本实用新型专利技术公开了一种艾条包装自动打胶装置，包括托台，所述托台上侧设置有涂胶纸，所述涂胶纸右侧上方设置有储胶盒，所述储胶盒下侧设置有下料斗，所述下料斗下侧设置有下料孔，所述下料孔下侧设置有涂胶辊，所述下料斗右侧连接有驱动机构，所述驱动机构包括导向支架，所述导向支架中部设置有导向孔，所述导向孔内侧滑动有活动杆，所述导向支架右侧设置有套设于活动杆外侧的复位弹簧，所述活动杆的右端垂直固定有推动杆，所述推动杆左侧设置有凸轮，凸轮后侧连接有电机，所述储胶盒前侧和后侧均设置有滑轨，所述滑轨中部滑动有滑动块；本实用新型专利技术具有结构简单、安全实用、调节快速、操作方便、适合粘稠度较高的天然胶的优点。适合粘稠度较高的天然胶的优点。适合粘稠度较高的天然胶的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种艾条包装自动打胶装置
[0001]本技术属于艾绒加工设备
，特别涉及一种艾条包装自动打胶装置。
技术介绍
[0002]艾绒是艾叶经过艾叶经过反复筛杵、捶打、粉碎、筛除杂质、粉尘，而得到的细软如棉的物品，艾绒是制作艾条的原材料，也是艾灸法所用的主要材料，由菊科植物艾蒿的杆叶制成，其色泽灰白，柔软如绒，易燃而不起火焰，气味芳香，适合灸用，根据加工程度的不同有粗细之分，粗者多用于温灸或制作艾条，细者多用于制作艾柱，质地以陈年者为佳，目前制作艾条生产设备已实现自动化，因此对包装纸打胶时，也是自动化打胶，现有的艾条生产用的自动打胶装置只能够适用粘稠度非常低的胶水，然而这类胶水通常含有甲醛类物质，影响到艾灸的安全性，通常在艾条生产时，为了保证艾条生产的安全性，通常采用糯米胶或淀粉胶等天然胶，而糯米胶的粘稠度较高，流动性较低，导致通过喷雾胶嘴堵塞，影响到涂胶质量。
技术实现思路
[0003]本技术之目的在于提供一种艾条包装自动打胶装置，具有结构简单、安全实用、调节快速、操作方便、适合粘稠度较高的天然胶的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种艾条包装自动打胶装置，包括托台，所述托台上侧设置有涂胶纸，所述涂胶纸右侧上方设置有储胶盒，所述储胶盒下侧设置有下料斗，所述下料斗下侧设置有下料孔，所述下料孔下侧设置有涂胶辊，所述涂胶辊前侧和后侧均转动连接有支撑架，所述下料斗右侧连接有驱动机构，所述驱动机构包括导向支架，所述导向支架中部设置有导向孔，所述导向孔内侧滑动有活动杆，所述导向支架右侧设置有套设于活动杆外侧的复位弹簧，所述活动杆的右端垂直固定有推动杆，所述推动杆左侧设置有凸轮，所述凸轮后侧连接有电机，所述储胶盒前侧和后侧均设置有滑轨，所述滑轨中部滑动有滑动块，所述托台左侧和右侧均前后对称设置有滑轨支架，所述滑动块与储胶盒固定连接，所述滑轨左端和右端的下侧均固定所述滑轨支架，所述储胶盒上侧设置有上料口。
[0005]优选的，所述支撑架的上侧与下料斗固定连接。
[0006]优选的，所述涂胶辊的下侧端与涂胶纸位于同一水平面。
[0007]优选的，所述涂胶辊外侧均设置有若干个凹槽。
[0008]优选的，所述凸轮的左部为圆弧形结构，凸轮右部为椭圆弧形结构。
[0009]优选的，所述凸轮前后对称设置有凸轮支架，且凸轮与凸轮支架转动连接。
[0010]优选的，所述电机下侧设置有电机支架。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过设置下料孔，天然胶从下料孔中流出，然后涂胶辊转动时，通过上面的若干个凹槽将天然胶带出，然后将天然胶涂抹到涂胶纸上，这种结构专门适用于天然
胶等粘稠度较高的胶水，从而保证了生产出来的艾柱的天然性和安全性，同时通过设置滑轨和滑动块，既能够带动储胶盒和下料斗的滑动，同时又能对储胶盒盒下料斗起到支撑作用，从而保证涂胶的顺利的进行，且保证涂胶的质量更加稳定，同时通过凸轮，能够通过活动杆带动下料斗和涂料辊实现往复运动，从而实现持续涂胶，实现连续化的自动涂胶，且提高了生产效率，同时本技术结构简单，操作方便快捷，因此适合推广使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术的涂胶辊的右视结构示意图。
[0015]图3为本技术的凸轮和电机的右视结构示意图。
[0016]图4为本技术的局部放大图。
[0017]图中：1、托台，2、涂胶纸，3、储胶盒，4、下料斗，5、下料孔，6、涂胶辊，7、驱动机构，71、活动杆，72、导向支架，73、导向孔，74、复位弹簧，75、推动杆，76、凸轮，77、电机，8、滑轨，9、滑动块，10、滑轨支架，11、支撑架，12、上料口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本实施例提供一种艾条包装自动打胶装置，包括托台1，所述托台1上侧设置有涂胶纸2，所述涂胶纸2右侧上方设置有储胶盒3，所述储胶盒3下侧设置有下料斗4，所述下料斗4下侧设置有下料孔5，所述下料孔5下侧设置有涂胶辊6，所述涂胶辊6前侧和后侧均转动连接有支撑架11，所述下料斗4右侧连接有驱动机构7，所述驱动机构7包括导向支架72，所述导向支架72中部设置有导向孔73，所述导向孔73内侧滑动有活动杆71，所述导向支架72右侧设置有套设于活动杆71外侧的复位弹簧74，所述活动杆71的右端垂直固定有推动杆75，所述推动杆75左侧设置有凸轮76，所述凸轮76后侧连接有电机77，所述储胶盒3前侧和后侧均设置有滑轨8，所述滑轨8中部滑动有滑动块9，所述托台1左侧和右侧均前后对称设置有滑轨支架10，所述滑动块9与储胶盒3固定连接，所述滑轨8左端和右端的下侧均固定所述滑轨支架10，所述储胶盒3上侧设置有上料口12。
[0020]为了能够将支撑架11进行固定，本实施例中，优选的，优选的，所述支撑架11的上侧与下料斗4固定连接。
[0021]为了使得涂胶辊6滚动时能够将天然胶涂到涂胶纸2上，本实施例中，优选的，所述涂胶辊6的下侧端与涂胶纸2位于同一水平面。
[0022]为了能够通过凹槽能够带出更多的天然胶，然后涂抹到涂胶纸2上，使得打胶质量更好，本实施例中，优选的，所述涂胶辊6外侧均设置有若干个凹槽。
[0023]为了当圆弧形结构与推动杆75接触时，活动杆71停止移动，这段时间便于下一个涂胶纸2移动到打胶的位置，从而实现在不关停电机的情况下连续作业，保证了涂胶的稳定性和连续性，本实施例中，优选的，所述凸轮76的左部为圆弧形结构，凸轮76右部为椭圆弧
形结构。
[0024]为了能够对凸轮76起到支撑的作用，本实施例中，优选的，所述凸轮76前后对称设置有凸轮支架，且凸轮76与凸轮支架转动连接。
[0025]为了能够对电机77起到支撑的作用，本实施例中，优选的，所述电机77下侧设置有电机支架。
[0026]本技术的工作原理：首先启动电机77，然后电机带动凸轮76的转动，当凸轮76的椭圆弧形结构的时候，将通过挤压推动杆75来带动活动杆71的移动，每当凸轮76转动一圈时，活动杆71将带动下料斗4实现一次往复运动，当活动杆71移动到最左端时，复位弹簧74的弹力将通过推动杆75带动活动杆71向右移动，此时下料斗4带动涂胶辊6实现一次往复运动，下料斗4中的天然胶通过下料孔5流入到涂胶辊6外侧的凹槽中，随着涂胶辊6的转动涂抹到涂胶纸2上，涂胶辊6对涂胶纸2进行往复两次涂胶，从而使得涂胶质量更好，同时利用涂胶辊6的宽度，来保证涂胶的宽度，当凸轮7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种艾条包装自动打胶装置，包括托台，其特征在于：所述托台上侧设置有涂胶纸，所述涂胶纸右侧上方设置有储胶盒，所述储胶盒下侧设置有下料斗，所述下料斗下侧设置有下料孔，所述下料孔下侧设置有涂胶辊，所述涂胶辊前侧和后侧均转动连接有支撑架，所述下料斗右侧连接有驱动机构，所述驱动机构包括导向支架，所述导向支架中部设置有导向孔，所述导向孔内侧滑动有活动杆，所述导向支架右侧设置有套设于活动杆外侧的复位弹簧，所述活动杆的右端垂直固定有推动杆，所述推动杆左侧设置有凸轮，所述凸轮后侧连接有电机，所述储胶盒前侧和后侧均设置有滑轨，所述滑轨中部滑动有滑动块，所述托台左侧和右侧均前后对称设置有滑轨支架，所述滑动块与储胶盒固定连接，所述滑轨左端和右端的下侧均固定所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：姬良缘，
申请(专利权)人：南阳华康艾制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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