一种新型高密度沉淀池制造技术

本实用新型专利技术涉及沉淀池技术领域，且公开了一种新型高密度沉淀池，包括池体和进料漏斗，所述进料漏斗连通设置于池体的右侧上表面，所述池体的左侧设置有出水管，所述池体的右侧下表面通过第一转杆转动设置有密封板，所述池体的内部开设有两个弧形槽，两个所述弧形槽的表面均设置有密封垫，两个所述弧形槽的内部均设置有隔板，两个所述隔板的中部固定套接有第二转杆，所述第二转杆的两端均通过滚动轴承与对应的池体的侧壁转动连接，所述池体的左侧设置有电机，所述电机的输出端与第二转杆的左端固定连接，两个所述隔板的上端均固定设置有弧形杆。本实用新型专利技术方便对多个沉淀仓内部的污泥进行清理，提高清理效率。提高清理效率。提高清理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高密度沉淀池


[0001]本技术涉及沉淀池
，尤其涉及一种新型高密度沉淀池。

技术介绍

[0002]沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物，净化水质的设备，其中高密度沉淀池是一种紧凑、高效、灵活的新型污水处理工艺，可以广泛的应用于各项领域，在欧美发达国家得到了广泛的应用。
[0003]传统的高密度沉淀池内部设置有多个沉淀仓，多个沉淀仓中部均有隔断，导致在清理沉淀池时需要逐一清理多个沉淀仓，清理起来非常费时费力，清理效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中高密度沉淀池不便高效的清理内部的污泥的问题，而提出的一种新型高密度沉淀池。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型高密度沉淀池，包括池体和进料漏斗，所述进料漏斗连通设置于池体的右侧上表面，所述池体的左侧设置有出水管，所述池体的右侧下表面通过第一转杆转动设置有密封板，所述池体的内部开设有两个弧形槽，两个所述弧形槽的表面均设置有密封垫，两个所述弧形槽的内部均设置有隔板，两个所述隔板的中部固定套接有第二转杆，所述第二转杆的两端均通过滚动轴承与对应的池体的侧壁转动连接，所述池体的左侧设置有电机，所述电机的输出端与第二转杆的左端固定连接，两个所述隔板的上端均固定设置有弧形杆，所述池体的两侧且与两个所述隔板对应的位置均固定设有卡块，两个所述弧形杆的两端均设置于与对应的所述卡块匹配的卡紧机构。
[0007]优选的，所述卡紧机构包括旋转块和L型块，两个所述弧形杆的两侧均通过连接杆固定连接，多个所述旋转块均转动套接与对应的连接杆的一端，多个所述旋转块的下端均设置有两个限位块，两个所述限位块的内侧均开设有滑槽，多个所述L型块均设置于对应的两个限位块的内部且两侧均通过滑块与对应的滑槽滑动连接，多个所述旋转块的外侧均螺纹连接有螺纹杆，多个所述螺纹杆的内侧一端均延伸至对应的旋转块的内侧与对应的L型块螺纹连接，多个所述L型块的下端均与对应的卡块相匹配。
[0008]优选的，两个所述隔板的中部均设置有过滤网。
[0009]优选的，两个所述弧形杆的宽度与对应的隔板相同。
[0010]优选的，所述电机的型号为NMRV110。
[0011]优选的，所述池体的下端两侧均设置有支撑座。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种新型高密度沉淀池，具备以下有益效果：
[0013]1、该新型高密度沉淀池，通过电机转动带动多个隔板转动，从而可实现多个沉淀仓之间连通，从而方便对沉淀仓内部的污泥进行高效的清理。
[0014]2、该新型高密度沉淀池，通过多个隔板的上端均设置有弧形杆，在隔板旋转到上
方时，弧形杆会对应的弧形槽填堵住，防止污泥进入弧形槽内部。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，
[0016]本技术方便对多个沉淀仓内部的污泥进行清理，提高清理效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种新型高密度沉淀池的结构示意图；
[0018]图2为图1侧视结构示意图。
[0019]图中：1池体、2进料漏斗、3出水管、4隔板、5过滤网、6弧形杆、7密封垫、8第一转杆、9密封板、10第二转杆、11电机、12连接杆、13旋转块、14限位块、15L型块、16滑块、17螺纹杆、18卡块、19支撑座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
2，一种新型高密度沉淀池，包括池体1和进料漏斗2，进料漏斗2连通设置于池体1的右侧上表面，池体1的左侧设置有出水管3，池体1的右侧下表面通过第一转杆8转动设置有密封板9，池体1的内部开设有两个弧形槽，两个弧形槽的表面均设置有密封垫7，两个弧形槽的内部均设置有隔板4，两个隔板4的中部固定套接有第二转杆10，第二转杆10的两端均通过滚动轴承与对应的池体1的侧壁转动连接，池体1的左侧设置有电机11，电机11的输出端与第二转杆10的左端固定连接，两个隔板4的上端均固定设置有弧形杆6，池体1的两侧且与两个隔板4对应的位置均固定设有卡块18，两个弧形杆6的两端均设置于与对应的卡块18匹配的卡紧机构。
[0023]卡紧机构包括旋转块13和L型块15，两个弧形杆6的两侧均通过连接杆12固定连接，多个旋转块13均转动套接与对应的连接杆12的一端，多个旋转块13的下端均设置有两个限位块14，两个限位块14的内侧均开设有滑槽，多个L型块15均设置于对应的两个限位块14的内部且两侧均通过滑块16与对应的滑槽滑动连接，多个旋转块13的外侧均螺纹连接有螺纹杆17，多个螺纹杆17的内侧一端均延伸至对应的旋转块13的内侧与对应的L型块15螺纹连接，多个L型块15的下端均与对应的卡块18相匹配。
[0024]两个隔板4的中部均设置有过滤网5，能够对未沉淀的杂质进行过滤。
[0025]两个弧形杆6的宽度与对应的隔板4相同，使得弧形杆6可与对应的弧形槽匹配。
[0026]电机11的型号为NMRV110，该型号电机为减速电机，能够提供较大的传动力。
[0027]池体1的下端两侧均设置有支撑座19，对池体1进行稳固的支撑。
[0028]本技术中，使用时，工作人员将污水从进料漏斗2倒入，污水经沉淀处理后从出水管3排出，当需要对内部污泥进行清理时，转动两侧螺纹杆17，使得两侧L型杆15向外侧
移动，此时两个L型杆15与对应的卡块18分离开，将两个旋转块13向弧形杆6内侧旋转，然后接通电机11的电源，电机11带动第二转杆10转动，第二转杆10带动两个隔板4转动，使得两个隔板4转动到上方，两个弧形杆6旋转进对应的弧形槽内，此时多个沉淀仓为连通设置，从而方便对内部的污泥进行快速的清理。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高密度沉淀池，包括池体(1)和进料漏斗(2)，其特征在于，所述进料漏斗(2)连通设置于池体(1)的右侧上表面，所述池体(1)的左侧设置有出水管(3)，所述池体(1)的右侧下表面通过第一转杆(8)转动设置有密封板(9)，所述池体(1)的内部开设有两个弧形槽，两个所述弧形槽的表面均设置有密封垫(7)，两个所述弧形槽的内部均设置有隔板(4)，两个所述隔板(4)的中部固定套接有第二转杆(10)，所述第二转杆(10)的两端均通过滚动轴承与对应的池体(1)的侧壁转动连接，所述池体(1)的左侧设置有电机(11)，所述电机(11)的输出端与第二转杆(10)的左端固定连接，两个所述隔板(4)的上端均固定设置有弧形杆(6)，所述池体(1)的两侧且与两个所述隔板(4)对应的位置均固定设有卡块(18)，两个所述弧形杆(6)的两端均设置于与对应的所述卡块(18)匹配的卡紧机构。2.根据权利要求1所述的一种新型高密度沉淀池，其特征在于，所述卡紧机构包括旋转块(13)和L型块(15)，两个所述弧形杆(6)的两侧均通过连接杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志华，王斌，高锦宇，蒋涛，
申请(专利权)人：江苏新宇天成环保有限公司，
类型：新型
国别省市：