折叠焚烧箱制造技术

本申请公开了一种折叠焚烧箱，包括两个相对设置的第一侧壁、两个相对设置的第二侧壁和一个底板；两个第一侧壁和两个第二侧壁共同围成一个四面腔体；第二侧壁的底部具有高度为h的拱形的通风口，第二侧壁的中心线设有自上而下贯穿的第一折叠部，第一折叠部用来使第二侧壁以该第一折叠部为轴呈现左右两部分折叠重合；第二侧壁的两条侧边为第二侧壁与第一侧壁相连接的第二折叠部，第二折叠部用来使第二侧壁与第一侧壁之间折叠重合；底板位于该四面腔体距离底部h高度的位置；底板上设有多个换气槽或换气孔。通风口与换气槽的设计用来使箱体内的燃烧更加充分，减少空气污染。第一折叠部与第二折叠部的设计有利于减少存放空间，便于收纳。收纳。收纳。

【技术实现步骤摘要】
折叠焚烧箱


[0001]本申请涉及一种箱体，可用于在箱体内焚烧物品，该箱体可在折叠状态与打开状态之间任意转换。

技术介绍

[0002]某些地区在传统节日和祭祀时有焚烧纸钱的民间习俗。这些焚烧操作通常在屋内或露天进行，一方面存在消防安全的隐患，另一方面由于燃烧不充分容易带来空气污染、或者在地面留下黑色的烧痕。

技术实现思路

[0003]本申请所要解决的技术问题是提供一种可以折叠的焚烧箱。
[0004]为解决上述技术问题，本申请提出了一种折叠焚烧箱，包括两个相对设置的第一侧壁、两个相对设置的第二侧壁和一个底板；两个第一侧壁和两个第二侧壁共同围成一个四面腔体；第二侧壁的底部具有高度为h的拱形的通风口；第二侧壁的中心线设有第一折叠部，第一折叠部用来使第二侧壁以该第一折叠部为轴呈现左右两部分折叠重合；第二侧壁的两条侧边为第二侧壁与第一侧壁相连接的第二折叠部，第二折叠部用来使第二侧壁与第一侧壁之间折叠重合；底板位于该四面腔体距离底部h高度的位置；底板上设有多个换气槽或换气孔。通风口与换气槽的设计用来使箱体内的燃烧更加充分，减少空气污染。第一折叠部与第二折叠部的设计有利于减少存放空间，便于收纳。
[0005]进一步地，所述第一侧壁的顶部宽度大于或等于底部宽度，整体呈现为梯形或矩形。这是第一侧壁的形状说明。
[0006]进一步地，所述第二侧壁的顶部宽度大于或等于底部宽度，整体呈现为梯形或矩形。这是第二侧壁的形状说明。
[0007]进一步地，所述通风口包括位置最高且呈水平的第一平边、位置在中间且呈水平的第二平边以及位置最低且呈倾斜形态的斜边；第一平边与第二平边之间通过第一连接边相连接，第一连接边呈竖直；第二平边与斜边之间通过第二连接边相连接，第二连接边呈竖直或倾斜形态；整个通风口呈现为有台阶的拱形，并且以第一折叠部为轴呈现中心对称。这是通风口的一个示例性的形状说明。
[0008]进一步地，所述第二侧壁在靠近顶部的位置设有镂空部；镂空部有两个，以第一折叠部为轴呈现中心对称。镂空部用来作为提手部位，可以拎起或搬运整个箱体。
[0009]进一步地，所述底板呈长方形，其长度与第一侧壁距离底部h高度位置的长度相同，其宽度与第二侧壁距离底部h高度位置的长度相同。这是底板的形状与尺寸的说明。
[0010]进一步地，所述底板上还设有第四折叠部，第四折叠部将底板划分为两部分，用来使底板的两部分以该第四折叠部为轴弯折重合。这是一个可选的技术特征，用来在底板面积较大时对其折叠，进一步便于收纳存放。
[0011]进一步地，在一个第一侧壁的内壁靠近底部的位置设有第三折叠部，用来连接底
板的第一侧边；在另一个第一侧壁的内壁靠近底部的位置设有托架，用来承载底板的第二侧边；第三折叠部与第一侧壁的最低点的距离等于托架的最高点与第一侧壁的最低点的距离，该距离大于或等于h。这是底板如何放置在四面腔体内部靠近底部的位置的具体说明。
[0012]进一步地，所述托架为钢片，在箱体折叠时压平，在箱体打开时弯曲为拱形；托架通过连接件固定在第一侧壁的内壁。这是托架的形状及连接方式的说明。
[0013]进一步地，如果底板的宽度大于第二侧壁的高度减去h，底板先通过第三折叠部弯曲折叠后再通过第四折叠部弯曲折叠；如果底板的宽度小于或等于第二侧壁的高度减去h，省略第四折叠部。这是第四折叠部的具体说明。
[0014]本申请取得的技术效果包括以下几点。第一，将现阶段难以完全根除的焚烧操作放置在焚烧箱内进行，减少消防安全隐患。第二，焚烧箱的底部有换气槽（或换气孔），使燃烧时空气进入更充分，达到充分燃烧，减少空气污染，也不会弄脏地面。第三，焚烧箱可折叠，减少占用空间。同时焚烧箱也可作为收纳箱使用，可选择设有顶盖。
附图说明
[0015]图1是本申请折叠焚烧箱在打开状态下的整体结构示意图。
[0016]图2是第一侧壁的结构示意图。
[0017]图3是第二侧壁的结构示意图。
[0018]图4是底板的结构示意图。
[0019]图5是第一侧壁与第二侧壁组合后的结构示意图（不包含底板）。
[0020]图6是本申请折叠焚烧箱在打开状态与折叠状态之间进行转换的整体结构示意图。
[0021]图中附图标记说明：10为第一侧壁；11为托架；12为连接件；20为第二侧壁；21为通风口；211为第一平边；212为第一连接边；213为第二平边；214为第二连接边；215为斜边；22为第一折叠部；23为第二折叠部；24为镂空部；30为底板；31为换气槽；32为第四折叠部。
具体实施方式
[0022]请参阅图1，本申请的折叠焚烧箱包括两个第一侧壁10、两个第二侧壁20和一个底板30。其中，两个第一侧壁10相对设置，两个第二侧壁20也是相对设置，并且两个第一侧壁10和两个第二侧壁20共同围成一个四面腔体。底板30位于该四面腔体的靠近底部的位置。
[0023]请参阅图2，第一侧壁10的顶部宽度大于底部宽度，在不考虑顶部的曲线形状时整体呈现为梯形。在其他的实施例中，第一侧壁10的顶部宽度也可以等于底部宽度，在不考虑顶部的曲线形状时整体呈现为矩形。
[0024]请参阅图3，第二侧壁20的顶部宽度大于底部宽度，在不考虑底部的通风口21时整体呈现为梯形。在其他的实施例中，第二侧壁20的顶部宽度也可以等于底部宽度，在不考虑底部的通风口21时整体呈现为矩形。第二侧壁20的底部具有大致呈拱形的通风口21，第二侧壁20的中心线上设有自上而下贯穿的第一折叠部22，第二侧壁20的两条侧边为自上而下贯穿的第二折叠部23，第二侧壁20在靠近顶部的位置设有镂空部24。图3示意性地表示出了通风口21的形状。通风口21包括位置最高且呈水平的第一平边211、位置在中间且呈水平的第二平边213以及位置最低且呈倾斜形态的斜边215。第一平边211与第二平边213之间通过
第一连接边212相连接，第一连接边212呈竖直。第二平边213与斜边215之间通过第二连接边214相连接，第二连接边214呈竖直或倾斜形态。第一平边211与斜边215的最低点（也是第二侧壁20的底部）的距离为h。整个通风口21呈现为有台阶的拱形，并且以第一折叠部22为轴呈现中心对称。在其他的实施例中，通风口21也可以是其他形状。第一折叠部22、第二折叠部23例如采用合页、插销，用来使第二侧壁20以该第一折叠部22为轴呈现左右两部分折叠重合，从而使整个焚烧箱可折叠收纳。镂空部24有两个，也是以第一折叠部22为轴呈现中心对称，镂空部24用来作为拎起整个焚烧箱的提手部位。
[0025]请参阅图4，底板30呈长方形，其长度与第一侧壁10距离底部h高度位置的长度大致相同，其宽度与第二侧壁20距离底部h高度位置的长度大致相同。底板30上设有多个换气槽31。换气槽31的制作方法是先切开一条缝，缝的一侧往上折，另一侧往下折，中间就形成了镂空通气的换气槽31。在其他的实施例中，换气槽31也可部分或全部改为换气孔（未图示），例如为圆形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折叠焚烧箱，其特征是，包括两个相对设置的第一侧壁、两个相对设置的第二侧壁和一个底板；两个第一侧壁和两个第二侧壁共同围成一个四面腔体；第二侧壁的底部具有拱形的通风口，该拱形的通风口的最大高度为h；第二侧壁的中心线设有第一折叠部，第一折叠部用来使第二侧壁以该第一折叠部为轴呈现左右两部分折叠重合；第二侧壁的两条侧边为第二侧壁与第一侧壁相连接的第二折叠部，第二折叠部用来使第二侧壁与第一侧壁之间折叠重合；底板位于该四面腔体距离底部h高度的位置；底板上设有多个换气槽或换气孔。2.根据权利要求1所述的折叠焚烧箱，其特征是，所述第一侧壁的顶部宽度大于或等于底部宽度，整体呈现为梯形或矩形。3.根据权利要求1所述的折叠焚烧箱，其特征是，所述第二侧壁的顶部宽度大于或等于底部宽度，整体呈现为梯形或矩形。4.根据权利要求1所述的折叠焚烧箱，其特征是，所述通风口包括位置最高且呈水平的第一平边、位置在中间且呈水平的第二平边以及位置最低且呈倾斜形态的斜边；第一平边与第二平边之间通过第一连接边相连接，第一连接边呈竖直；第二平边与斜边之间通过第二连接边相连接，第二连接边呈竖直或倾斜形态；整个通风口呈现为有台阶的拱形，并且以第一折叠部为轴呈现中心对称。5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨乐源，
申请(专利权)人：杨乐源，
类型：新型
国别省市：