本实用新型专利技术公开了一种纺纱机夹纱装置，包括底座，所述底座的上部安装有第一立柱，所述第一立柱的上部安装有第一升降杆，所述第一升降杆的右端面安装有第一支架，所述第一支架上安装有第一夹纱辊，所述第一夹纱辊内设有腔体，所述腔体内圆周侧壁安装有加热丝，所述第一立柱的右侧安装有固定块，所述固定块的上部滑动安装有第二立柱，所述第二立柱的上部安装有第二升降杆，所述第二升降杆的左端面安装有第二支架，所述第二支架的左端安装有第二夹纱辊，所述第二立柱上安装有转动丝杆，所述转动丝杆的右端安装有从动锥齿轮和主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的下部安装有电机。本实用新型专利技术实现了上下高度调节，同时有效降低了成本。同时有效降低了成本。同时有效降低了成本。
【技术实现步骤摘要】
一种纺纱机夹纱装置
[0001]本技术涉及纺纱机夹纱相关
，具体为一种纺纱机夹纱装置。
技术介绍
[0002]纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。
[0003]然而，现有的纺纱机夹纱装置，不能对纱线毛羽进行熨整，降低了纱线的平滑度，增加了纱线的蓬松度，在进行收卷后会造成卷装纱线体积大，增加了运输成本，此外现有的夹纱装置是固定的，高度无法调节，适用具有一定的局限性，不能满足所有的纱线运输高度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种纺纱机夹纱装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺纱机夹纱装置，包括底座，所述底座的上部一侧焊接安装有第一立柱，所述第一立柱的上部套接安装有第一升降杆，所述第一升降杆的右端面焊接安装有第一支架，所述第一支架的凹面通过连接柱安装有第一夹纱辊，所述第一夹纱辊内设有腔体，所述腔体内圆周侧壁安装有加热丝，所述第一立柱的右侧且在所述底座上安装有固定块，所述固定块上端面开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有第二立柱，且所述第二立柱的底端对应所述滑槽安装有滑块，所述第二立柱的上部套接安装有第二升降杆，所述第二升降杆的左端面焊接安装有第二支架，所述第二支架的左端通过连接柱安装有第二夹纱辊，所述第二立柱且靠近下部开设有螺纹通孔旋接安装有转动丝杆，所述转动丝杆的右端焊接安装有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的下部啮合安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的下部安装有电机，且所述电机通过联轴器连接安装有主动锥齿轮。
[0006]优选的，所述底座的底部四个端角均安装有支撑腿。
[0007]优选的，所述底座的前端面嵌入安装有控制器，且所述控制器与所述电机、所述加热丝电性连接。
[0008]优选的，所述电机和所述主动锥齿轮、所述从动锥齿轮的外部安装有防护壳。
[0009]优选的，所述第一立柱和所述第二立柱且分别对应所述第一升降杆和所述第二升降杆安装有定位销。
[0010]优选的，所述第一支架和所述第二支架夹纱工作时相契合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先通过控制器启动电机，主动锥齿轮啮合带动从动锥齿轮，使得主动丝杆带动第二立柱在固定块上端面的滑槽内向第一立柱方向移动，调整第二夹纱辊和第一夹纱辊之间的夹纱距离，然后根据纱线传输的高度调节第一升降杆在第一立柱和第二升降杆在第二立柱上的上下高度并通过定位销定位锁定，最后通过控制器启动加热丝，开始纱线运输的同时对纱线毛羽进行熨整，增加纱线的平滑度，降低纱线的蓬松度。
[0012]本技术整体结构简单，设计合理，实用性强，实现了上下高度调节，满足纱线运输高度的普遍要求，同时增加纱线的平滑度，降低纱线的蓬松度，有效降低了运输成本，具有使用效果好等优点。
附图说明
[0013]图1为本技术一种纺纱机夹纱装置整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种纺纱机夹纱装置工作时结构示意图；
[0015]图3为本技术一种纺纱机夹纱装置图1中A处放大结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、第一立柱；3、第一升降杆；4、第一支架；5、第一夹纱辊；6、腔体；7、加热丝；8、固定块；9、滑槽；10、第二立柱；11、滑块；12、第二升降杆；13、第二支架；14、第二夹纱辊；15、转动丝杆；16、从动锥齿轮；17、主动锥齿轮；18、电机；19、支撑腿；20、控制器；21、防护壳；22、定位销。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种纺纱机夹纱装置，包括底座1，底座1的上部一侧焊接安装有第一立柱2，第一立柱2的上部套接安装有第一升降杆3，第一升降杆3的右端面焊接安装有第一支架4，第一支架4的凹面通过连接柱安装有第一夹纱辊5，第一夹纱辊5内设有腔体6，腔体6内圆周侧壁安装有加热丝7，第一立柱2的右侧且在底座1上安装有固定块8，固定块8上端面开设有滑槽9，滑槽9内滑动安装有第二立柱10，且第二立柱10的底端对应滑槽9安装有滑块11，第二立柱10的上部套接安装有第二升降杆12，第二升降杆12的左端面焊接安装有第二支架13，第二支架13的左端通过连接柱安装有第二夹纱辊14，第二立柱10且靠近下部开设有螺纹通孔旋接安装有转动丝杆15，转动丝杆15的右端焊接安装有从动锥齿轮16，从动锥齿轮16的下部啮合安装有主动锥齿轮17，主动锥齿轮17的下部安装有电机18，且电机18通过联轴器连接安装有主动锥齿轮17；
[0019]底座1的底部四个端角均安装有支撑腿19，底座1的前端面嵌入安装有控制器20，且控制器20与电机18、加热丝7电性连接，电机18和主动锥齿轮17、从动锥齿轮16的外部安装有防护壳21，第一立柱2和第二立柱10且分别对应第一升降杆3和第二升降杆12安装有定位销22，第一支架4和第二支架13夹纱工作时相契合，首先通过控制器20启动电机18，主动锥齿轮17啮合带动从动锥齿轮16，使得主动丝杆带动第二立柱10在固定块8上端面的滑槽9
内向第一立柱2方向移动，调整第二夹纱辊14和第一夹纱辊5之间的夹纱距离，然后根据纱线传输的高度调节第一升降杆3在第一立柱2和第二升降杆12在第二立柱10上的上下高度并通过定位销22定位锁定，最后通过控制器20启动加热丝7，开始纱线运输的同时对纱线毛羽进行熨整，增加纱线的平滑度，降低纱线的蓬松度，本技术整体结构简单，设计合理，实用性强，实现了上下高度调节，满足纱线运输高度的普遍要求，同时增加纱线的平滑度，降低纱线的蓬松度，有效降低了运输成本，具有使用效果好等优点。
[0020]工作原理：该技术在使用时，首先通过控制器20启动电机18，主动锥齿轮17啮合带动从动锥齿轮16，使得主动丝杆带动第二立柱10在固定块8上端面的滑槽9内向第一立柱2方向移动，调整第二夹纱辊14和第一夹纱辊5之间的夹纱距离，然后根据纱线传输的高度调节第一升降杆3在第一立柱2和第二升降杆12在第二立柱10上的上下高度并通过定位销22定位锁定，最后通过控制器20启动加热丝7，开始纱线运输的同时对纱线毛羽进行熨整，增加纱线的平滑度，降本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺纱机夹纱装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上部一侧焊接安装有第一立柱(2)，所述第一立柱(2)的上部套接安装有第一升降杆(3)，所述第一升降杆(3)的右端面焊接安装有第一支架(4)，所述第一支架(4)的凹面通过连接柱安装有第一夹纱辊(5)，所述第一夹纱辊(5)内设有腔体(6)，所述腔体(6)内圆周侧壁安装有加热丝(7)，所述第一立柱(2)的右侧且在所述底座(1)上安装有固定块(8)，所述固定块(8)上端面开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内滑动安装有第二立柱(10)，且所述第二立柱(10)的底端对应所述滑槽(9)安装有滑块(11)，所述第二立柱(10)的上部套接安装有第二升降杆(12)，所述第二升降杆(12)的左端面焊接安装有第二支架(13)，所述第二支架(13)的左端通过连接柱安装有第二夹纱辊(14)，所述第二立柱(10)且靠近下部开设有螺纹通孔旋接安装有转动丝杆(15)，所述转动丝杆(15)的右端焊接安装有从动锥齿轮(16)，所述从动锥齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡冬梅，
申请(专利权)人：南昌市盈之鑫纱业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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