本实用新型专利技术涉及轴承座加工装置技术领域，具体是一种轧板机轴承座加工用快速钻孔装置，加工台的上侧固定连接有机架，且机架远离加工台的一端固定连接有竖直设置的伸缩油缸，伸缩油缸的移动端固定连接有竖直设置的驱动电机，且驱动电机的驱动端通过驱动轴转动连接有钻头，加工台的上侧固定连接有横向设置的空心条，且空心条中设有移动机构。本实用新型专利技术中，通过设置移动机构，控制步进电机的正反转，实现模座的往复位移，自动输送物料，节省人力，通过在模座上设置五个轴承座槽，便于更换新的轴承座原件放置在轴承座槽中，如此循环，节省钻孔过程的空档期，从而提高加工效率。从而提高加工效率。从而提高加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种轧板机轴承座加工用快速钻孔装置
[0001]本技术涉及轴承座加工装置
，具体是一种轧板机轴承座加工用快速钻孔装置。
技术介绍
[0002]轧机是一种实现金属轧制过程的设备，通常用来制造各种型材、毛坯等，其通过强大的压力，使金属材料变形，得到所需要的材料的形状，泛指完成轧材生产全过程的装备。轴承座是轧板机的重要组成零部件，轴承座在加工过程中往往会需要进行钻孔加工，但现有的轧板机轴承座加工用钻孔装置只具有一个模座工装，一次放置一个轴承座进行钻孔，再来回更换新的轴承座的过程中，钻孔设备处在停机的状态，影响钻孔加工的效率。因此，本领域技术人员提供了一种轧板机轴承座加工用快速钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种轧板机轴承座加工用快速钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轧板机轴承座加工用快速钻孔装置，包括加工台，所述加工台的上侧固定连接有机架，且机架远离加工台的一端固定连接有竖直设置的伸缩油缸，所述伸缩油缸的移动端固定连接有竖直设置的驱动电机，且驱动电机的驱动端通过驱动轴转动连接有钻头，所述加工台的上侧固定连接有横向设置的空心条，且空心条中设有移动机构，所述移动机构的一端固定连接有横向设置的模座，且模座的上侧开设有开口向上设置的轴承座槽，所述轴承座槽位于钻头的正下方，且轴承座槽的内底壁开设有钻头槽。
[0005]作为本技术再进一步的方案：所述移动机构包括固定在空心条一端的步进电机，所述步进电机的驱动端转动连接有横向设置的转轴，且转轴远离步进电机的一端贯穿延伸至空心条中并固定连接有横向设置的螺纹杆，所述空心条的一端内壁通过转动件与螺纹杆远离转轴的一端转动连接，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母块，所述空心条的下端内壁设有限位机构，且限位机构的一端与螺母块固定连接，所述螺母块的上侧固定连接有移动杆，所述空心条的上侧开设有滑口，且移动杆远离螺母块的一端贯穿滑口并与模座固定连接。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述空心条的一端开设有通孔，且转轴贯穿通孔设置，所述通孔的内壁与转轴的外侧壁转动连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述限位机构包括开设在空心条下端内壁上的限位槽，所述限位槽中固定连接有横向设置的支杆，且支杆上套设并滑动连接有滑套，所述滑套的上侧固定连接有连杆，且连杆远离滑套的一端与螺母块固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述支杆呈圆柱形设置，且支杆的外侧壁与滑
套的贯穿孔内壁滑动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述轴承座槽的数量为五个，且五个轴承座槽等间距排列设置。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述加工台的底部四个边角处分别固定连接有四个对称设置的支撑块，且支撑块采用橡胶材质构件。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置移动机构，启动步进电机，带动与转轴固定的螺纹杆转动，由于螺母块的轴向转动受到限位机构的限制，因此，螺母块强制位移，进而带动与移动杆固定的模座位移，结构设计巧妙，通过控制步进电机的正反转，实现模座的往复位移，自动输送物料，节省人力。
[0013]2、通过在模座上设置五个轴承座槽，便于更换新的轴承座原件放置在轴承座槽中，如此循环，节省钻孔过程的空档期，从而提高加工效率。
附图说明
[0014]图1为一种轧板机轴承座加工用快速钻孔装置的立体结构示意图；
[0015]图2为一种轧板机轴承座加工用快速钻孔装置中空心条处的正面剖视结构示意图；
[0016]图3为一种轧板机轴承座加工用快速钻孔装置中模座的立体结构示意图。
[0017]图中：1、加工台；2、机架；3、伸缩油缸；4、驱动电机；5、钻头；6、空心条；7、模座；8、轴承座槽；9、钻头槽；10、步进电机；11、转轴；12、螺纹杆；13、转动件；14、螺母块；15、移动杆；16、滑口；17、限位槽；18、支杆；19、滑套；20、连杆；21、支撑块。
具体实施方式
[0018]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种轧板机轴承座加工用快速钻孔装置，包括加工台1，加工台1的上侧固定连接有机架2，且机架2远离加工台1的一端固定连接有竖直设置的伸缩油缸3，起到带动驱动电机4上的钻头5升降的作用，伸缩油缸3的移动端固定连接有竖直设置的驱动电机4，且驱动电机4的驱动端通过驱动轴转动连接有钻头5，加工台1的上侧固定连接有横向设置的空心条6，且空心条6中设有移动机构，移动机构的一端固定连接有横向设置的模座7，且模座7的上侧开设有开口向上设置的轴承座槽8，便于放置轴承座，防止钻孔时位移，当钻头5升起时，若轴承座原件连带上移，直接手动取下即可，轴承座槽8位于钻头5的正下方，便于钻孔，且轴承座槽8的内底壁开设有钻头槽9，防止磨损钻头5，加工台1上设有控制开关，通过操作控制开关来控制伸缩油缸3、驱动电机4以及步进电机10的运作，为现有技术，故在此不作过多解释；
[0019]在图2中：移动机构包括固定在空心条6一端的步进电机10，步进电机10的驱动端转动连接有横向设置的转轴11，且转轴11远离步进电机10的一端贯穿延伸至空心条6中并固定连接有横向设置的螺纹杆12，空心条6的一端内壁通过转动件13与螺纹杆12远离转轴11的一端转动连接，螺纹杆12上螺纹连接有螺母块14，空心条6的下端内壁设有限位机构，且限位机构的一端与螺母块14固定连接，螺母块14的上侧固定连接有移动杆15，空心条6的上侧开设有滑口16，且移动杆15远离螺母块14的一端贯穿滑口16并与模座7固定连接，启动
步进电机10，带动与转轴11固定的螺纹杆12转动，由于螺纹杆12与螺母块14螺纹连接，且螺母块14的轴向转动受到限位机构的限制，因此，当螺纹杆12转动时，螺母块14强制位移，进而带动与移动杆15固定的模座7位移，结构设计巧妙，通过控制步进电机10的正反转，实现模座7的往复位移，自动输送物料，节省人力；
[0020]在图2中：空心条6的一端开设有通孔，且转轴11贯穿通孔设置，通孔的内壁与转轴11的外侧壁转动连接，便于转轴11转动；
[0021]在图2中：限位机构包括开设在空心条6下端内壁上的限位槽17，限位槽17中固定连接有横向设置的支杆18，且支杆18上套设并滑动连接有滑套19，滑套19的上侧固定连接有连杆20，且连杆20远离滑套19的一端与螺母块14固定连接，由于滑套19套设在限位槽17中的支杆18上，此时螺母块14的轴向转动跟随连杆20受到限位槽17的限制；
[0022]在图2中：支杆18呈圆柱形设置，摩擦小，且支杆18的外侧壁与滑套19的贯穿孔内壁滑动连接，便于滑套19；
[0023]在图3中：轴承座槽8的数量为五个，且五个轴承座槽8等间距排列设置，便于更换新的轴承座原件放置在轴承座槽8中，如此本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轧板机轴承座加工用快速钻孔装置，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）的上侧固定连接有机架（2），且机架（2）远离加工台（1）的一端固定连接有竖直设置的伸缩油缸（3），所述伸缩油缸（3）的移动端固定连接有竖直设置的驱动电机（4），且驱动电机（4）的驱动端通过驱动轴转动连接有钻头（5），所述加工台（1）的上侧固定连接有横向设置的空心条（6），且空心条（6）中设有移动机构，所述移动机构的一端固定连接有横向设置的模座（7），且模座（7）的上侧开设有开口向上设置的轴承座槽（8），所述轴承座槽（8）位于钻头（5）的正下方，且轴承座槽（8）的内底壁开设有钻头槽（9）。2.根据权利要求1所述的一种轧板机轴承座加工用快速钻孔装置，其特征在于，所述移动机构包括固定在空心条（6）一端的步进电机（10），所述步进电机（10）的驱动端转动连接有横向设置的转轴（11），且转轴（11）远离步进电机（10）的一端贯穿延伸至空心条（6）中并固定连接有横向设置的螺纹杆（12），所述空心条（6）的一端内壁通过转动件（13）与螺纹杆（12）远离转轴（11）的一端转动连接，所述螺纹杆（12）上螺纹连接有螺母块（14），所述空心条（6）的下端内壁设有限位机构，且限位机构的一端与螺母块（14）固定连接，所述螺母块（14）的上侧固定连接有移动杆（15）...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘红安，黄宏，刘毅斌，单延召，索超，
申请(专利权)人：洛阳安腾重工非标设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。