用于车缝弹性牛仔布料的送布结构制造技术

一种用于车缝弹性牛仔布料的送布结构，设于一四针六线缝纫机的一缝纫机臂，该送布结构包含一前送布齿以及一后送布齿。该前送布齿具有一设于一前送布齿杆上的后齿台以及复数平行设于该前齿台上的第一排齿，该后送布齿具有一设于一后送布齿杆上的后齿台以及复数平行设于该后齿台上的第二排齿，该后送布齿面对该缝纫机臂的总长长于该前送布齿面对该缝纫机臂的总长。本创作该前送布齿与该后送布齿采前后配置，令该后送布齿与该前送布齿的冲程间距相较于现有技术得以加大，使装有该送布结构的一四针六线缝纫机，于车缝时可具体拉伸一弹性牛仔布料，避免错误车缝的发生。避免错误车缝的发生。避免错误车缝的发生。

【技术实现步骤摘要】
用于车缝弹性牛仔布料的送布结构


[0001]本技术涉及一种四针六线缝纫机的送布结构，尤指一种用于车缝弹性牛仔布料的送布结构。

技术介绍

[0002]随着纺织科技的演进，现今缝纫机所需面对的布种已较昔日来的繁多。其中，就以牛仔布料来说，以前牛仔布料的弹性普遍较差，为了增加穿着时的舒适度，而有牛仔布料于织造时加入弹性纤维，以增加弹性度，此种布料即称为弹性牛仔布料。
[0003]然而，现有技术四针六线缝纫机上的送布齿，虽可区分出前、后送布齿，但该前送布齿的部分是装配于一后送布齿杆上，也就是说，现有技术前、后送布齿是采前后配置，而令前、后送布齿上的冲程间距无法变化或产生较大的冲程间距使前述弹性牛仔布料于送布时难以被拉伸以保持平整，导致车缝产生错误。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的，解决现有技术送布齿之间的冲程间距不符合车缝弹性牛仔布料需求的问题。
[0005]为达上述目的，本创作提供一种用于车缝弹性牛仔布料的送布结构，设于一四针六线缝纫机的一缝纫机臂，该送布结构包含一前送布齿以及一后送布齿。该前送布齿具有一设于一前送布齿杆上的前齿台以及复数平行设于该前齿台上的第一排齿，该后送布齿具有一设于一后送布齿杆上的后齿台以及复数平行设于该后齿台上的第二排齿，该后送布齿面对该缝纫机臂的总长长于该前送布齿面对该缝纫机臂的总长。
[0006]于一实施例中，该些第一排齿的其中之二位于该后送布齿的两侧，而二该第一排齿其中一者的高度高于其他该些第一排齿，每一该第二排齿分别位于其中一该第一排齿所界定的一延伸在线，该些第二排齿中对应该些第一排齿中最高者设置的其中之一的高度高于其他该些第二排齿，该送布结构包含一设于该缝纫机臂上并对应该前送布齿与该后送布齿的针板，该针板成形复数提供该些第一排齿与该些第二排齿活动其中的穿孔以及一对应该些第一排齿及该些第二排齿中最高者所设置的高台。
[0007]于一实施例中，该高台成形一对应该些第二排齿中最高的其中一者并连通其中一该穿孔的缺口，该些第二排齿中最高的其中一者包含一对应其中一该缺口的斜面。
[0008]于一实施例中，该些第二排齿中未设于该第二送布齿两侧的每一分别具有一面对该第二送布齿远离该第二送布齿杆一端的无齿段以及一连接该无齿段的有齿段，该无齿段为一曲面，该曲面的低点连接该后齿台，高点则连接该有齿段。
[0009]于一实施例中，该些第一排齿中最高者是由一装于该前齿台上的第一齿件形成。
[0010]于一实施例中，该些第二排齿中最高者是由一装于该后齿台上的第二齿件形成。
[0011]于一实施例中，该前齿台具有一承齿部及一自该承齿部延伸并偏离该承齿部中心以与该前送布齿杆组接的组装部。
[0012]透过本创作前述实施，相较于现有技术具有以下特点：本创作该前送布齿与该后送布齿采前后配置，非现有技术送布齿的左右配置，而可产生较大的冲程间距，令装有该送布结构的该四针六线缝纫机，于车缝时可具体拉伸一弹性牛仔布料，避免错误车缝的发生。
附图说明
[0013]图1本创作一实施例的实施结构示意图。
[0014]图2本创作一实施例的结构分解示意图。
[0015]图3本创作一实施例的局部实施结构的俯视示意图。
[0016]图4本创作一实施例的局部实施结构的侧视示意图。
[0017]图5本创作一实施例的后送布齿正视结构示意图。
[0018]图6本创作一实施例的前送布齿正视结构示意图。
[0019]其中，100，送布结构；10，前送布齿；101，前齿台；102，第一排齿；103，第一齿件；104，承齿部；105，组装部；106、107，前齿冲程；11，后送布齿；111，后齿台；112，第二排齿；113，斜面；114，无齿段；115，有齿段；116，第二齿件；117、118，后齿冲程；12，针板；121，穿孔；122，针孔；123，高台；124，缺口；21，前送布齿杆；22，后送布齿杆；23，针镏；231，织针；24，缝纫机臂。
[0020]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
具体实施方式
[0021]本创作详细说明及
技术实现思路
，现就配合图式说明如下。
[0022]请参阅图1至图4，本创作提供一种用于车缝弹性牛仔布料的送布结构100，该送布结构100设于一四针六线缝纫机(图中未示)的一缝纫机臂24，而本创作于后所定义的前、后是以操作人员操作该四针六线缝纫机的态样来定义。该送布结构100包含一前送布齿10以及一后送布齿11。其中，该前送布齿10设于该四针六线缝纫机的一前送布齿杆21上，该前送布齿10具有一设于该前送布齿杆21上的前齿台101以及复数平行设于该前齿台101上的第一排齿102，每一该第一排齿102上设有复数排列设置的齿，该些第一排齿102的长短可根据实施需求而调整。又，该后送布齿11设于该四针六线缝纫机的一后送布齿杆22，该后送布齿11具有一设于该后送布齿杆22上的后齿台111以及复数平行设于该后齿台111上的第二排齿112，每一该第二排齿112亦设有复数排列设置的齿，该些第二排齿112的长短亦可根据实施需求而调整，又，每一该第二排齿112分别位于其中一该第一排齿102所界定的一延伸在线。复请参阅图3及图4，本创作该后送布齿11面对该缝纫机臂24的总长长于该前送布齿10面对该缝纫机臂24的总长。承此，本创作该前送布齿10与该后送布齿11相对设置，且因本创作该前送布齿10的结构设计令其实施时所产生的一前齿冲程可根据实施需求进行大范围的调整，如图4中的106、107所标示。另一方面，本创作该后送布齿11实施时所产生的一后齿冲程亦可根据实施需求进行调整，如图4中的117、118所标示。再者，本创作该后齿冲程(117、118)的调整范围虽不如该前齿冲程(106、107)范围一般大，但两相搭配后，令该前送布齿10与该后送布齿11的冲程间距相较于现有技术得以加大，使该四针六线缝纫机于车缝一弹性牛仔布料时，可以具体地拉伸该弹性牛仔布料，避免错误车缝的发生。
[0023]复请参阅图1至图2，除前述之外，本创作该送布结构100更包含一针板12，该针板12功能如同现有技术，该针板12设于该四针六线缝纫机并对应该前送布齿10及该后送布齿11，该针板12面对该四针六线缝纫机的一针镏23设置。具体来说，该针板12设于该缝纫机臂24上。该针板12成形复数穿孔121以及复数针孔122，其中，该些穿孔121分别提供该些第一排齿102与该些第二排齿112活动其中，如图1所示。又，该些针孔122的数量对应于该针镏23上所设置的复数织针231的数量，且每一该针孔122仅对应该些织针231的其中之一设置。承上，于一实施例中，该些第一排齿102的其中之二位于该前送布齿10的两侧，而二该第一排齿102其中一者的高度高于其他该些第一排齿102，就如图2所示。并请参阅图5及图6，另一方面，本创作该些本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于车缝弹性牛仔布料的送布结构，设于一四针六线缝纫机的一缝纫机臂，其特征在于，该送布结构包含：一前送布齿，具有一设于一前送布齿杆上的前齿台以及复数平行设于该前齿台上的第一排齿；以及一后送布齿，具有一设于一后送布齿杆上的后齿台以及复数平行设于该后齿台上的第二排齿，该后送布齿面对该缝纫机臂的总长长于该前送布齿面对该缝纫机臂的总长。2.根据权利要求1所述用于车缝弹性牛仔布料的送布结构，其特征在于：该些第一排齿的其中之二位于该前送布齿的两侧，而二该第一排齿其中一者的高度高于其他该些第一排齿，每一该第二排齿分别位于其中一该第一排齿所界定的一延伸在线，该些第二排齿中对应该些第一排齿中最高者设置的其中之一的高度高于其他该些第二排齿，该送布结构包含一设于该缝纫机臂上并对应该前送布齿与该后送布齿的针板，该针板成形复数提供该些第一排齿与该些第二排齿活动其中的穿孔以及一对应该些第一排齿及该些第二排齿中最高者所设置的高台。3.根据权利要求2所述用于车缝弹性牛仔布料的送布结构，其特征在于：该高台成形一对应该些第二排齿中最高的其中一者并连通其中一该穿孔的缺口，该些第二排齿中最高的其中一者包含一对应其中一该缺口的斜面。4.根据权利要求1
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3任一项所述用于车缝弹性牛仔布料...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓瑞荣，
申请(专利权)人：星锐缝纫机嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：