一种铝管挤出机可调双压辊出料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝管挤出机可调双压辊出料机构，包括框架，所述框架的外表面上下两侧均设置有开口，所述框架的内部对应开口的位置设置有移动板，且移动板为相互对称的两组，所述移动板的外表面两端的位置均贯穿设置有移动架，且移动板与移动架滑动连接，两个所述移动架相对的一侧共同固定连接有推板，所述推板的外表面螺纹连接有螺纹杆。本实用新型专利技术中，移动板能够带动固定架移动，固定架能够带动压杆移动，压杆能够带动压辊移动，从而可以调节两个压辊之间的距离，便于适用不同粗细的管道进行传送，其中弹簧能够通过自身的弹性使两个压辊之间具有一定的缓冲性，从而使两个压辊对管道夹持更紧，同时能够对管道进行保护。同时能够对管道进行保护。同时能够对管道进行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种铝管挤出机可调双压辊出料机构


[0001]本技术涉及铝管生产
，尤其涉及一种铝管挤出机可调双压辊出料机构。

技术介绍

[0002]铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料，为一种高强度硬铝，可进行热处理强化，在退火、刚淬火和热状态下可塑性中等，点焊焊接性良好，用气焊和氩弧焊时铝管有形成晶间裂纹的倾向；铝管在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火状态时不良。抗蚀性不高，常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能力。也可以作为模具材料使用。
[0003]现涉及一种铝管挤出机可调双压辊出料机构,由于铝管在生产的工程中，需要对铝管进行传送，所以需要用到压辊对铝管进行传送，而现有的压辊进行传送时存在一定的弊端，现有的压辊只能对固定大小的管道进行传送，不便于使用，有一定的弊端。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝管挤出机可调双压辊出料机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝管挤出机可调双压辊出料机构，包括框架，所述框架的外表面上下两侧均设置有开口，所述框架的内部对应开口的位置设置有移动板，且移动板为相互对称的两组，所述移动板的外表面两端的位置均贯穿设置有移动架，且移动板与移动架滑动连接，两个所述移动架相对的一侧共同固定连接有推板，所述推板的外表面螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆与框架转动连接，所述开口的内壁固定连接有滑杆，且移动板与滑杆滑动连接，两个所述移动板之间共同固定连接有固定架，且固定架为相互平行的两个，所述固定架的内壁固定连接有压杆，所述压杆的外表面转动连接有压辊。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述固定架的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第二皮带轮，所述压杆的外表面固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮的外表面共同套设有皮带，且第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮转动连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述滑杆的两端均套设有弹簧，且弹簧位于框架与移动板之间。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]两个所述螺纹杆远离框架的一端均贯穿设置有旋转钮。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述移动板的两侧均固定连接有滑块，所述开口的内壁对应滑块的位置设置有滑槽，且滑块与滑槽滑动连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]两个所述压辊的外表面均套设有橡胶套。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]该铝管挤出机可调双压辊出料机构，在使用时，通过设置的压辊、固定架、移动板、移动架、推板、螺纹杆、旋转钮、压杆与弹簧，首先转动旋转钮，旋转钮能够带动螺纹杆旋转，螺纹杆能够带动推板移动，推板能够带动移动架移动，移动架能够带动移动板移动，移动板能够带动固定架移动，固定架能够带动压杆移动，压杆能够带动压辊移动，从而可以调节两个压辊之间的距离，便于适用不同粗细的管道进行传送，其中弹簧能够通过自身的弹性使两个压辊之间具有一定的缓冲性，从而使两个压辊对管道夹持更紧，同时能够对管道进行保护。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的俯视图；
[0020]图3为本技术的图2中A的放大图。
[0021]图例说明：
[0022]1、框架；2、压辊；3、皮带；4、固定架；5、移动板；6、第一皮带轮；7、第二皮带轮；8、移动架；9、推板；10、螺纹杆；11、旋转钮；12、压杆；13、滑杆；14、弹簧；15、开口；16、滑块；17、滑槽；18、电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种铝管挤出机可调双压辊出料机构，包括框架1，框架1的外表面上下两侧均设置有开口15，框架1的内部对应开口15的位置设置有移动板5，且移动板5为相互对称的两组，移动板5的外表面两端的位置均贯穿设置有移动架8，且移动板5与移动架8滑动连接，两个移动架8相对的一侧共同固定连接有推板9，推板9的外表面螺纹连接有螺纹杆10，且螺纹杆10与框架1转动连接，开口15的内壁固定连
接有滑杆13，且移动板5与滑杆13滑动连接，两个移动板5之间共同固定连接有固定架4，且固定架4为相互平行的两个，固定架4的内壁固定连接有压杆12，压杆12的外表面转动连接有压辊2。
[0026]固定架4的一侧固定连接有电机18，电机18的输出轴固定连接有第二皮带轮7，压杆12的外表面固定连接有第一皮带轮6，第一皮带轮6与第二皮带轮7的外表面共同套设有皮带3，且第二皮带轮7通过皮带3与第一皮带轮6转动连接，能够便于带动两个压辊2自动转动，从而便于进行传送管道；滑杆13的两端均套设有弹簧14，且弹簧14位于框架1与移动板5之间，能够使两个压辊2之间存在一定的缓冲距离，从而便于对管道进行防护；两个螺纹杆10远离框架1的一端均贯穿设置有旋转钮11，便于人们手动转动螺纹杆10，从而便于人们调节两个压辊2之间的距离；移动板5的两侧均固定连接有滑块16，开口15的内壁对应滑块16的位置设置有滑槽17，且滑块16与滑槽17滑动连接，能够便于使移动板5再固定的位置上移动；两个压辊2的外表面均套设有橡胶套，能够便于使两个压辊2对管道进行夹持，从而便于进行传送。
[0027]工作原理：在使用铝管挤出机可调双压辊出料机构时，首先转动旋转钮11，旋转钮11能够带动螺纹杆10旋转，螺纹杆10能够带动推板9移动，推板9能够带动移动架8移动，移动架8能够带动移动板5移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝管挤出机可调双压辊出料机构，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的外表面上下两侧均设置有开口(15)，所述框架(1)的内部对应开口(15)的位置设置有移动板(5)，且移动板(5)为相互对称的两组，所述移动板(5)的外表面两端的位置均贯穿设置有移动架(8)，且移动板(5)与移动架(8)滑动连接，两个所述移动架(8)相对的一侧共同固定连接有推板(9)，所述推板(9)的外表面螺纹连接有螺纹杆(10)，且螺纹杆(10)与框架(1)转动连接，所述开口(15)的内壁固定连接有滑杆(13)，且移动板(5)与滑杆(13)滑动连接，两个所述移动板(5)之间共同固定连接有固定架(4)，且固定架(4)为相互平行的两个，所述固定架(4)的内壁固定连接有压杆(12)，所述压杆(12)的外表面转动连接有压辊(2)。2.根据权利要求1所述的一种铝管挤出机可调双压辊出料机构，其特征在于：所述固定架(4)的一侧固定连接有电机(18)，所述电机(18)的输出轴固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王进，
申请(专利权)人：苏州意利泰机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：