本实用新型专利技术公开了一种转子轴生产用夹持装置，包括横板，所述横板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有第一连接块，第一连接块远离电动伸缩杆输出端的一侧通过转杆活动连接有连接杆，连接杆远离第一连接块的一端通过转杆活动连接有第二连接块，第二连接块的顶部固定连接有第一夹板。本实用新型专利技术通过横板、电动伸缩杆、第一连接块、连接杆、第二连接块、第一夹板、支板、第二夹板、限位套和限位杆的配合，实现了固定方便的目的，不需要手动对转子轴进行固定，避免给使用者带来麻烦，提高了使用者对转子轴生产用夹持装置的体验感，满足当今市场的需求，提高了转子轴生产用夹持装置的实用性和使用性。子轴生产用夹持装置的实用性和使用性。子轴生产用夹持装置的实用性和使用性。
【技术实现步骤摘要】
一种转子轴生产用夹持装置
[0001]本技术涉及转子轴生产
，具体为一种转子轴生产用夹持装置。
技术介绍
[0002]转子轴指具有足够的机械强度，能承受原动机传来的转矩和发电机出口突然短路的巨大电磁转矩，并有良好的导磁性能的锻件，为发电机主磁极的承载体，转子轴生产用夹持装置用于转子轴的生产，但以往的转子轴生产用夹持装置大多固定不便，使用者需要手动对转子轴进行固定，给使用者带来麻烦，降低了使用者对转子轴生产用夹持装置的体验感，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了转子轴生产用夹持装置的实用性和使用性，针对性地推出了一种转子轴生产用夹持装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种转子轴生产用夹持装置，具备固定方便的优点，解决了以往转子轴生产用夹持装置固定不便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转子轴生产用夹持装置，包括横板，所述横板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有第一连接块，所述第一连接块远离电动伸缩杆输出端的一侧通过转杆活动连接有连接杆，所述连接杆远离第一连接块的一端通过转杆活动连接有第二连接块，所述第二连接块的顶部固定连接有第一夹板，所述横板顶部的两侧均固定连接有支板，所述支板正面的顶部固定连接有第二夹板，所述第一夹板的表面均固定连接有限位套，所述限位套的内腔设置有限位杆，所述限位杆的底部与横板的顶部固定连接。
[0005]优选的，所述横板顶部的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有滑套，所述滑套的顶部与第一连接块的底部固定连接。
[0006]优选的，所述横板的底部固定连接有壳体，所述壳体的内壁固定连接有隔板。
[0007]优选的，所述壳体正面的两侧均通过铰链活动连接有箱门，所述箱门的正面固定连接有控制面板，所述壳体右侧的底部固定连接有接线盒。
[0008]优选的，所述壳体底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有防滑垫。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过横板、电动伸缩杆、第一连接块、连接杆、第二连接块、第一夹板、支板、第二夹板、限位套和限位杆的配合，实现了固定方便的目的，不需要手动对转子轴进行固定，避免给使用者带来麻烦，提高了使用者对转子轴生产用夹持装置的体验感，满足当今市场的需求，提高了转子轴生产用夹持装置的实用性和使用性，解决了以往转子轴生产用夹持装置固定不便的问题。
[0011]2、本技术通过设置凹槽、滑杆和滑套，用于对第一连接块进行限定，提高第一连接块左右移动时的稳定性，通过设置壳体和隔板，用于对物品进行存储，通过设置箱门，
用于对壳体进行密封，通过设置控制面板，用于输入控制信号和显示工作信息，通过设置接线盒，用于连接和输送电能，通过设置支腿和防滑垫，用于对转子轴生产用夹持装置进行支撑。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术结构主视图；
[0014]图3为本技术图1中A的局部结构放大示意图。
[0015]图中：1、横板；2、电动伸缩杆；3、第一连接块；4、连接杆；5、第二连接块；6、第一夹板；7、支板；8、第二夹板；9、限位套；10、限位杆；11、凹槽；12、滑杆；13、滑套；14、壳体；15、隔板；16、箱门；17、控制面板；18、接线盒；19、支腿；20、防滑垫。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，一种转子轴生产用夹持装置，包括横板1，横板1的顶部固定连接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的输出端固定连接有第一连接块3，第一连接块3远离电动伸缩杆2输出端的一侧通过转杆活动连接有连接杆4，连接杆4远离第一连接块3的一端通过转杆活动连接有第二连接块5，第二连接块5的顶部固定连接有第一夹板6，横板1顶部的两侧均固定连接有支板7，支板7正面的顶部固定连接有第二夹板8，第一夹板6的表面均固定连接有限位套9，限位套9的内腔设置有限位杆10，限位杆10的底部与横板1的顶部固定连接，横板1顶部的两侧均开设有凹槽11，凹槽11的内壁固定连接有滑杆12，滑杆12的表面套设有滑套13，滑套13的顶部与第一连接块3的底部固定连接，横板1的底部固定连接有壳体14，壳体14的内壁固定连接有隔板15，壳体14正面的两侧均通过铰链活动连接有箱门16，箱门16的正面固定连接有控制面板17，壳体14右侧的底部固定连接有接线盒18，壳体14底部的两侧均固定连接有支腿19，支腿19的底部固定连接有防滑垫20，通过设置凹槽11、滑杆12和滑套13，用于对第一连接块3进行限定，提高第一连接块3左右移动时的稳定性，通过设置壳体14和隔板15，用于对物品进行存储，通过设置箱门16，用于对壳体14进行密封，通过设置控制面板17，用于输入控制信号和显示工作信息，通过设置接线盒18，用于连接和输送电能，通过设置支腿19和防滑垫20，用于对转子轴生产用夹持装置进行支撑，通过横板1、电动伸缩杆2、第一连接块3、连接杆4、第二连接块5、第一夹板6、支板7、第二夹板8、限位套9和限位杆10的配合，实现了固定方便的目的，不需要手动对转子轴进行固定，避免给使用者带来麻烦，提高了使用者对转子轴生产用夹持装置的体验感，满足当今市场的需求，提高了转子轴生产用夹持装置的实用性和使用性，解决了以往转子轴生产用夹持装置固定不便的问题。
[0018]使用时，使用者通过电动伸缩杆2的输出端驱动第一连接块3移动，通过第一连接块3带动连接杆4移动，通过连接杆4带动第二连接块5移动，通过第二连接块5带动第一夹板6向上移动，通过限位套9和限位杆10对第一夹板6进行限定，提高第一夹板6上下移动时的
稳定性，通过第一夹板6和第二夹板8的配合，实现对转子轴进行夹紧固定。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转子轴生产用夹持装置，包括横板（1），其特征在于：所述横板（1）的顶部固定连接有电动伸缩杆（2），所述电动伸缩杆（2）的输出端固定连接有第一连接块（3），所述第一连接块（3）远离电动伸缩杆（2）输出端的一侧通过转杆活动连接有连接杆（4），所述连接杆（4）远离第一连接块（3）的一端通过转杆活动连接有第二连接块（5），所述第二连接块（5）的顶部固定连接有第一夹板（6），所述横板（1）顶部的两侧均固定连接有支板（7），所述支板（7）正面的顶部固定连接有第二夹板（8），所述第一夹板（6）的表面均固定连接有限位套（9），所述限位套（9）的内腔设置有限位杆（10），所述限位杆（10）的底部与横板（1）的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种转子轴生产用夹持装置，其特征在于：所述横板（1）顶部的两侧均开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：周建良，朱周琦，
申请(专利权)人：常州市皋翔汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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