本实用新型专利技术涉及激光切割设备技术领域，公开了一种角钢加工用的自动下料式激光切割装置，所述工作台的下表面固定连接有支撑柱，且工作台的上表面后侧开设有下料槽，所述工作台上表面中心处从前到后分别固定连接有固定装置和测量装置，且工作台的上表面右侧固定连接有竖直杆，所述竖直杆的上表面固定连接有水平杆，通过测量装置，可以很好的对角钢进行切割，同时使切割的角钢符合要求，将角钢前端与抵挡板接触，观察刻度条，从而通过调整滑块的位置确定切割长度，同时保证了切割的长度相同且符合要求，通过固定装置，可以很好的对角钢进行限位，避免角钢晃动影响切割面的平整度，从而保证了切割的质量，同时提高了设备的成品率。同时提高了设备的成品率。同时提高了设备的成品率。
【技术实现步骤摘要】
一种角钢加工用的自动下料式激光切割装置
[0001]本技术涉及激光切割设备
，具体是一种角钢加工用的自动下料式激光切割装置。
技术介绍
[0002]激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。但是，现有的激光切割设备不能很好的根据需要对角钢进行切割，从而不能保证切割长度符合要求，此外在对角钢进行切割时，不能很好的对角钢进行固定，从而不能保证角钢切割面平整。因此，本领域技术人员提供了一种角钢加工用的自动下料式激光切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种角钢加工用的自动下料式激光切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种角钢加工用的自动下料式激光切割装置，包括工作台和切割头，所述工作台的下表面固定连接有支撑柱，且工作台的上表面后侧开设有下料槽，所述工作台上表面中心处从前到后分别固定连接有固定装置和测量装置，且工作台的上表面右侧固定连接有竖直杆，所述竖直杆的上表面固定连接有水平杆。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述测量装置包括固定杆、刻度条、滑块、抵挡板、定位螺丝和耐磨垫，所述固定杆的前表面一体成型有刻度条，且固定杆的外部套接有滑块，所述滑块的左侧面固定连接有抵挡板，且滑块的右侧面插接有定位螺丝，所述定位螺丝的左侧面固定连接有耐磨垫。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述固定装置包括固定框、定位槽、弹簧、夹紧板、定位卡销、连接块和限位块，所述固定框的内壁开设有定位槽，且固定框的内壁左侧固定连接有弹簧，所述固定框的上表面内部插接有定位卡销，所述弹簧的右侧面固定连接有夹紧板，所述定位卡销的下表面固定连接有连接块，所述连接块的下表面固定连接有限位块。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述竖直杆的外形呈矩形，且竖直杆的数量为两个，大小相同，结构相同，所述竖直杆以水平杆的中心线呈对称分布，所述工作台的后侧面下方设置有收集箱。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述滑块的外形呈矩形，且滑块的内部为空腔，所述固定杆的外形呈矩形，且固定杆的数量为两个，大小相同，结构相同，所述抵挡板位于下料槽的上方。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述固定框的外形呈矩形，且固定框的内部为空腔，所述限位块位于固定框的内部，所述夹紧板的外形呈矩形，且夹紧板位于固定框的内
部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过测量装置，可以很好的对角钢进行切割，同时使切割的角钢符合要求，将角钢前端与抵挡板接触，观察刻度条，从而通过调整滑块的位置确定切割长度，从而更加方便切割，同时保证了切割的长度相同且符合要求。
[0013]2、通过固定装置，可以很好的对角钢进行限位，在切割的时候，通过夹紧板和限位块对角钢进行限位，从而避免角钢晃动影响切割面的平整度，从而保证了切割的质量，同时提高了设备的成品率。
附图说明
[0014]图1为一种角钢加工用的自动下料式激光切割装置的结构示意图；
[0015]图2为一种角钢加工用的自动下料式激光切割装置中测量装置的结构示意图；
[0016]图3为图2中A区域的放大图；
[0017]图4为一种角钢加工用的自动下料式激光切割装置中固定装置的结构示意图；
[0018]图5为图4中B区域的放大图。
[0019]图中：1、工作台；2、支撑柱；3、竖直杆；4、下料槽；5、测量装置；51、固定杆；52、刻度条；53、滑块；54、抵挡板；55、定位螺丝；56、耐磨垫；6、固定装置；61、固定框；62、定位槽；63、弹簧；64、夹紧板；65、定位卡销；66、连接块；67、限位块；7、水平杆；8、切割头。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种角钢加工用的自动下料式激光切割装置，包括工作台1和切割头8，工作台1的下表面固定连接有支撑柱2，且工作台1的上表面后侧开设有下料槽4，工作台1上表面中心处从前到后分别固定连接有固定装置6和测量装置5，且工作台1的上表面右侧固定连接有竖直杆3，竖直杆3的上表面固定连接有水平杆7，测量装置5包括固定杆51、刻度条52、滑块53、抵挡板54、定位螺丝55和耐磨垫56，固定杆51的前表面一体成型有刻度条52，且固定杆51的外部套接有滑块53，滑块53的左侧面固定连接有抵挡板54，且滑块53的右侧面插接有定位螺丝55，定位螺丝55的左侧面固定连接有耐磨垫56，竖直杆3的外形呈矩形，且竖直杆3的数量为两个，大小相同，结构相同，竖直杆3以水平杆7的中心线呈对称分布，工作台1的后侧面下方设置有收集箱，滑块53的外形呈矩形，且滑块53的内部为空腔，固定杆51的外形呈矩形，且固定杆51的数量为两个，大小相同，结构相同，抵挡板54位于下料槽4的上方，通过测量装置5，可以很好的对角钢进行切割，同时使切割的角钢符合要求，将角钢前端与抵挡板54接触，观察刻度条52，从而通过调整滑块53的位置确定切割长度，从而更加方便切割，同时保证了切割的长度相同且符合要求。
[0021]在图5中：固定装置6包括固定框61、定位槽62、弹簧63、夹紧板64、定位卡销65、连接块66和限位块67，固定框61的内壁开设有定位槽62，且固定框61的内壁左侧固定连接有弹簧63，固定框61的上表面内部插接有定位卡销65，弹簧63的右侧面固定连接有夹紧板64，定位卡销65的下表面固定连接有连接块66，连接块66的下表面固定连接有限位块67，固定框61的外形呈矩形，且固定框61的内部为空腔，限位块67位于固定框61的内部，夹紧板64的外形呈矩形，且夹紧板64位于固定框61的内部，通过固定装置6，可以很好的对角钢进行限
位，在切割的时候，通过夹紧板64和限位块67对角钢进行限位，从而避免角钢晃动影响切割面的平整度，从而保证了切割的质量，同时提高了设备的成品率。
[0022]本技术的工作原理是：对于测量装置5的安装，首先将固定杆51固定安装在工作台1的上表面，且固定杆51的后端位于下料槽4的上方，接着在固定杆51的前表面一体成型刻度条52，从而方便观察角钢的长度，从而方便切割，在固定杆51的外部通过滑动的方式安装滑块53，在滑块53的左侧面固定安装抵挡板54，对角钢的位置进行确定，在滑块53的右侧面通过螺纹连接定位螺丝55，在定位螺丝55的左侧面固定安装耐磨垫56，为了增加接触面的摩擦力，从而方便对滑块53进行固定，在进行角钢切割时，松动定位螺丝55使滑块53方便移动，根据需要将滑块53移动到指定的刻度线处，通过转动定位螺丝55，使耐磨垫56紧紧贴合在滑块53上，从而确保滑块53不会移动，从而确定了角钢切割的长度，接着将角钢的前端贴在抵挡板54的前表面上，从而进行切割，方便快捷，同时保证了切割的长度相同且符合要求，对于固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种角钢加工用的自动下料式激光切割装置，包括工作台（1）和切割头（8），其特征在于，所述工作台（1）的下表面固定连接有支撑柱（2），且工作台（1）的上表面后侧开设有下料槽（4），所述工作台（1）上表面中心处从前到后分别固定连接有固定装置（6）和测量装置（5），且工作台（1）的上表面右侧固定连接有竖直杆（3），所述竖直杆（3）的上表面固定连接有水平杆（7）。2.根据权利要求1所述的一种角钢加工用的自动下料式激光切割装置，其特征在于，所述测量装置（5）包括固定杆（51）、刻度条（52）、滑块（53）、抵挡板（54）、定位螺丝（55）和耐磨垫（56），所述固定杆（51）的前表面一体成型有刻度条（52），且固定杆（51）的外部套接有滑块（53），所述滑块（53）的左侧面固定连接有抵挡板（54），且滑块（53）的右侧面插接有定位螺丝（55），所述定位螺丝（55）的左侧面固定连接有耐磨垫（56）。3.根据权利要求1所述的一种角钢加工用的自动下料式激光切割装置，其特征在于，所述固定装置（6）包括固定框（61）、定位槽（62）、弹簧（63）、夹紧板（64）、定位卡销（65）、连接块（66）和限位块（67），所述固定框（61）的内壁开设有定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘红安，黄宏，刘毅斌，单延召，索超，
申请(专利权)人：洛阳安腾重工非标设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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