一种高效尾矿浓密机安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冶金设备制造技术领域，具体公开了一种高效尾矿浓密机安装装置，包括限位环、支撑架以及泄料环，限位环的直径大于泄料环直径，泄料环以及限位环从下至上依次固接在支撑架上，卸料环上周向均布且朝向限位环倾斜固接有若干辅助轨，辅助轨的自由端固接在限位环内，辅助轨内滑动设有活动板，活动板上表面设有若干滚球，辅助轨上开有若干直径小于滚球直径的开孔，滚球通过开孔向辅助轨外凸出，活动板下表面设有垫板，垫板两侧设有若干滚轮，辅助轨一端开有可容垫板抽出的开口，本实用新型专利技术的目的在于解决传统的浓密机在安装时由于浅槽重量原因会容易出现卡顿影响安装工作进行的问题。作进行的问题。作进行的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效尾矿浓密机安装装置


[0001]本技术涉及冶金设备制造
，具体公开了一种高效尾矿浓密机安装装置。

技术介绍

[0002]浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由混凝土或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽，可将含固重为10％～20％的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45％～55％的底流矿浆，借助安装于浓密机内慢速运转的耙的作用，使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。
[0003]但在安装时，由于带锥底的圆筒形浅槽为混凝土或金属焊接板作为结构材料建成，所以通常需要大型吊装设备将其安装在用于支撑圆筒形浅槽的支撑架上，重量非常大，所以在安装在支撑架上时往往会因为摩擦力过大出现卡顿、难以继续向下安装的情况，此时就需要安装工作排出卡顿原因后才能再次进行安装，非常影响安装进度，因此，提供了一种高效尾矿浓密机安装装置，以便解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决传统的浓密机在安装时由于浅槽重量原因会容易出现卡顿影响安装工作进行的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术的基础方案提供一种高效尾矿浓密机安装装置，包括限位环、支撑架以及泄料环，限位环的直径大于泄料环直径，泄料环以及限位环从下至上依次固接在支撑架上，卸料环上周向均布且朝向限位环倾斜固接有若干辅助轨，辅助轨的自由端固接在限位环内；
[0006]辅助轨内滑动设有活动板，活动板上表面设有若干滚球，辅助轨上开有若干直径小于滚球直径的开孔，滚球通过开孔向辅助轨外凸出，活动板下表面设有垫板，垫板两侧设有若干滚轮，辅助轨一端开有可容垫板抽出的开口。
[0007]本基础方案的原理及效果在于：
[0008]1、泄料环以及限位环上均固接在支撑架上，形成一个可以安装浓密机基本底座，在安装浓密机时，直接通过大型的吊装设备将浓密机放置在泄料环以及限位环上即可。
[0009]2、在向泄料环以及限位环上安装浓密机时，浓密机会先与滚球接触产生摩擦力，此时滚球便可以借助浓密机与滚球接触产生摩擦力开始转动，以此来克服浓密机安装在支撑架上时因为摩擦力过大出现卡顿、难以继续向下安装的情况。
[0010]3、在浓密机安装完成后，为保证使用稳定性，从辅助轨内的开口处将垫板抽出，因为垫板两侧设有滚轮，抽出时不会因为浓密机的重量出现垫板难以抽出的情况，垫板从辅助板内抽出后，活动板下落，滚球回到辅助轨内，浓密机便顺势落在辅助轨上，便完成浓密机的安装。
[0011]与现有技术相比，本浓密机安装装置可以有效的克服浓密机安装在支撑架上时因
为摩擦力过大出现卡顿、难以继续向下安装的情况，有效提高了浓密机的安装效率，可行性高，便于大范围推广使用。
[0012]进一步，所述垫板一端固接有拉环。拉环固接在垫板上，便于将垫板从辅助轨中抽出。
[0013]进一步，所述辅助轨开口处设有密封盖。将垫板抽出后，便于将辅助轨密封，防止辅助轨内积水腐蚀辅助轨。
[0014]进一步，所述支撑架、泄料环以及限位环均涂油防锈漆。防锈漆可以有效防止支撑架、泄料环以及限位环氧化腐蚀。
[0015]进一步，所述活动板上开有若干与滚球弧度一致的限位槽。限位槽可以提高活动板的转动效率。
[0016]进一步，所述限位环上开有便于浓密机安装的安装轨。安装轨可以便于安装浓密机的运转耙。
[0017]进一步，所述辅助轨上固接有安装环，安装环的下表面固接在支撑架上。调高辅助轨使用稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例一种高效尾矿浓密机安装装置的俯视图；
[0019]图2为本技术实施例一种高效尾矿浓密机安装装置中辅助轨的局部剖视图；
[0020]图3为本技术实施例一种高效尾矿浓密机安装装置的正视图。
具体实施方式
[0021]下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
[0022]说明书附图中的附图标记包括：辅助轨1、限位环2、滚球3、安装环4、支撑架5、垫板6、活动板7、滚轮8、拉环9、泄料环10。
[0023]一种高效尾矿浓密机安装装置,实施例如图3所示泄料环10、安装环4以及限位环2从下至上依次焊接在支撑架5上，限位环2的直径大于泄料环10直径，如图1所示泄料环10上周向均布且朝向限位环2倾斜焊接有六个辅助轨1，辅助轨1的中间固接在安装环4上，如图1所示辅助轨1的上端焊接在限位环2内，限位环2上表面加工有便于浓密机安装的安装轨，支撑架5、安装环4以及限位环2均涂油防锈漆。
[0024]如图2所示每个辅助轨1内滑动设置有活动板7，活动板7上表面加工有四个滚球3弧度一致的限位槽，四个滚球3安装在限位槽内，辅助轨1上开有若干直径小于滚球3直径的开孔，滚球3通过开孔向辅助轨1外凸出，垫板6设置在活动板7的下表面，垫板6左端焊接有拉环9，垫板6上下两侧均转动安装有若干滚轮8，辅助轨1左侧开有可容垫板6抽出的开口，辅助轨1开口处设有密封盖。
[0025]使用时，首先将支撑架5固定在浓密机的安装的位置，可以插入泥土中，也可以通过混凝土进行固定，然后便可以安装浓密机。
[0026]将浓密机通过大型吊装设备吊装起来，然后将其通过限位环2向泄料环10缓慢下落，在下落过程中，浓密机会先与滚球3接触产生摩擦力，此时滚球3便可以借助浓密机与滚球3接触产生摩擦力开始转动，以此来克服浓密机安装在支撑架5上时因为摩擦力过大出现
卡顿、难以继续向下安装的情况，在浓密机安装完成后，为保证使用稳定性，从辅助轨1内的开口处将垫板6抽出，因为垫板6两侧设有滚轮8，抽出时不会因为浓密机的重量出现垫板6难以抽出的情况，垫板6从辅助板内抽出后，活动板7下落，滚球3回到辅助轨1内，浓密机便顺势落在辅助轨1上，便完成浓密机的安装。
[0027]本技术可以有效的克服浓密机安装在支撑架5上时因为摩擦力过大出现卡顿、难以继续向下安装的情况，有效提高了浓密机的安装效率，可行性高，便于大范围推广使用。
[0028]以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前技术所属
所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效尾矿浓密机安装装置，其特征在于，包括限位环、支撑架以及泄料环，限位环的直径大于泄料环直径，泄料环以及限位环从下至上依次固接在支撑架上，卸料环上周向均布且朝向限位环倾斜固接有若干辅助轨，辅助轨的自由端固接在限位环内；辅助轨内滑动设有活动板，活动板上表面设有若干滚球，辅助轨上开有若干直径小于滚球直径的开孔，滚球通过开孔向辅助轨外凸出，活动板下表面设有垫板，垫板两侧设有若干滚轮，辅助轨一端开有可容垫板抽出的开口。2.根据权利要求1所述的一种高效尾矿浓密机安装装置，其特征在于：所述垫板一端固接有拉环。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨二伟，丁诚，刘军，赵文平，赵峰，陈涛，许柳毅，
申请(专利权)人：杨二伟，
类型：新型
国别省市：