碳纤维复材配胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了碳纤维复材配胶设备，包括机体，所述机体上开设有放置槽，所述放置槽的内侧壁开设有安装槽，所述放置槽内滑动连接有L形安装板，所述L形安装板上开设有第一卡槽，所述安装槽内设有阻挡机构，所述阻挡机构延伸至第一卡槽内并与其内侧壁相抵紧，所述机体的顶部设有第一拉动机构，所述第一拉动机构延伸至安装槽内并与阻挡机构的侧壁固定连接，所述L形安装板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴末端贯穿L形安装板的顶部并固定安装有连接块，所述连接块上滑动连接有搅拌杆，所述连接块延伸至搅拌杆内并与其内底部相抵紧。本实用新型专利技术结构设计合理，其能够快速将搅拌杆从机体上拆卸下来，方便对搅拌杆进行清理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
碳纤维复材配胶设备


[0001]本技术涉及配胶设备
，尤其涉及碳纤维复材配胶设备。

技术介绍

[0002]碳纤维复材一般通过特制的胶水将多层材料粘黏在一起，这种特制的胶水需要通过配胶设备对其进行搅拌配备才能够使用。
[0003]现有的配胶设备在对胶水进行搅拌配备之后，其搅拌杆上会粘附有大量胶水，使用过后若不对其进行清理，胶水干结在搅拌杆上，会影响下次的胶水配备，现有的电机和搅拌杆一般通过螺钉固定安装在配备设备上，对搅拌杆的拆卸不便，为此我们设计了碳纤维复材配胶设备来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中配胶设备的电机和搅拌杆一般通过螺钉固定安装在配备设备上，对搅拌杆的拆卸不便问题，而提出的碳纤维复材配胶设备，其能够快速将搅拌杆从机体上拆卸下来，方便对搅拌杆进行清理。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]碳纤维复材配胶设备，包括机体，所述机体上开设有放置槽，所述放置槽的内侧壁开设有安装槽，所述放置槽内滑动连接有L形安装板，所述L形安装板上开设有第一卡槽，所述安装槽内设有阻挡机构，所述阻挡机构延伸至第一卡槽内并与其内侧壁相抵紧，所述机体的顶部设有第一拉动机构，所述第一拉动机构延伸至安装槽内并与阻挡机构的侧壁固定连接，所述L形安装板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴末端贯穿L形安装板的顶部并固定安装有连接块，所述连接块上滑动连接有搅拌杆，所述连接块延伸至搅拌杆内并与其内底部相抵紧，所述搅拌杆上开设有两个第二卡槽，所述连接块上开设有两个第二安装槽，两个所述第二安装槽内均设有卡紧机构，两个所述卡紧机构均延伸至相对的第二卡槽内并与其内侧壁相抵紧，所述连接块上设有第二拉动机构，所述第二拉动机构延伸至两个第二安装槽内并与卡紧机构的侧壁固定连接。
[0007]优选地，所述阻挡机构包括滑动连接在安装槽内的梯形卡块，所述梯形卡块延伸至第一卡槽内并与其内侧壁相抵紧，所述梯形卡块的侧壁与安装槽的内侧壁之间固定连接有第一弹簧。
[0008]优选地，所述第一拉动机构包括螺纹连接在机体顶部上的螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动连接有第一拉绳，所述第一拉绳延伸至安装槽内并与梯形卡块的侧壁固定连接。
[0009]优选地，所述卡紧机构包括滑动连接在第二安装槽内的卡块，所述卡块延伸至第二卡槽内并与其内侧壁相抵紧，所述卡块的侧壁与第二安装槽的内侧壁之间固定连接有第二弹簧。
[0010]优选地，所述第二拉动机构包括滑动连接在连接块上的拉杆，所述拉杆的底部固定连接有两个第二拉绳，两个所述第二拉绳均延伸至相对的第二安装槽内并与卡块的侧壁
固定连接。
[0011]优选地，所述第二弹簧为弹力弹簧。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过第一拉动机构和阻挡机构的设置，当需要将电机及搅拌杆从机体内拆卸下来时，转动螺纹杆，由于螺纹杆与机体螺纹连接，螺纹杆通过第一拉绳带动梯形卡块滑入安装槽内，梯形卡块脱离对L形安装板的阻挡，即可将电机和搅拌杆从机体内拆卸下来，方便后续对搅拌杆的拆卸。
[0014]2、通过第二拉动机构和卡紧机构的设置，当需要将搅拌杆从电机上拆卸下来时，向上拉动拉杆，拉杆通过第二拉绳带动卡块滑入第二安装槽内，卡块脱离第二卡槽的阻挡，拉动搅拌杆，即可将搅拌杆与电机分离，方便对搅拌杆进行清理。
[0015]综上所述，本技术结构设计合理，其能够快速将搅拌杆从机体上拆卸下来，方便对搅拌杆进行清理。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的碳纤维复材配胶设备的结构示意图；
[0017]图2为图1中的A处结构放大图；
[0018]图3为图1中的B处结构放大图。
[0019]图中：1机体、2放置槽、3 L形安装板、4电机、5搅拌杆、6螺纹杆、7第一卡槽、8安装槽、9梯形卡块、10第一弹簧、11第一拉绳、12第二拉绳、13第二卡槽、14连接块、15第二安装槽、16卡块、17第二弹簧、18拉杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，碳纤维复材配胶设备，包括机体1，机体1上开设有放置槽2，放置槽2的内侧壁开设有安装槽8，放置槽2内滑动连接有L形安装板3，L形安装板3上开设有第一卡槽7，安装槽8内设有阻挡机构，阻挡机构延伸至第一卡槽7内并与其内侧壁相抵紧，阻挡机构包括滑动连接在安装槽8内的梯形卡块9，梯形卡块9延伸至第一卡槽7内并与其内侧壁相抵紧，梯形卡块9的侧壁与安装槽8的内侧壁之间固定连接有第一弹簧10；
[0022]机体1的顶部设有第一拉动机构，第一拉动机构延伸至安装槽8内并与阻挡机构的侧壁固定连接，第一拉动机构包括螺纹连接在机体1顶部上的螺纹杆6，螺纹杆6的底端转动连接有第一拉绳11，第一拉绳11延伸至安装槽8内并与梯形卡块9的侧壁固定连接，通过第一拉动机构和阻挡机构的设置，当需要将电机4及搅拌杆5从机体1内拆卸下来时，转动螺纹杆6，由于螺纹杆6与机体1螺纹连接，螺纹杆6通过第一拉绳11带动梯形卡块9滑入安装槽8内，梯形卡块9脱离对L形安装板3的阻挡，即可将电机4和搅拌杆5从机体1内拆卸下来，方便后续对搅拌杆5的拆卸；
[0023]L形安装板3的顶部固定安装有电机4，电机4的输出轴末端贯穿L形安装板3的顶部并固定安装有连接块14，连接块14上滑动连接有搅拌杆5，连接块14延伸至搅拌杆5内并与
其内底部相抵紧，搅拌杆5上开设有两个第二卡槽13，连接块14上开设有两个第二安装槽15，两个第二安装槽15内均设有卡紧机构，两个卡紧机构均延伸至相对的第二卡槽13内并与其内侧壁相抵紧，卡紧机构包括滑动连接在第二安装槽15内的卡块16，卡块16延伸至第二卡槽13内并与其内侧壁相抵紧，卡块16的侧壁与第二安装槽15的内侧壁之间固定连接有第二弹簧17，第二弹簧17为弹力弹簧；
[0024]连接块14上设有第二拉动机构，第二拉动机构延伸至两个第二安装槽15内并与卡紧机构的侧壁固定连接，第二拉动机构包括滑动连接在连接块14上的拉杆18，拉杆18的底部固定连接有两个第二拉绳12，两个第二拉绳12均延伸至相对的第二安装槽15内并与卡块16的侧壁固定连接，通过第二拉动机构和卡紧机构的设置，当需要将搅拌杆5从电机4上拆卸下来时，向上拉动拉杆18，拉杆18通过第二拉绳12带动卡块16滑入第二安装槽15内，卡块16脱离第二卡槽13的阻挡，拉动搅拌杆5，即可将搅拌杆5与电机4分离，方便对搅拌杆5进行清理。
[0025]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：
[0026]在胶水配备完成之后，需要对搅拌杆5上的胶水进行清理时，首先，操作者转动螺纹杆6，由于螺纹杆6与机体1螺纹连接，螺纹杆6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.碳纤维复材配胶设备，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上开设有放置槽(2)，所述放置槽(2)的内侧壁开设有安装槽(8)，所述放置槽(2)内滑动连接有L形安装板(3)，所述L形安装板(3)上开设有第一卡槽(7)，所述安装槽(8)内设有阻挡机构，所述阻挡机构延伸至第一卡槽(7)内并与其内侧壁相抵紧，所述机体(1)的顶部设有第一拉动机构，所述第一拉动机构延伸至安装槽(8)内并与阻挡机构的侧壁固定连接，所述L形安装板(3)的顶部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴末端贯穿L形安装板(3)的顶部并固定安装有连接块(14)，所述连接块(14)上滑动连接有搅拌杆(5)，所述连接块(14)延伸至搅拌杆(5)内并与其内底部相抵紧，所述搅拌杆(5)上开设有两个第二卡槽(13)，所述连接块(14)上开设有两个第二安装槽(15)，两个所述第二安装槽(15)内均设有卡紧机构，两个所述卡紧机构均延伸至相对的第二卡槽(13)内并与其内侧壁相抵紧，所述连接块(14)上设有第二拉动机构，所述第二拉动机构延伸至两个第二安装槽(15)内并与卡紧机构的侧壁固定连接。2.根据权利要求1所述的碳纤维复材配胶设备，其特征在于，所述阻挡机构包括滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王院生，
申请(专利权)人：威海嘉喜德自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：