一种便于快速安装渣浆泵后护板的装置制造方法及图纸

一种便于快速安装渣浆泵后护板的装置，涉及一种用于金属过流件渣浆泵后护板安装装置，该装置是一个主轴轴颈套筒，所述主轴轴颈套筒的一端开有缺口槽，所述缺口槽的宽度可供吊装渣浆泵后护板的吊带纵向切入；所述主轴轴颈套筒的内圈直径尺寸大于渣浆泵主轴轴头外径,主轴轴颈套筒的内圈与渣浆泵主轴轴头形成间隙配合；结构简单，使用方便，能够快速高效安装渣浆泵后护板。浆泵后护板。浆泵后护板。

【技术实现步骤摘要】
一种便于快速安装渣浆泵后护板的装置


[0001]本技术涉及一种用于金属过流件渣浆泵后护板安装装置。

技术介绍

[0002]渣浆泵是各行各业常用的一种设备，尤其是在矿山行业，属于不可替代设备，这种设备特点就是需要定期进行过流件的更换，其中金属过流件的渣浆泵维修更换是最难的，该类渣浆泵的过流件主要由前护板、后护板、护套、叶轮等组成，它的后护板通过四颗螺栓与泵壳固定，与填料箱紧挨一起，通过密封圈及密封垫实现与填料箱及泵壳的静密封，防止矿浆流出，在安装的过程中，由于后护板上没有钓耳，渣浆泵后护板沉重，人力搬运安装费力、危险，需要用行车辅助吊装，吊带需穿过后护板轴孔才能固定并吊起，当后护板轴孔穿进泵轴之后，往里行进到一定的位置时，需要将吊带取出使用人力往里推送，然后上、下、左、右挪动后护板的位置来对准螺栓孔，在此过程中，存在两个问题，一是后护板与轴之间间隙大，没有了起吊设备辅助，靠人力调整间隙，螺栓孔难以对准；二是在取吊带或是螺栓对孔过程中密封圈及密封垫易脱落、移位，从而导致返工，每次维修往往需要进行数次重复性的装配动作方能成功，维修效低下且安全风险高。经分析导致安装效率低下的原因主要为：在安装后护板过程中，因无法实现螺栓及螺栓孔快速、准确的定位，在多次往返性的挪动后护板进行螺栓对孔过程中摩擦到密封件致使其脱落。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种便于快速安装渣浆泵后护板的装置，结构简单，使用方便，能够快速高效安装渣浆泵后护板。
[0004]为了达到以上目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种便于快速安装渣浆泵后护板的装置，该装置是一个主轴轴颈套筒，所述主轴轴颈套筒的一端开有缺口槽1，所述缺口槽1的宽度可供吊装渣浆泵后护板6的吊带纵向切入；所述主轴轴颈套筒的内圈3直径尺寸大于渣浆泵主轴轴头7外径, 主轴轴颈套筒的内圈3与渣浆泵主轴轴头7形成间隙配合；所述主轴轴颈套筒的外圈5直径小于渣浆泵后护板6的内圈孔径, 主轴轴颈套筒的外圈5与渣浆泵后护板6的内圈形成间隙配合。
[0006]进一步：所述主轴轴颈套筒的内圈3与渣浆泵主轴轴头7形成间隙配小于2mm；所述主轴轴颈套筒的外圈5与渣浆泵后护板6的内圈与形成间隙小于2mm。
[0007]进一步：所述主轴轴颈套筒的外圈5包括与内圈相对应的外圈面A4及外圈延伸支撑面2，所述与内圈相对应的外圈面A4是与主轴轴颈套筒的内圈3相对应的外圈面，所述外圈延伸支撑面2是由与内圈相对应的外圈面A4沿轴向向外延伸形成的刚性支撑面，所述缺口槽1位于外圈延伸支撑面2。
[0008]有益技术效果
[0009]第一，该技术结构简单，使用方便，制造成本低。
[0010]第二，该技术能够快速定位螺栓位置，有效避免装泵时密封圈脱落或者密封
垫移位，大大缩短装泵的时间以及难度，安全高效。后护板可平稳往里送，吊带可以在接触密封圈之前取出，由于外轴套与后护板孔径相似，不需要大范围调整后护板的位置，微微转动即可装上，一方面后护板上的螺栓得以定位，能快速找准泵壳上的螺栓孔；另一方面安装过程不会影响到密封圈以及密封条，就不会导致密封圈脱落或密封条位移。这样，上述安装过程中存在的两个问题，即可解决，大大节约装泵的时间，安全又高效。
[0011]第三，该技术能够有效减免设备维修时间，缩短企业设备停用时间，增加经济效益，运用前景广阔。
附图说明
[0012]图1: 本技术结构示意图；
[0013]图2：本技术剖视图；
[0014]图中，1
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缺口槽，2
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外圈延伸支撑面，3
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主轴轴颈套筒的内圈，4
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与内圈相对应的外圈面A，5
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主轴轴颈套筒的外圈，6
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渣浆泵后护板，7
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渣浆泵主轴轴头。
具体实施方式
[0015]下面结合附图及生产实践应用对本技术作出进一步说明。
[0016]实施例1：如图1、2所示，一种便于快速安装渣浆泵后护板的装置，该装置是一个主轴轴颈套筒，所述主轴轴颈套筒的一端开有缺口槽1，所述缺口槽1的宽度可供吊装渣浆泵后护板6的吊带纵向切入；所述主轴轴颈套筒的内圈3直径尺寸大于渣浆泵主轴轴头7外径, 主轴轴颈套筒的内圈3与渣浆泵主轴轴头7形成间隙配合，所述主轴轴颈套筒的内圈3与渣浆泵主轴轴头7形成间隙配小于2mm；所述主轴轴颈套筒的外圈5直径小于渣浆泵后护板6的内圈孔径, 主轴轴颈套筒的外圈5与渣浆泵后护板6的内圈形成间隙配合，所述主轴轴颈套筒的外圈5与渣浆泵后护板6的内圈与形成间隙小于2mm；所述主轴轴颈套筒的外圈5与主轴轴颈套筒的内圈3之间可以是实体也可以是空心。
[0017]实施例2：如实施例1所述的一种便于快速安装渣浆泵后护板的装置，所述主轴轴颈套筒的外圈5包括与内圈相对应的外圈面A4及外圈延伸支撑面2，所述与内圈相对应的外圈面A4是与主轴轴颈套筒的内圈3相对应的外圈面，所述外圈延伸支撑面2是由与内圈相对应的外圈面A4沿轴向向外延伸形成的刚性支撑面，所述缺口槽1位于外圈延伸支撑面2上；其余部分均相同。
[0018]工作过程：在维修安装某型号金属渣浆泵后护板时，缺口槽向外将主轴轴颈套筒套入轴内，并将主轴轴颈套筒推至于与填料箱接触，将缺口槽调整至正上方，用吊带将后护板吊起，吊带位置对准缺口槽，将后护板套入主轴轴颈套筒后往里送，当吊带刚好处于吊具槽内时，即可将吊带取出，安装人员左右两边同时用力，将后护板平稳往里推，靠近后泵壳后，转动后护板，使其螺栓对准后泵壳螺栓孔，即可往里继续推后护板，直至可以带上螺帽，此时上紧螺栓就完成了后护板的安装。
[0019]在不脱离本技术范围的情况下，还可以对技术进行各种变换及等同代替，因此，本技术专利不局限于所公开的具体实施过程，而应当包括落入本技术权利要求范围内的全部实施方案。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于快速安装渣浆泵后护板的装置，其特征在于，该装置是一个主轴轴颈套筒，所述主轴轴颈套筒的一端开有缺口槽（1），所述缺口槽（1）的宽度可供吊装渣浆泵后护板（6）的吊带纵向切入；所述主轴轴颈套筒的内圈（3）直径尺寸大于渣浆泵主轴轴头（7）外径, 主轴轴颈套筒的内圈（3）与渣浆泵主轴轴头（7）形成间隙配合；所述主轴轴颈套筒的外圈（5）直径小于渣浆泵后护板（6）的内圈孔径, 主轴轴颈套筒的外圈（5）与渣浆泵后护板（6）的内圈形成间隙配合。2.根据权利要求1所述的一种便于快速安装渣浆泵后护板的装置，其特征在于，所述主轴轴颈...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐仕坤，谢仕林，姚孝龙，杨辉，王槐，杨云龙，杨贵华，张祥健，肖方敏，许长江，
申请(专利权)人：云南华联锌铟股份有限公司，
类型：新型
国别省市：