一种钢板焊接辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢板焊接辅助装置，包括辅助平台，所述辅助平台上表面分别设置有第一夹持组件和第二夹持组件，所述第一夹持组件包括电动滑台，所述电动滑台上表面固定连接有第一连接块，所述第二夹持组件包括第二连接块，所述第二连接块一侧对称设置有第二夹块和第三夹块，所述第二夹块内螺纹连接有第二丝杆，所述第二连接块另一侧滑动连接有固定块，所述第三夹块底部固定连接有第三丝杆，本实用新型专利技术的目的在于提供一种钢板焊接辅助装置，通过本装置的设计，在对两块钢板焊接时，通过不同的夹持组件进行快速固定焊接，省时省力，提高了产量和工作效率，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板焊接辅助装置


[0001]本技术涉及焊接加工
，具体为一种钢板焊接辅助装置。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等，焊接通过下列三种途径达成接合的目的：1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。
[0003]焊接过程中，为了确保焊接的质量和提高焊接的效率，传统的钢板焊接辅助装置在将两块钢板进行焊接时，需要人工将其对齐，周转时间较长，工作效率较慢，费时费力，不利于提高产量，因此我们需要提出一种钢板焊接辅助装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢板焊接辅助装置，通过本装置的设计，在对两块钢板焊接时，通过不同的夹持组件进行快速固定焊接，省时省力，提高了产量和工作效率，降低了生产成本，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢板焊接辅助装置，包括辅助平台，所述辅助平台上表面分别设置有第一夹持组件和第二夹持组件，所述第一夹持组件包括电动滑台，所述电动滑台上表面固定连接有第一连接块，所述第一连接块一侧对称设置有第一夹块，其中一组所述第一夹块内螺纹连接有第一丝杆，所述第二夹持组件包括第二连接块，所述第二连接块一侧对称设置有第二夹块和第三夹块，所述第二夹块内螺纹连接有第二丝杆，所述第二连接块另一侧滑动连接有固定块，所述第三夹块底部固定连接有第三丝杆，所述第三丝杆远离第三夹块一端贯穿辅助平台且延伸至外部。
[0006]优选的，所述第一夹块内开设有第一螺纹孔，所述第一丝杆通过第一螺纹孔螺纹连接于第一夹块内且延伸至外部。
[0007]优选的，所述第一丝杆两端分别固定连接有第一手轮和第一加强块。
[0008]优选的，所述第二夹块内开设有第二螺纹孔，所述第二丝杆通过第二螺纹孔螺纹连接于第二夹块内且延伸至外部。
[0009]优选的，所述第二丝杆两端分别固定连接有第二手轮和第二加强块。
[0010]优选的，所述第二连接块一侧固定连接有滑块，所述固定块内开设有滑槽，所述滑槽与滑块间隙配合。
[0011]优选的，所述辅助平台内开设有第三螺纹孔，所述第三丝杆一端固定连接有第三手轮。
[0012]优选的，所述辅助平台底部四角均固定连接有支腿，四组所述支腿一端均设置有自锁式万向轮
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过第一夹持组件和第二夹持组件的设计，在对钢板焊接之前固定时，通过第一丝杆和第二丝杆转动牢牢夹持住钢板，通过电动滑台和第三丝杆以及滑槽和滑块的设计，在夹持住钢板后通过位置调节，使钢板需要焊接的口准确对齐，进而完成焊接夹持工作。
附图说明
[0015]图1为本技术主视剖视的结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视剖视的结构示意图；
[0017]图3为本技术侧视的结构示意图。
[0018]图中：1、辅助平台；2、第一夹持组件；3、第二夹持组件；4、电动滑台；5、第一夹块；7、第一连接块；8、第一手轮；9、第一丝杆；10、第一螺纹孔；12、第一加强块；13、第二夹块；14、第二丝杆；15、第二手轮；16、滑块；17、固定块；18、滑槽；19、第三夹块；20、第二螺纹孔；21、第二加强块；22、第二连接块；23、第三螺纹孔；24、第三丝杆；25、第三手轮；26、支腿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种钢板焊接辅助装置，包括辅助平台1，辅助平台1上表面分别设置有第一夹持组件2和第二夹持组件3，把需要焊接的两组钢板分别放置于第一夹持组件2内和第二夹持组件3内，第一夹持组件2包括电动滑台4，电动滑台4上表面固定连接有第一连接块7，第一连接块7一侧对称设置有第一夹块5，把需要焊接的其中一组钢板放置于两组第一夹块5之间，其中一组第一夹块5内螺纹连接有第一丝杆9，第一夹块5内开设有第一螺纹孔10，第一丝杆9通过第一螺纹孔10螺纹连接于第一夹块5内且延伸至外部，第一丝杆9两端分别固定连接有第一手轮8和第一加强块12，通过第一手轮8转动带动第一丝杆9和第一加强块12转动，进而对第一组钢板进行夹持；
[0021]第二夹持组件3包括第二连接块22，第二连接块22一侧对称设置有第二夹块13和第三夹块19，把需要焊接的第二组钢板放置于第二夹块13和第三夹块19之间，第二夹块13内螺纹连接有第二丝杆14，第二夹块13内开设有第二螺纹孔20，第二丝杆14通过第二螺纹孔20螺纹连接于第二夹块13内且延伸至外部，第二丝杆14两端分别固定连接有第二手轮15和第二加强块21，通过第二手轮15转动带动第二丝杆14和第二加强块21，进而通过第二加
强块21和第三夹块19对第二组钢板进行夹持；
[0022]第二连接块22另一侧滑动连接有固定块17，第二连接块22一侧固定连接有滑块16，固定块17内开设有滑槽18，滑槽18与滑块16间隙配合，第三夹块19底部固定连接有第三丝杆24，第三丝杆24远离第三夹块19一端贯穿辅助平台1且延伸至外部，辅助平台1内开设有第三螺纹孔23，第三丝杆24一端固定连接有第三手轮25，通过第三手轮25转动带动第三丝杆24转动进而对第二夹持组件3上下升降，辅助平台1底部四角均固定连接有支腿26，四组所述支腿26一端均设置有自锁式万向轮。
[0023]工作原理：在焊接前需要对两组钢板夹持固定时，首先把一组钢板放置于两组电动滑台4上表面的四组第一夹块5之间，此时通过第一手轮8转动带动第一丝杆9转动，一定时间后，第一加强块12和其中一组第一夹块5固定夹持住第一组钢板，此时，把需要焊接的另一组钢板放置于第二夹块13和第三夹块19之间，此时通过第二手轮15转动带动第二丝杆14转动，一定时间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板焊接辅助装置，包括辅助平台(1)，其特征在于：所述辅助平台(1)上表面分别设置有第一夹持组件(2)和第二夹持组件(3)，所述第一夹持组件(2)包括电动滑台(4)，所述电动滑台(4)上表面固定连接有第一连接块(7)，所述第一连接块(7)一侧对称设置有第一夹块(5)，其中一组所述第一夹块(5)内螺纹连接有第一丝杆(9)，所述第二夹持组件(3)包括第二连接块(22)，所述第二连接块(22)一侧对称设置有第二夹块(13)和第三夹块(19)，所述第二夹块(13)内螺纹连接有第二丝杆(14)，所述第二连接块(22)另一侧滑动连接有固定块(17)，所述第三夹块(19)底部固定连接有第三丝杆(24)，所述第三丝杆(24)远离第三夹块(19)一端贯穿辅助平台(1)且延伸至外部。2.根据权利要求1所述的一种钢板焊接辅助装置，其特征在于：所述第一夹块(5)内开设有第一螺纹孔(10)，所述第一丝杆(9)通过第一螺纹孔(10)螺纹连接于第一夹块(5)内且延伸至外部。3.根据权利要求1所述的一种钢板焊接辅助装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李钟宜，邹家喜，
申请(专利权)人：湖北钟宜钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：