本实用新型专利技术公开的属于落料装置技术领域,具体为一种具有防尘效果的钣金落料装置,包括支架,所述支架的上侧壁固定设置有落料箱,所述落料箱的前侧壁通过铰链转动设置有对称的防尘门,所述落料箱的上侧壁开设有落料口,所述落料箱的下侧壁开设有集尘口,所述落料箱内部的上端固定设置有双轴电机,所述双轴电机的两端固定设置有对称的第一转杆,两个所述第一转杆背离的一端均通过第一轴承与所述落料箱的侧壁转动连接,可以对钣金件进行稳固夹持,有效防止钣金件落料的过程中意外撞击而损坏,对板进行表面的铁屑进行清理,有效防止铁屑被吹到空气中,造成空气污染,影响人体健康。影响人体健康。影响人体健康。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防尘效果的钣金落料装置
[0001]本技术涉及落料装置
,具体为一种具有防尘效果的钣金落料装置。
技术介绍
[0002]钣金是针对金属薄板的一种综合冷加工工艺,钣金加工就是针对零件金属板材的加工,在钣金加工过程的落料工作中,人们需要使用落料装置来进行工作,因此涉及一种具有防尘效果的钣金落料装置。
[0003]以往的钣金落料装置在使用的过程中,往往钣金件直接下落到落料装置的内部,容易导致钣金件被撞击而损坏,且通过风扇将钣金件表面的铁屑吹走,但是会导致大量的碎屑飘在空气中,防尘效果较差,污染空气环境,影响人体健康。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有防尘效果的钣金落料装置x,以解决上述
技术介绍
中提出的钣金件直接掉入落料装置的内部,容易使钣金件表面撞击而损坏,且通过风扇将钣金件表面的灰尘吹去,防尘效果较差的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有防尘效果的钣金落料装置,包括支架,所述支架的上侧壁固定设置有落料箱,所述落料箱的前侧壁通过铰链转动设置有对称的防尘门,所述落料箱的上侧壁开设有落料口,所述落料箱的下侧壁开设有集尘口,所述落料箱内部的上端固定设置有双轴电机,所述双轴电机的两端固定设置有对称的第一转杆,两个所述第一转杆背离的一端均通过第一轴承与所述落料箱的侧壁转动连接,两个所述第一转杆的杆壁均固定套接有第一皮带轮,两个所述第一转杆的下端均通过第二轴承横向设置有第二转杆,两个所述第二转杆的杆壁均固定套接有第二皮带轮,两个所述第一皮带轮均通过皮带与两个所述第二皮带轮之间转动连接,两个所述第二转杆相邻的一端均固定设置有旋转盘,两个所述旋转盘的侧壁均固定设置有清洁刷,所述落料箱内部的下端固定设置有夹持机构,所述落料箱的内部通过夹持机构固定设置有钣金件,所述支架的侧壁开设有安装槽,所述安装槽的内部固定设置有集屑槽,所述安装槽的两端固定设置有对称的空腔,两个所述空腔的内部均固定设置有固定机构。
[0006]优选的,所述夹持机构包括固定块,两个所述固定块均与所述落料箱内部的下侧壁固定连接,两个所述固定块之间通过第三轴承转动设置有双向丝杆,所述双向丝杆的右端贯穿固定块的侧壁延伸至外部并固定设置有旋转块,所述双向丝杆的杆壁螺纹连接有对称的滑块,两个所述滑块的上侧壁均固定设置有夹持块,两个所述夹持块相邻的一侧均与所述钣金件的侧壁接触连接。
[0007]优选的,所述固定机构包括限位块,所述限位块与所述空腔的侧壁滑动连接,所述空腔的下侧壁开设有条形口,所述限位块的左侧壁固定设置有弹簧,所述弹簧的左端与所述空腔的左侧壁固定连接,所述限位块的下侧壁固定设置有固定杆,所述集屑槽的侧壁固定设置有卡块,所述固定杆的下端与所述卡块之间卡接。
[0008]优选的,所述双轴电机的外部固定设置有防尘壳。
[0009]优选的,两个所述夹持块的侧壁均固定设置有橡胶防护垫。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1)通过固定块、双向丝杆、旋转块、滑块和夹持块的共同配合,对钣金件进行稳固夹持,有效防止钣金件落料的过程中意外撞击而损坏。
[0012]2)通过双轴电机、第一转杆、第一皮带轮、第二转杆、第二皮带轮、旋转盘和清洁刷的共同配合,对板进行表面的铁屑进行清理,有效防止铁屑被吹到空气中,造成空气污染,影响人体健康。
附图说明
[0013]图1为本技术正面结构示意图;
[0014]图2为图1中A部分的放大结构示意图。
[0015]图中:1支架、2落料箱、3防尘门、4双轴电机、5第一转杆、6第一皮带轮、7第二转杆、8第二皮带轮、9旋转盘、10清洁刷、11钣金件、12集屑槽、13固定块、14双向丝杆、15旋转块、16滑块、17夹持块、18限位块、19弹簧、20固定杆、21卡块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]实施例:
[0019]请参阅图1
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2,本技术提供一种技术方案:一种具有防尘效果的钣金落料装置,包括支架1,支架1的上侧壁固定设置有落料箱2,落料箱2的前侧壁通过铰链转动设置有对称的防尘门3,落料箱2的上侧壁开设有落料口,落料箱2的下侧壁开设有集尘口,落料箱2内部的上端固定设置有双轴电机4,双轴电机4的两端固定设置有对称的第一转杆5,两个第一转杆5背离的一端均通过第一轴承与落料箱2的侧壁转动连接,两个第一转杆5的杆壁均固定套接有第一皮带轮6,两个第一转杆5的下端均通过第二轴承横向设置有第二转杆7,两个第二转杆7的杆壁均固定套接有第二皮带轮8,两个第一皮带轮6均通过皮带与两个第二皮带轮8之间转动连接,两个第二转杆7相邻的一端均固定设置有旋转盘9,两个旋转盘9的侧壁均固定设置有清洁刷10,落料箱2内部的下端固定设置有夹持机构,落料箱2的内部通过夹持机构固定设置有钣金件11,支架1的侧壁开设有安装槽,安装槽的内部固定设置有集屑槽12,安装槽的两端固定设置有对称的空腔,两个空腔的内部均固定设置有固定机构;
[0020]夹持机构包括固定块13,两个固定块13均与落料箱2内部的下侧壁固定连接,两个固定块13之间通过第三轴承转动设置有双向丝杆14,双向丝杆14的右端贯穿固定块13的侧
壁延伸至外部并固定设置有旋转块15,双向丝杆14的杆壁螺纹连接有对称的滑块16,两个滑块16的上侧壁均固定设置有夹持块17,两个夹持块17相邻的一侧均与钣金件11的侧壁接触连接,对钣金件11进行稳固夹持,防止钣金件11落料时被撞击意外损坏;
[0021]固定机构包括限位块18,限位块18与空腔的侧壁滑动连接,空腔的下侧壁开设有条形口,限位块18的左侧壁固定设置有弹簧19,弹簧19的左端与空腔的左侧壁固定连接,限位块18的下侧壁固定设置有固定杆20,集屑槽12的侧壁固定设置有卡块21,固定杆20的下端与卡块21之间卡接,对钣金件11进行清理,有效避免了铁屑被扬起到空气中,造成空气污染,影响人体健康;
[0022]双轴电机4的外部固定设置有防尘壳,防止钣金件11表面附着的铁屑进入双轴电机4的内部,影响双轴电机4的使用寿命;
[0023]两个夹持块17的侧壁均固定设置有橡胶防护垫,防止夹持过度,对钣金件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防尘效果的钣金落料装置,包括支架(1),其特征在于,所述支架(1)的上侧壁固定设置有落料箱(2),所述落料箱(2)的前侧壁通过铰链转动设置有对称的防尘门(3),所述落料箱(2)的上侧壁开设有落料口,所述落料箱(2)的下侧壁开设有集尘口,所述落料箱(2)内部的上端固定设置有双轴电机(4),所述双轴电机(4)的两端固定设置有对称的第一转杆(5),两个所述第一转杆(5)背离的一端均通过第一轴承与所述落料箱(2)的侧壁转动连接,两个所述第一转杆(5)的杆壁均固定套接有第一皮带轮(6),两个所述第一转杆(5)的下端均通过第二轴承横向设置有第二转杆(7),两个所述第二转杆(7)的杆壁均固定套接有第二皮带轮(8),两个所述第一皮带轮(6)均通过皮带与两个所述第二皮带轮(8)之间转动连接,两个所述第二转杆(7)相邻的一端均固定设置有旋转盘(9),两个所述旋转盘(9)的侧壁均固定设置有清洁刷(10),所述落料箱(2)内部的下端固定设置有夹持机构,所述落料箱(2)的内部通过夹持机构固定设置有钣金件(11),所述支架(1)的侧壁开设有安装槽,所述安装槽的内部固定设置有集屑槽(12),所述安装槽的两端固定设置有对称的空腔,两个所述空腔的内部均固定设置有固定机构。2.根据权利要求1所述的一种具有防尘效果的钣金落料装...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡卫东,
申请(专利权)人:苏州格林斯精密制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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