一种排温传感器缩口装置制造方法及图纸

本申请涉及一种排温传感器缩口装置，其包括操作台；夹持机构，其设于操作台上；第一驱动机构，其与夹持机构相连，并用于驱动夹持机构夹持或松开排温传感器的金属防护套；缩口机构，其包括用于压紧或松开金属防护套上的缩口区域的两个压辊组件，两个压辊组件分设于操作台的两侧；第二驱动机构，其与至少一个压辊组件相连，并用于驱动与其相连的压辊组件靠近另一压辊组件，以压紧缩口区域；以及，第一驱动机构还用于控制夹持机构驱动排温传感器绕自身轴线旋转，以形成缩口。本申请的排温传感器缩口装置通过调节夹持机构的松紧以及两个压辊组件之间的距离，来适用不同尺寸的排温传感器，实现对不同尺寸的排温传感器的高效地、自动化地缩口。动化地缩口。动化地缩口。

【技术实现步骤摘要】
一种排温传感器缩口装置


[0001]本申请涉及自动化封装
，特别涉及一种排温传感器缩口装置。

技术介绍

[0002]目前高温传感器是指能在较高温度下感受温度进行测量并转换成可用输出信号的传感器，是一种非接触式测温仪表，高温传感器的部分零件是无法耐高温的，而现有的汽车排放温度最高可到800℃，为保证汽车排放管密封的可靠性和轻量化要求，在组装时需要在传感器外层增加耐高温金属保护套，即可以保护零件也起到装饰作用；保护套在生产加工中是将预先成形好的圆筒件或管件坯料，通过缩口模具将其口部缩小实现加工成与传感头衔接的保护套。
[0003]相关技术中，针对不同尺寸的排温传感器，需要更换不同的缩口模具，因此缩口过程中，需要工人对缩口模板进行多次重新安装，费时费力。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种排温传感器缩口装置，以解决相关技术中无法对不同尺寸的排温传感器进行高效缩口的问题。
[0005]第一方面，提供了一种排温传感器缩口装置，其包括：
[0006]操作台；
[0007]夹持机构，其设于所述操作台上；
[0008]第一驱动机构，其与所述夹持机构相连，并用于驱动所述夹持机构夹持或松开排温传感器的金属防护套；
[0009]缩口机构，其包括用于压紧或松开所述金属防护套上的缩口区域的两个压辊组件，两个所述压辊组件分设于所述操作台的两侧；
[0010]第二驱动机构，其与至少一个所述压辊组件相连，并用于驱动与其相连的所述压辊组件靠近另一所述压辊组件，以压紧所述缩口区域；以及，所述第一驱动机构还用于控制所述夹持机构驱动所述排温传感器绕自身轴线旋转，以形成缩口。
[0011]一些实施例中，所述所述第一驱动机构包括伸缩组件和旋转组件，所述伸缩组件包括：
[0012]套筒，其设于所述操作台上；
[0013]驱动杆，其一端穿设于所述套筒内，并与所述夹持机构连接；所述旋转组件与所述驱动杆连接，并用于驱动所述驱动杆旋转；
[0014]伸缩驱动机构，其与所述驱动杆的另一端可转动连接，所述伸缩驱动机构用于驱动所述夹持机构沿所述套筒的轴向运动至伸出所述套筒，以使所述夹持机构松开所述排温传感器，或者，运动至所述套筒内，以使所述夹持机构夹持所述排温传感器。
[0015]一些实施例中，所述旋转组件包括：
[0016]皮带轮，其与所述驱动杆同轴连接；
[0017]驱动器，其通过皮带与所述皮带轮连接，并用于驱动所述皮带轮旋转，以使所述夹持机构旋转。
[0018]一些实施例中，所述夹持机构包括圆锥形的卡盘，所述卡盘的直径由该卡盘连接所述驱动杆的一端朝另一端逐渐增大，且所述卡盘中心开设有用于夹持所述排温传感器的卡持通道；所述卡盘包括沿该卡盘周向分布的至少两个卡爪，所述伸缩驱动机构与所述卡盘连接，并用于驱动所有的所述卡爪相互靠近以回缩至所述套筒内，以及，相互远离以伸出所述套筒外。
[0019]一些实施例中，所述伸缩驱动机构包括：
[0020]支撑座，其套设于所述驱动杆上，且所述驱动杆与所述支撑座可转动连接；
[0021]驱动组件，其与所述支撑座连接，并用于驱动所述支撑座带动所述驱动杆沿所述驱动杆的轴向运动。
[0022]一些实施例中，所述伸缩驱动机构还包括L型的连杆，所述连杆包括相互连接的第一段和第二段，所述第一段与所述支撑座垂直连接，所述第二段平行于所述支撑座，并与所述驱动组件连接。
[0023]一些实施例中，所述驱动组件包括：
[0024]丝杆；
[0025]滑座，其螺接于所述丝杆上，并与所述第二段连接；
[0026]电机，其与所述丝杆的一端连接，并用于驱动所述丝杆旋转，以使所述滑座在所述丝杆上滑动。
[0027]一些实施例中，所述压辊组件包括：
[0028]底座，其设于所述操作台的一侧，所述底座上开设有收容空间；
[0029]压辊组，其收容于所述收容空间内；
[0030]所述第二驱动机构与所述底座相连，并用于驱动所述底座朝靠近和远离另一底座的方向运动，以压紧所述缩口区域。
[0031]一些实施例中，所述第二驱动机构包括：
[0032]转盘；
[0033]曲杆，其一端与所述转盘活动连接，并偏离所述转盘的中心设置，另一端与所述底座活动连接；
[0034]驱动器，其与所述转盘连接，并用于驱动所述转盘旋转。
[0035]一些实施例中，所述压辊组包括两个压辊，两个所述压辊沿竖直方向间隔设置。
[0036]本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：本申请的排温传感器缩口装置通过调节夹持机构的松紧以及两个压辊组件之间的距离，来适用不同尺寸的排温传感器，实现对不同尺寸的排温传感器的高效地、自动化地缩口。
[0037]本申请实施例提供了一种排温传感器缩口装置，由于本申请的工作原理是将排温传感器的金属防护套放入夹持机构中，第一驱动机构驱动夹持机构夹持排温传感器的金属防护套，以适应排温传感器的尺寸大小；第二驱动机构驱动与其相连的压辊组件靠近另一压辊组件，以适应排温传感器的缩口区域的尺寸大小，并压紧缩口区域，压紧缩口区域之后，第一驱动机构再控制夹持机构驱动排温传感器绕自身轴线旋转，以使两个压辊组件对整个圆柱形的缩口区域的外圆周表面进行压紧缩口，并形成圆形的缩口。因此本申请实施
例的排温传感器缩口装置通过调节夹持机构的松紧以及两个压辊组件之间的距离，来适用不同尺寸的排温传感器，实现对不同尺寸的排温传感器的高效地、自动化地缩口。
附图说明
[0038]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0039]图1为本申请实施例提供的排温传感器缩口装置的俯视图；
[0040]图2为本申请实施例提供的排温传感器缩口装置的主视图；
[0041]图3为本申请实施例提供的排温传感器缩口装置的右视图；
[0042]图4为排温传感器缩口前的结构示意图；
[0043]图5为排温传感器缩口后的结构示意图。
[0044]图中：1、操作台；2、第一驱动机构；20、套筒；21、驱动杆；22、伸缩驱动机构；220、支撑座；221、驱动组件；2210、丝杆；2211、滑座；2212、电机；222、连杆；3、夹持机构；30、卡爪；31、卡持通道；4、排温传感器；40、金属防护套；400、缩口区域；41、缩口；5、皮带轮；6、缩口机构；60、压辊组件；600、底座；601、压辊组；7、第二驱动机构；70、转盘；71、曲杆；72、驱动器。
具体实施方式
[0045]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排温传感器缩口装置，其特征在于，其包括：操作台(1)；夹持机构(3)，其设于所述操作台(1)上；第一驱动机构(2)，其与所述夹持机构(3)相连，并用于驱动所述夹持机构(3)夹持或松开排温传感器(4)的金属防护套(40)；缩口机构(6)，其包括用于压紧或松开所述金属防护套(40)上的缩口区域(400)的两个压辊组件(60)，两个所述压辊组件(60)分设于所述操作台(1)的两侧；第二驱动机构(7)，其与至少一个所述压辊组件(60)相连，并用于驱动与其相连的所述压辊组件(60)靠近另一所述压辊组件(60)，以压紧所述缩口区域(400)；以及，所述第一驱动机构(2)还用于控制所述夹持机构(3)驱动所述排温传感器(4)绕自身轴线旋转，以形成缩口(41)。2.如权利要求1所述的排温传感器缩口装置，其特征在于，所述第一驱动机构(2)包括伸缩组件和旋转组件，所述伸缩组件包括：套筒(20)，其设于所述操作台(1)上；驱动杆(21)，其一端穿设于所述套筒(20)内，并与所述夹持机构(3)连接；所述旋转组件与所述驱动杆(21)连接，并用于驱动所述驱动杆(21)旋转；伸缩驱动机构(22)，其与所述驱动杆(21)的另一端可转动连接，所述伸缩驱动机构(22)用于驱动所述夹持机构(3)沿所述套筒(20)的轴向运动至伸出所述套筒(20)，以使所述夹持机构(3)松开所述排温传感器(4)，或者，运动至所述套筒(20)内，以使所述夹持机构(3)夹持所述排温传感器(4)。3.如权利要求2所述的排温传感器缩口装置，其特征在于，所述旋转组件包括：皮带轮(5)，其与所述驱动杆(21)同轴连接；驱动器，其通过皮带与所述皮带轮(5)连接，并用于驱动所述皮带轮(5)旋转，以使所述夹持机构(3)旋转。4.如权利要求2所述的排温传感器缩口装置，其特征在于，所述夹持机构(3)包括圆锥形的卡盘，所述卡盘的直径由该卡盘连接所述驱动杆(21)的一端朝另一端逐渐增大，且所述卡盘中心开设有用于夹持所述排温传感器(4)的卡持通道(31)；所述卡盘包括沿该卡盘周向分布的至少两个卡爪(30)，所述伸缩驱动机构(22)与所述卡盘连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平，
申请(专利权)人：武汉汉升汽车传感系统有限责任公司，
类型：新型
国别省市：