定位，并固定在冒口5下侧面，实现了通过过滤网3对冒口5进行覆盖，在浇注过程中，铁水流动平稳，过滤网3挡渣效果明显，也便于铸铁件与冒口5相分离，铸铁件的质量提升非常好，提高产品质量，提高成品率。
[0029]壳模具1左侧以及右侧滑动连接有滑块10，滑块10外侧面分别固定连接有左连接杆6以及右连接杆2，左连接杆6以及右连接杆2分别设置在壳模具1左侧以及右侧，左连接杆6以及右连接杆2上均套接有外螺纹管13以及内螺纹管14，外螺纹管13外侧面套接固定有外夹紧板8，内螺纹管14外侧面套接固定有内夹紧板9，内螺纹管14位于外螺纹管13内侧，内夹紧板9位于外夹紧板8内侧。
[0030]壳模具1左侧以及右侧均加工有滑槽12，滑槽12内部滑动连接有光杆11，滑块10均滑动连接在滑槽12内，且套接在光杆11上。
[0031]左连接杆6以及右连接杆2环形侧面均加工有外螺纹，内螺纹管14以及外螺纹管13均通过螺纹套接在左连接杆6以及右连接杆2上。
[0032]左连接杆6以及右连接杆2均设有两个，两个左连接杆6以及两个右连接杆2分别设置在壳模具1左侧以及右侧。
[0033]外螺纹管13内侧面焊接固定有插接管7，插接管7分别套接在左连接杆6以及右连接杆2上，内螺纹管14外侧面加工有开口槽15。
[0034]内螺纹管14与外螺纹管13结构相同，尺寸相同，且内螺纹管14直径小本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有过滤网的壳型模具，包括壳模具（1），其特征在于：所述壳模具（1）内部加工有冒口（5），所述冒口（5）上侧面固定连接有过滤网（3），所述壳模具（1）左侧以及右侧滑动连接有滑块（10），所述滑块（10）外侧面分别固定连接有左连接杆（6）以及右连接杆（2），所述左连接杆（6）以及右连接杆（2）分别设置在壳模具（1）左侧以及右侧，所述左连接杆（6）以及右连接杆（2）上均套接有外螺纹管（13）以及内螺纹管（14），所述外螺纹管（13）外侧面套接固定有外夹紧板（8），所述内螺纹管（14）外侧面套接固定有内夹紧板（9），所述内螺纹管（14）位于外螺纹管（13）内侧，所述内夹紧板（9）位于外夹紧板（8）内侧。2.根据权利要求1所述的一种带有过滤网的壳型模具，其特征在于：所述壳模具（1）内部固定连接有定位销（4），所述定位销（4）上侧面固定连接有过滤网（3）。3.根据权利要求2所述的一种带有过滤网的壳型模具，其特征在于：所述过滤网（3）的外径比冒口（5）的外径大10mm。4.根据权利要求1所述的一种带有过滤网的壳型模具，其特征在于：所述壳模具（1）左侧以及右侧均加工有滑槽（12），所述滑槽（12）内部滑动连接有光杆（11），...

【专利技术属性】
技术研发人员：王闯，宋金龙，张春晓，于荡洲，
申请(专利权)人：大连远景铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：