一种水晶研磨机备料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水晶研磨机备料装置，包括由四周挡板组成的料盒以及位于料盒下方的托板，料盒与托板形成可容纳水晶坯料的容纳腔；托板的第一侧设有贯穿托板上、下表面的漏槽；料盒的四周挡板的底部与托板的上表面接触，且为弹性材料；料盒的第三侧挡板连接有进给装置，在第三侧挡板与进给装置之间设有缓冲弹簧；第三侧与所述第一侧为相对侧；料盒，用于在进给装置的作用下，沿托板上的第一侧及第三侧来回移动，当料盒位于托板的第一侧时，水晶坯料可从所述漏槽漏出。本实用新型专利技术提供的水晶研磨机备料装置，具有良好的防止漏水的作用，且运行稳定。且运行稳定。且运行稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种水晶研磨机备料装置


[0001]本技术属于水晶生产设备
，具体涉及了一种水晶研磨机备料装置。

技术介绍

[0002]水晶是一种无色透明的大型石英结晶体矿物，具有玻璃光泽，为透明至半透明状，一直是深受消费者喜爱的产品。水晶生产中研磨机是关键的加工设备，传统的研磨机需要人工参与，尤其是上、下料工序加工效率低，上料时一般需人工将水晶坯料放入夹具中。
[0003]为了解决上述问题，专利CN201710591163.5、CN201520882414.1、CN201420457426.5均公开了一种全自动化研磨机，该类研磨机将上料、研磨、抛光、换装、下料等工序组合在一起，实现多个工序同步进行，达到全自动加工水晶的目的。其中的上料装置包括料盒、料盒进给气缸、料盒进给托板、机架、母排(上料座)等，料盒进给托板的一侧设有漏槽，漏槽可与母排(上料座)位置相对应，工作时，需首先完成备料工序，将水晶坯料自动置于母排(上料座)内，然后再由其他装置与母排(上料座)对接，将母排(上料座)内的水晶自动转移进行下一工序，母排(上料座)则清空等待装载下一组水晶坯料。具体的，将水晶坯料首先置于料盒内，料盒在料盒进给气缸的作用下，沿料盒进给托板移动至漏槽处，水晶坯料从漏槽处漏出，落入母排(上料座)内。然而实际生产中发现，水晶坯料中含有一定水分，在料盒移动时，水分从料盒底部与托板的缝隙(为了减少摩擦，料盒底部与托板有一定缝隙)中流出，污染整个工作台面，从托板左右两侧漏出的水还会漏至下面的其他装置或地面上，影响装置正常工作和生产环境。另外，料盒在移动过程中也容易出现不稳定的状况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为解决现有技术的不足而提供一种具有良好防止漏水效果且运行稳定的水晶研磨机备料装置。
[0005]本技术的目的是以下述技术方案实现的：
[0006]一种水晶研磨机备料装置，包括由四周挡板组成的料盒以及位于所述料盒下方的托板，所述料盒与所述托板形成可容纳水晶坯料的容纳腔；
[0007]所述托板的第一侧设有贯穿托板上、下表面的漏槽；
[0008]所述料盒的四周挡板的底部与所述托板的上表面接触，且为弹性材料；
[0009]所述料盒的第三侧挡板连接有进给装置，在所述第三侧挡板与所述进给装置之间设有缓冲弹簧；所述第三侧与所述第一侧为相对侧；
[0010]所述料盒，用于在所述进给装置的作用下，沿所述托板上的第一侧及第三侧来回移动，当所述料盒位于所述托板的第一侧时，所述水晶坯料可从所述漏槽漏出。
[0011]优选的，所述托板的第二侧或/和第四侧上设有导轨；所述第二侧、第四侧与所述第一侧为相邻侧；
[0012]所述料盒的第二侧或/和第四侧挡板上设有可沿所述导轨滑动的滑块。
[0013]优选的，所述托板上设有导轨支架，所述导轨位于所述导轨支架上，且所述导轨为
长圆棒形轨道；
[0014]所述滑块内设有供所述导轨穿过的通孔。
[0015]优选的，所述滑块为弹性材料。
[0016]优选的，所述托板上还设置有振动电机。
[0017]优选的，还包括位于所述托板下方的底板，所述底板与所述托板之间设有缓冲座。
[0018]优选的，所述进给装置为气缸，所述气缸包括缸筒和活塞杆，所述活塞杆的端部与所述料盒的第三侧挡板连接。
[0019]优选的，所述缓冲弹簧位于所述料盒的第三侧挡板及所述缸筒之间。
[0020]本技术提供的水晶研磨机备料装置，具有良好的防止漏水的作用，且运行稳定。
附图说明
[0021]图1为本技术其中一个实施例提供的水晶研磨机备料装置的结构示意图；
[0022]图2为本技术另一个实施例提供的水晶研磨机备料装置的结构示意图。
具体实施方案
[0023]本技术提供的水晶研磨机备料装置，如图1所示，包括由四周挡板组成的料盒1以及位于料盒下方的托板2，料盒1与托板2形成可容纳水晶坯料的容纳腔3；
[0024]托板2的第一侧设有贯穿托板上、下表面的漏槽4；
[0025]料盒1的四周挡板的底部与托板2的上表面接触，且为弹性材料；
[0026]料盒1的第三侧挡板连接有进给装置13，在第三侧挡板与进给装置之间设有缓冲弹簧5；第三侧与第一侧为相对侧；进给装置可采用气缸、电机等可实现进给运动的部件；
[0027]料盒1，在进给装置13的作用下，可在托板上的第一侧及第三侧之间来回移动，当料盒1位于托板2的第一侧时，水晶坯料可从漏槽4漏出。
[0028]第一侧可为托板的左侧、右侧、前侧或后侧，如图1所示，漏槽4位于托板的后侧；料盒在进给装置的作用下，可沿托板前后移动。
[0029]具体的，如图1所示，使用时，将托板和进给装置等安装于现有研磨机上料装置上，使托板漏槽与母排(上料座)相对应；然后将料盒置于托板前侧，装入大量待加工的水晶坯料，开启进给装置，料盒1带动内部的水晶坯料沿托板前后移动，在前后移动过程中，堆积的水晶坯料可分散均匀，然后料盒移动至漏槽处，料盒内分散的水晶坯料可从漏槽处漏出，落入母排(上料座)，实现水晶坯料的自动备料。然后料盒可继续带动水晶坯料移动，使水晶坯料均匀分散，待母排(上料座)内的水晶坯料转移后，继续移动至漏槽处下料。在料盒移动过程中，由于底部为弹性材料，直接与托板上表面接触，因此可良好的阻挡水外漏，且弹性材料对料盒的移动影响较小。为了使料盒内的水晶坯料受力分散，因此料盒受进给装置的作用移动较为快速，因此本技术在进给装置和料盒之间设置缓冲弹簧，可以起到缓冲作用，使体系运行更稳定。
[0030]托板上可设有安装通孔，供安装使用。
[0031]优选的，托板2的第二侧或/和第四侧上设有导轨6；第二侧、第四侧与第一侧为相邻侧；料盒的第二侧或/和第四侧挡板上设有可沿导轨6滑动的滑块7。设置导轨6和滑块7可
以使料盒移动更为稳定，导轨优选为两个，分别位于料盒两侧。
[0032]优选的，导轨6和滑块7可采用如图1所示的结构，托板上设有导轨支架8，导轨6位于导轨支架8上，且导轨6为长圆棒形轨道；滑块7内设有供导轨穿过的通孔。滑块7可采用弹性材料，减少震动。弹性材料可选择耐磨橡胶材料。
[0033]优选的，如图2所示，托板2上还设置有振动电机9。可进一步通过振动电机9的振动，将料盒内的水晶坯料振散。
[0034]优选的，本技术提供的装置还包括位于托板2下方的底板10，底板10与托板2之间设有缓冲座11，通过设置底板和缓冲座，可缓冲托板受到振动电机的作用力。缓冲座可采用弹簧座或橡胶座。
[0035]优选的，进给装置13和缓冲弹簧可采用如图1所示的结构，进给装置13为气缸，气缸包括缸筒和活塞杆，活塞杆端部与料盒的第三侧挡板连接。缓冲弹簧5位于料盒的第三侧挡板及缸筒之间。
[0036]尽管已描述了本技术的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水晶研磨机备料装置，其特征在于，包括由四周挡板组成的料盒以及位于所述料盒下方的托板，所述料盒与所述托板形成可容纳水晶坯料的容纳腔；所述托板的第一侧设有贯穿托板上、下表面的漏槽；所述料盒的四周挡板的底部与所述托板的上表面接触，且为弹性材料；所述料盒的第三侧挡板连接有进给装置，在所述第三侧挡板与所述进给装置之间设有缓冲弹簧；所述第三侧与所述第一侧为相对侧；所述料盒，用于在所述进给装置的作用下，沿所述托板上的第一侧及第三侧来回移动，当所述料盒位于所述托板的第一侧时，所述水晶坯料可从所述漏槽漏出。2.如权利要求1所述的水晶研磨机备料装置，其特征在于，所述托板的第二侧或/和第四侧上设有导轨；所述第二侧、第四侧与所述第一侧为相邻侧；所述料盒的第二侧或/和第四侧挡板上设有可沿所述导轨滑动的滑块。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇军，
申请(专利权)人：唐河县瑞丽玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：