一种薄膜熔断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种薄膜熔断装置，其包括发热管、导热柱、隔热层、压迫熔断条和直线运动机构，导热柱的一侧设有向外凸出的边部，发热管设在导热柱内，发热管用于使导热柱保持在恒定的熔断温度，隔热层包裹在导热柱的外表上，但隔热层对应边部的位置设有缺口，边部露出在外边，压迫熔断条安装在直线运动机构的活动端，压迫熔断条与边部对应设置，压迫熔断条与边部之间设有用于薄膜穿过的熔断空间，由直线运动机构带动压迫熔断条直线向边部靠近或者远离边部。本实用新型专利技术适用于封切设备中，能对薄膜进行直接熔断并溶接，且运行稳定。且运行稳定。且运行稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜熔断装置


[0001]本技术涉及一种熔断装置，特别是涉及一种封切设备中的薄膜熔断装置。

技术介绍

[0002]条装香烟出厂时，需要将多条的条装香烟包装在一起，以便于物流配送，例如将批量的条装香烟从工厂送到小卖部等零售点。现有技术中有几种方法对条状香烟进行裹膜包装：第一种包装方法是采用PE膜热收缩来对条装香烟进行裹膜；第二种包装方法是使用缠绕机对条状香烟裹上膜卷形成码垛便于运输(如专利2017205232023公开了一种用于条装香烟冷包装的膜卷包装机)；第三种包装方法是使用封切包装设备通过封切的方式对条状香烟进行裹膜包装。
[0003]如专利号为2018213982168的中国专利公开的一种用于条装香烟冷包装的封切包装机和专利号为2018213988554的中国专利公开的一种用于条装香烟冷包装的封切缠绕机，均为包装设备，可用于上述第三种包装方法中，该封切包装机和封切缠绕机均能减少薄膜的使用量。
[0004]但，上述的封切包装机和封切缠绕机中的封切设备中采用的专利号为2018213931895公开的一种封切装置需要通过热封刀组件进行瞬间加热熔接后，再通过冷切刀组件切断薄膜，瞬间加热进行熔接的方式容易烧断发热丝，且温度不温定，还需设置体积较大的变压器。上述热封刀组件在使用时还需伴热，即在使用时需要将热封刀组件的发热丝周边的金属部件加热至一个恒定的温度，避免发热丝瞬间发热产生的热量被旁边的部件及空气快速吸收掉。可见，上述的封切装置结构较复杂，运行也较繁琐。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题，就是提供一种薄膜熔断装置，其适用于封切设备中，能对薄膜进行直接熔断并溶接，且运行稳定。
[0006]解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种薄膜熔断装置，其特征在于：包括发热管、导热柱、隔热层、压迫熔断条和直线运动机构，导热柱的一侧设有向外凸出的边部，发热管设在导热柱内，发热管用于使导热柱保持在恒定的熔断温度，隔热层包裹在导热柱的外表上，但隔热层对应边部的位置设有缺口，边部露出在外边，压迫熔断条安装在直线运动机构的活动端，压迫熔断条与边部对应设置，压迫熔断条与边部之间设有用于薄膜穿过的熔断空间，由直线运动机构带动压迫熔断条直线向边部靠近或者远离边部。
[0008]为了更好的获取导热柱的温度信息，薄膜熔断装置还包括温度传感器，温度传感器的探头设在导热柱内。
[0009]其中，压迫熔断条为硅胶条。
[0010]其中，隔热层的材质为纳米隔热材料。
[0011]进一步的，薄膜熔断装置还包括固定架，固定架设有安装槽，发热管、导热柱和隔
热层安装在安装槽内，边部位于安装槽的槽口处。
[0012]进一步的，边部的横截面为三角形状。
[0013]进一步的，直线运动机构包括气缸，压迫熔断条设在气缸的活塞杆上。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术通过发热管使得导热柱保持在恒定的熔断温度，并通过隔热层对热量进行隔绝，尽量避免导热柱上的热量散失，在运行过程中，直接通过压迫熔断条将穿过熔断空间的重叠在一起的两张薄膜压向导热柱的边部，将重叠在一起的两张薄膜熔断成两部分，且两部分的两张薄膜都各自熔接在了一起，从而能直接完成薄膜的熔断，且熔断后的薄膜也熔接在一起，适用于封切设备中，且动作更简单。本技术由于是产生恒定的熔断温度，不再需要瞬间加热，也就无需设置变压器，可以通过温控器进行闭环控制即可，不容易烧坏发热管，运行稳定。
附图说明
[0016]图1是本技术的主视示意图；
[0017]图2是装配有本技术的薄膜熔断装置的封切设备的立体示意图；
[0018]图3是本技术的薄膜熔断装置与封切设备的载板和压烟板的装配结构示意图之一；
[0019]图4是本技术的薄膜熔断装置与封切设备的载板和压烟板的装配结构示意图之二；
[0020]图5是装配有本技术的薄膜熔断装置的封切设备在熔断薄膜时熔断装置与载板和压烟板的位置关系示意图；
[0021]图6是装配有本技术的薄膜熔断装置的封切设备对条装香烟进行包装的简化示意图。
[0022]图中附图标记含义：
[0023]1.2
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上放膜轴；1.5
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下放膜轴；3
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薄膜熔断装置；3.1
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直线运动机构；3.2
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凹槽；3.3
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发热管；3.4
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隔热层；3.5
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导热柱；3.6
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温度传感器；3.7
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固定架；3.8
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边部；3.9
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压迫熔断条；3.10
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安装座；3.11
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熔断空间；3.12
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安装槽；3.13
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缺口；4
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机架；4.1
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条装香烟推入口；6
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下膜卷；6.1
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下薄膜；7
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上膜卷；7.1
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上薄膜；8
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载板；9
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压烟板；10
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条装香烟。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本技术进一步描述。
[0025]如图1所示的一种薄膜熔断装置3，其包括发热管3.3、导热柱3.5、隔热层3.4、压迫熔断条3.9、直线运动机构3.1、固定架3.7和温度传感器3.6。
[0026]本实施例的导热柱3.5由导热性能良好的金属材料制成，导热柱3.5的一侧设有向外凸出的边部3.8，其中，边部3.8的横截面为三角形状，向外凸出形成较尖的用于与薄膜接触的部分。
[0027]发热管3.3插装在导热柱3.5内，发热管3.3发出的热量将传递至导热柱3.5上，发热管3.3用于使导热柱3.5保持在恒定的熔断温度。
[0028]隔热层3.4包裹在导热柱3.5的外表上，但隔热层3.4对应边部的位置设有缺口
3.13，使得边部3.8露出在外边，从而使得边部3.8可以与外边的薄膜接触。隔热层3.4能尽量避免导热柱3.5中的热量散失，节省能源，也可避免热量传递至周边的部件上，影响使用。本实施例的隔热层3.4由纳米隔热材料制成。
[0029]压迫熔断条3.9为硅胶条，压迫熔断条3.9安装在直线运动机构3.1的活动端，由直线运动机构3.1带动作直线运动。压迫熔断条3.9与边部3.8对应设置，压迫熔断条3.9与边部3.8之间设有用于薄膜穿过的熔断空间3.11，由直线运动机构3.1带动压迫熔断条3.9直线向边部3.8靠近或者远离边部3.8。
[0030]固定架3.7由多块平板组成，在固定架3.7上设有安装槽3.12，安装槽.12的槽口面向压迫熔断条3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜熔断装置，其特征在于：包括发热管、导热柱、隔热层、压迫熔断条和直线运动机构，所述导热柱的一侧设有向外凸出的边部，所述发热管设在所述导热柱内，所述发热管用于使所述导热柱保持在恒定的熔断温度，所述隔热层包裹在所述导热柱的外表上，但所述隔热层对应所述边部的位置设有缺口，所述边部露出在外边，所述压迫熔断条安装在所述直线运动机构的活动端，所述压迫熔断条与所述边部对应设置，所述压迫熔断条与所述边部之间设有用于薄膜穿过的熔断空间，由所述直线运动机构带动所述压迫熔断条直线向所述边部靠近或者远离所述边部。2.根据权利要求1所述的薄膜熔断装置，其特征在于：所述薄膜熔断装置还包括温度传感...

【专利技术属性】
技术研发人员：林辅钦，陈少武，伍境伦，
申请(专利权)人：广州祺盈科技有限公司，
类型：新型
国别省市：