本实用新型专利技术涉及焦粉焦灰的再处理装置技术领域，尤其是一种电石生产用焦粉焦灰的再处理装置，针对现有技术中直线振筛机振动电机的振动方向角不可调节的问题，现提出如下方案，其包括筛箱，所述筛箱的内部设有筛框和筛网，筛箱固定连接有第一出料斗、第二出料斗、两个电机支撑板、第一支柱、第二支柱、减震弹簧、挡灰板，挡灰板的顶部固定连接有进料斗，两个所述电机支撑板均固定连接有转盘轴承，两个所述转盘轴承均固定连接有振动电机，两个所述振动电机均固定连接有固定杆，筛箱的外壁固定连接有弧形板，固定杆上螺纹连接有定位螺栓。本实用新型专利技术达到了振筛机中振动电机的振动出料速度可以调节和将焦粉与焦灰分离的目的。度可以调节和将焦粉与焦灰分离的目的。度可以调节和将焦粉与焦灰分离的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种电石生产用焦粉焦灰的再处理装置
[0001]本技术涉及焦粉焦灰的再处理装置领域，尤其涉及一种电石生产用焦粉焦灰的再处理装置。
技术介绍
[0002]电石的有生产方法有氧热法和电热法，一般多采用电热法生产电石，即生石灰和含碳原料(焦炭、无烟煤或石油焦)在电石炉内，依靠电弧高温熔化反道应而生成电石，采用密闭炉生产电石的炭素材料要求是粒度3—18mm，生产电石要求焦炭中焦灰含量要少，固定炭要高，而一般的焦炭原料中灰分含量较多，因此焦炭在投入生产前，需要经过碾碎成焦粉，去除部分焦灰，先如今，焦粉焦灰的再处理方法一般是通过振动筛来进行处理，达到焦粉焦灰分离的目的，直线振动筛机使用振动电机作为振动源，采用双振动电机驱动，当两台振动电机做同步、反缶旋转时，振动电机偏心块所产生的激振力在平行于振动电机轴线的方向相互抵消，在垂直于振动电机轴线的方向重叠为一合力，因此振动筛机的运行轨迹为一直线，两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前做直线运动，通过各不同层次筛网筛分多种规格的筛上物、筛下物，又从不同的出料口排出，流入料仓或盛料筒，从而达到对物料进行筛分的目的，振动筛的振动特性参数包括振动方向角，振动方向角是指振动电机的振动方向线与上层筛面之间的夹角，振动方向角取值越大,物料每次抛掷运动所移动的距离越短, 物料在筛面上向前的运动速度越慢, 物料能够得到充分筛分, 从而获得较大的筛分效率。
[0003]目前市场上的直线振动筛机的振动方向角一般都是固定的，不可调节，这样存在一定的缺陷，当焦粉中的焦灰含量较多时，通过直线振动筛机一次振动无法使焦粉达到生产的要求，由于已经经过了一轮振筛，焦灰含量虽然没有达到生产的要求，但是相对含量较小，如果再进行二次振筛的话，一来导致工期延长，二来导致电力以及人力资源的浪费；当焦粉中的焦灰含量较少时，不需要振筛的太细，但是原有的振筛机振动方向固定，振动出料速度不变，在焦粉需求量大的时候，不能满足需求，为此，本方案提出了一种电石生产用焦粉焦灰的再处理装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种电石生产用焦粉焦灰的再处理装置，解决了现有技术中直线振筛机振动电机的振动方向角度固定，振动出料速度无法调节的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电石生产用焦粉焦灰的再处理装置，包括筛箱，所述筛箱的内部设有筛框和筛网，筛箱的顶部固定连接有挡灰板，挡灰板的顶部一端固定连接有进料斗，筛箱远离进料斗的一端设有第一出料斗和第二出料斗，筛箱的底部固定连接有两个电机支撑板，两个所述电机支撑板的相互远离的一面均固定连接有转盘轴承，两个所述转盘轴承远离电机支撑板的一面均固定连接有振动电机，两个所述振动电机远离转盘轴承的一侧均固定连接有固
定杆，筛箱的两侧外壁均固定连接有弧形板，弧形板上均匀的开设有多个限位孔，固定杆的一端延伸至弧形板的外部，且固定杆上螺纹连接有定位螺栓，定位螺栓与弧形板上的限位孔相配合，筛箱的底部固定连接有多个第一支柱和多个第二支柱，所述第一支柱上套设有减振弹簧，且第一支柱的一端延伸至第二支柱的内部，弹簧位于第二支柱的顶端外部。
[0007]优选的，所述挡灰板与筛箱通过多个搭扣固定连接。
[0008]优选的，所述转盘轴承包括外盘和内盘，电机支撑板与外盘之间通过多个第一螺栓相固定，振动电机与内盘通过多个第二螺栓相固定。
[0009]优选的，多个所述第二支柱的底端均固定连接有底座，且相互靠近的两个第二支柱之间固定连接有连接杆。
[0010]优选的，所述筛框位于筛箱的中间部位，且筛框的外侧壁与筛箱内侧壁相抵接，筛网通过多个第三螺栓与筛框相固定，筛网平行于筛箱的下底面。
[0011]优选的，所述第一出料斗位于筛箱的底部，第二出料斗位于筛箱的侧壁，所述弧形板上标有多个刻度线，每个刻度线相应的对着一个限位孔。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过电机支撑板、振动电机、转盘轴承、固定杆、定位螺栓、限位孔、弧形板之间的配合，达到了振动电机可以转动和固定的目的，进而达到了振筛机的振动方向角可以调节的目的，从而达到振动出料速度可以调节的目的。
[0014]2、通过进料斗、筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机支撑板、进料斗、第一出料斗、第二出料斗、搭扣、挡灰板之间的配合，达到了将焦粉与焦灰分离和便于拆装挡灰板更换筛网的目的。
[0015]3、通过第一支柱、第二支柱、减震弹簧、连接杆之间的配合，达到了减震和整个装置稳定运行的目的。
[0016]本技术结构合理，设计巧妙，操作简单，达到了振筛机中振动电机的振动方向角可以调节和将焦粉与焦灰分离的目的，从而节省了人力物力。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视图。
[0018]图2为本技术的筛箱的正视剖视图。
[0019]图3为本技术的侧视图。
[0020]图中标号：1进料斗、2挡灰板、3筛箱、4第一支柱、5减振弹簧、6第二支柱、7底座、8电机支撑板、9筛框、10振动电机、11第一出料斗、12第二出料斗、13搭扣、14转盘轴承、15固定杆、16定位螺栓、17限位孔、18弧形板、19连接杆、20筛网。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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3，一种电石生产用焦粉焦灰的再处理装置，包括筛箱3，筛箱3的内部设有筛框9和筛网20，筛网的网孔直径小于3mm，用以筛选出满足密闭炉生产电石的炭素材料
的要求，筛框9位于筛箱3的中间部位，且筛框9的外侧壁与筛箱3内侧壁相抵接，筛网20通过多个第三螺栓与筛框9相固定，筛网20平行于筛箱3的下底面，筛箱3的顶部固定连接有挡灰板2，挡灰板2与筛箱3通过多个搭扣13固定连接，搭扣13的公扣位于挡灰板2上，搭扣13的母扣位于筛箱3上，此处设置搭扣13是为了方便拆装挡灰板2，更换筛网20。
[0023]挡灰板2的顶部一端固定连接有进料斗1，筛箱3远离进料斗1的一端设有第一出料斗11和第二出料斗12，第一出料斗11位于筛箱3的底部，第二出料斗12位于筛箱3的侧壁，焦粉和焦灰混合物从进料斗1进入，经过筛分，焦粉从第二出料斗12出来，焦灰从第一出料斗11出来。
[0024]筛箱3的底部固定连接有两个电机支撑板8，两个电机支撑板8的相互远离的一面均固定连接有转盘轴承14，两个转盘轴承14远离电机支撑板8的一面均固定连接有振动电机10，转盘轴承14包括外盘和内盘，电机支撑板8与外盘之间通过多个第一螺栓相固定，振动电机10与内盘通过多个第二螺栓相固定，转盘轴承14外盘和内盘之间可以相互转动，振动电机10可以随着内盘转动。
[0025]两个振动电机10远离转盘轴承14的一侧均固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电石生产用焦粉焦灰的再处理装置，包括筛箱（3），其特征在于，所述筛箱（3）的内部设有筛框（9）和筛网（20），筛箱（3）的顶部固定连接有挡灰板（2），挡灰板（2）的顶部一端固定连接有进料斗（1），筛箱（3）远离进料斗（1）的一端设有第一出料斗（11）和第二出料斗（12），筛箱（3）的底部固定连接有两个电机支撑板（8），两个所述电机支撑板（8）的相互远离的一面均固定连接有转盘轴承（14），两个所述转盘轴承（14）远离电机支撑板（8）的一面均固定连接有振动电机（10），两个所述振动电机（10）远离转盘轴承（14）的一侧均固定连接有固定杆（15），筛箱（3）的两侧外壁均固定连接有弧形板（18），弧形板（18）上均匀的开设有多个限位孔（17），固定杆（15）的一端延伸至弧形板（18）的外部，且固定杆（15）上螺纹连接有定位螺栓（16），定位螺栓（16）与弧形板（18）上的限位孔（17）相配合，筛箱（3）的底部固定连接有多个第一支柱（4）和多个第二支柱（6），所述第一支柱（4）上套设有减振弹簧（5），且第一支柱（4）的一端延伸至第二支柱（6）的内部，弹簧位于第二支柱（6）的顶端外部。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：马进平，
申请(专利权)人：安徽华塑股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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