46F衔铁检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了46F衔铁检测装置，振动上料装置、转盘机构、检测机构和材料机构均设置在机架上；沿着所述转盘机构转动的方向依次设有振动上料装置、检测机构和下料机构；所述检测机构包括顶部检测机构、底部检测机构和侧边检测机构；所述顶部检测机构、底部检测机构和侧边检测机构阵列设置于所述转盘机构周侧；本实用新型专利技术操作简单方便，使用时只需定时添加待检测产品及定时收取良品和不良品即可，而且产品从震动储料盘出来进入输送机经过挡片将其按一定规则放置在转盘上，然后依次经过工业CCD拍照检测，这样对于产品尺寸的检测精度可达0.02个毫米，并且检测的数据可直接显示在数据显示器上和存贮，方便后续进行统计汇总。方便后续进行统计汇总。方便后续进行统计汇总。

【技术实现步骤摘要】
46F衔铁检测装置


[0001]本技术涉及视觉检测设备
，特别涉及一种用于检测衔铁的46F衔铁检测装置。

技术介绍

[0002]在电磁机构中，被固定的电磁铁的吸引，而运动后和电磁铁构成闭合磁路，这个运动的铁磁体被称为衔铁。由于衔铁的独特作用，因此对其平面度要求就很高，目前生产过程中对于衔铁平面度的检测依然是依靠人工抽检的方式进行检测，这种检验方式没办法全检，只是抽检，以至于没办法实时监控，容易造成大量的产品不量。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种自动化程度高，操作方便且综合性能优越的46F衔铁检测装置，以解决现有上述技术问题。
[0004]为解决上述所述的技术问题，本技术提供以下技术方案：46F衔铁检测装置，包括机架、振动上料装置、转盘机构、检测机构和下料机构；所述振动上料装置、转盘机构、检测机构和材料机构均设置在机架上；沿着所述转盘机构转动的方向依次设有振动上料装置、检测机构和下料机构；所述检测机构包括顶部检测机构、底部检测机构和侧边检测机构；所述顶部检测机构、底部检测机构和侧边检测机构阵列设置于所述转盘机构周侧。
[0005]优选地，所述下料机构包括弧形安装架、吹气装置、导料道和收集盒；所述吹气装置可滑动阵列设置于所述弧形安装架上；所述导料道位于吹气装置前端；所述导料道插设于所述收集盒中。
[0006]优选地，所述吹气装置设有四组；所述吹气装置包括调节座和吹气针头；所述吹气针头设置于所述调节座末端。
[0007]优选地，所述转盘机构包括驱动装置、底座、支撑件和透明转盘；所述底座固定设置于所述驱动装置的输出端；所述透明转盘与所述底座之间通过支撑件连接。
[0008]优选地，所述振动上料装置包括第一振动进料部件、感应装置和振动盘上料机构；所述第一振动进料部件设置于所述振动盘上料机构上方，用于自动为所述振动盘上料机构进行补料；所述感应装置设置于所述振动盘上料机构上方，用于感知所述振动盘上料机构中是否缺料。
[0009]优选地，所述顶部检测机构、底部检测机构和侧边检测机构均采用CCD视觉检测装置。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0011]1)本技术46F衔铁视觉检测分选机操作简单方便，使用时只需定时添加待检测产品及定时收取良品和不良品即可，而且产品从震动储料盘出来进入输送机经过挡片将其按一定规则放置在转盘上，然后依次经过工业CCD拍照检测，这样对于产品尺寸的检测精度可达0 .02个毫米，并且检测的数据可直接显示在数据显示器上和存贮，方便后续进行统
计汇总。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术下料机构结构示意图。
[0014]标注说明：机架1；振动上料装置2；转盘机构3；检测机构4；下料机构5；第一振动进料部件21；感应装置22；振动盘上料机构23；第一料斗211；第一振动器212；料盘231；振动底座232；急振器233；导料杆234；底座31；支撑件32；透明转盘33；顶部检测机构41；底部检测机构42；侧边检测机构43；弧形安装架51；吹气装置52；导料道53；收集盒54；调节座521；吹气针头522；第一吹气组件525；第二吹气组件526；第三吹气组件523；第四吹气组件524。
具体实施方式
[0015]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0016]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0017]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0018]现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。
[0019]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步阐述。
[0020]如图1至图2所示：46F衔铁检测装置，包括机架1、振动上料装置2、转盘机构3、检测机构4和下料机构5；所述振动上料装置2、转盘机构3、检测机构4和材料机构均设置在机架1上；沿着所述转盘机构3转动的方向依次设有振动上料装置2、检测机构4和下料机构5；所述检测机构4包括顶部检测机构41、底部检测机构42和侧边检测机构43；所述顶部检测机构41、底部检测机构42和侧边检测机构43阵列设置于所述转盘机构3周侧；顶部检测机构41用于检测物料的上表面，底部检测机构42用于检测物料的下表面，侧边检测机构43用于检测物料的高度。
[0021]所述下料机构5包括弧形安装架51、吹气装置52、导料道53和收集盒54；所述吹气装置52可滑动阵列设置于所述弧形安装架51上；所述吹气装置52包括调节座521和吹气针头522；所述吹气针头522设置于所述调节座521末端；调节调节座521与弧形安装架51的连接位置，从而可调节吹气针头522与透明转盘33的相对位置，使得吹气针头522可适应将不同型号的物料吹入导料道53内；通过吹气装置52进行下料，所述吹气装置52设有四组，分别是用于处理顶部检测不合格产品的第一吹气组件525，用于处理底部检测不合格产品的第二吹气组件526，用于处理侧边检测不合格产品的第三吹气组件523，用于处理检测合格产品的第四吹气组件524；所述导料道53位于吹气装置52前端；所述导料道53插设于所述收集盒54中，导料道53与收集盒54对应设置，且收集盒54设有四个，分别用于收集上表面不合格产品、下表面不合格产品、高度不合格产品和合格产品，吹气针头522将物料吹入导料道53内，物料沿着对应导料道53移动落入下方的收集盒54内。
[0022]所述转盘机构3包括驱动装置、底座31、支撑件32和透明转盘33；所述底座31固定设置于所述驱动装置的输出端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.46F衔铁检测装置，其特征在于，包括机架（1）、振动上料装置（2）、转盘机构（3）、检测机构（4）和下料机构（5）；所述振动上料装置（2）、转盘机构（3）、检测机构（4）和材料机构均设置在机架（1）上；沿着所述转盘机构（3）转动的方向依次设有振动上料装置（2）、检测机构（4）和下料机构（5）；所述检测机构（4）包括顶部检测机构（41）、底部检测机构（42）和侧边检测机构（43）；所述顶部检测机构（41）、底部检测机构（42）和侧边检测机构（43）阵列设置于所述转盘机构（3）周侧。2.根据权利要求1所述的46F衔铁检测装置，其特征在于，所述下料机构（5）包括弧形安装架（51）、吹气装置（52）、导料道（53）和收集盒（54）；所述吹气装置（52）可滑动阵列设置于所述弧形安装架（51）上；所述导料道（53）位于吹气装置（52）前端；所述导料道（53）插设于所述收集盒（54）中。3.根据权利要求2所述的46F衔铁检测装置，其特征在于，所述吹气装置（52）设有四组；所述吹气装...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁向东，
申请(专利权)人：迈兴厦门电子有限公司，
类型：新型
国别省市：