本实用新型专利技术公开了一种便于双向冲孔的轿厢工字钢冲孔装置，它涉及电梯生产技术领域。它的顶部支架的底部安装有液压缸，液压缸底部设有上模，上模底部安装有上冲头座，上冲头座的底部安装有上冲头；下模包括外模、底模和固定模，外模为上空的箱体结构，外模内底部设有底模，两侧底模间留有空间，底模上方设有固定模，固定模的顶部开设有第一凹槽，底部开设有第二凹槽；两固定模之间通过连接条连接固定，连接条的两端分别与两固定模通过销轴连接。本实用新型专利技术的优点在于：对工字钢进行位置限定，确保冲孔质量；在对工字钢的一端进行冲孔后，无需将固定模拆开后重新组合对工字钢进行再次固定，操作简便，冲孔效率高；可适用于不同高度的工字钢。度的工字钢。度的工字钢。
【技术实现步骤摘要】
一种便于双向冲孔的轿厢工字钢冲孔装置
[0001]本技术涉及电梯生产
，具体涉及一种便于双向冲孔的轿厢工字钢冲孔装置。
技术介绍
[0002]近年来，随着城镇化的推进及居民生活水平的提高，电梯已成为百姓生产、生活中不可或缺的垂直交通工具。电梯是一种以电动机为动力的垂直升降机，装有箱状吊舱，用于多层建筑乘人或载运货物。垂直升降电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的刚性导轨之间。轿厢尺寸与结构形式便于乘客出入或装卸货物。轿厢是运送乘客和货物的电梯组件，是电梯的工作部分，轿厢由轿厢架和轿厢体组成。电梯轿厢体由轿底、轿壁、轿顶及轿门等组成。
[0003]轿顶可通过工字钢连接以确保结构更稳定，工字钢与轿顶连接需要通过固定孔进行固定，工字钢通常为一次性成型，若要在其上进行开孔，则需要通过相应的模具对其进行相应位置的冲孔。工字钢为立体结构，现有技术中的模具不便对其进行固定，固冲孔加工时会导致工字钢的位置移动，冲孔位置发生偏移，影响冲孔质量，且工字钢有时需要两端均进行冲孔，需要重新组合模具，操作麻烦。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种便于双向冲孔的轿厢工字钢冲孔装置，能够解决冲孔时位置不固定易导致冲孔位置发生偏移、影响冲孔质量、两端均需冲孔时操作麻烦等问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：包括工作台、支架、液压缸和模具；所述工作台上方安装有支架，支架具有侧支架和顶部支架，顶部支架连接于两侧支架的顶部，顶部支架的底部安装有液压缸，所述液压缸的底部设有模具；
[0006]所述模具包括上模和下模，所述上模安装于液压缸底部，上模底部安装有上冲头座，所述上冲头座的底部安装有对称设置的上冲头；
[0007]所述下模包括外模、底模和固定模，所述外模为上空的箱体结构，外模固定于工作台上，外模内底部设有底模，底模对称放置，两侧底模间留有空间，底模上方设有固定模，所述固定模的顶部开设有与上冲头位置相对应的第一凹槽，固定模的底部开设有与上冲头相对应的第二凹槽，两侧的固定模将工字钢夹紧固定；
[0008]所述两固定模之间通过连接条连接固定，所述连接条的两端分别与两固定模通过销轴连接。
[0009]进一步地，所述底模具有数个，数个底模间进行上下叠加。
[0010]进一步地，所述两底模之间间隔的距离等于工字钢的宽度。
[0011]进一步地，所述固定模与工字钢弧形角接触的顶角为弧形设置。
[0012]采用上述结构后，本技术的优点在于：通过固定模对工字钢进行位置限定，且
固定模可对工字钢进行支撑，便于冲孔的进行，确保冲孔质量；
[0013]两固定模之间通过连接条连接固定，在对工字钢的一端进行冲孔后，可直接将工字钢提起，对工字钢进行上下倒置，对工字钢的另一端也进行冲孔，无需将固定模拆开后重新组合对工字钢进行再次固定，操作简便，冲孔效率高；
[0014]对于不同高度的工字钢，可通过数个底模进行叠加来增加高度，适用范围更广。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。
[0018]如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：包括工作台1、支架2、液压缸3和模具；工作台1上方安装有支架2，支架2具有侧支架和顶部支架，顶部支架连接于两侧支架的顶部，顶部支架的底部安装有液压缸3，液压缸3的底部设有模具，通过液压缸3的驱动，结合模具的作用对工字钢进行冲孔。
[0019]模具包括上模4和下模5，上模4安装于液压缸3底部，上模4底部安装有上冲头座6，上冲头座6的底部安装有对称设置的上冲头7，液压缸3驱动上模4下压，上模4带动上冲头座6下压，上冲头座6带动上冲头一起下压，对工字钢进行冲孔。
[0020]下模5包括外模51、底模52和固定模53，外模51为上空的箱体结构，外模51固定于工作台1上，外模51内底部设有底模52，底模52对称放置，底模52具有数个，数个底模52间进行上下叠加，对于不同高度的工字钢，可通过数个底模52的叠加增加高度，两侧底模52间留有空间，便于工字钢的端部通过，且两底模52之间间隔的距离等于工字钢的宽度，可将工字钢的端部位置限定。
[0021]底模52上方设有固定模53，固定模53的顶部开设有与上冲头7位置相对应的第一凹槽531，固定模53的底部开设有与上冲头7相对应的第二凹槽532，第一凹槽531和第二凹槽532形状大小完全相同，固定模53与工字钢弧形角接触的顶角为弧形设置，两侧的固定模53将工字钢夹紧固定，且固定模53可对工字钢进行支撑，便于冲孔，冲孔时工字钢不会产生偏移，确保冲孔质量，两固定模53之间通过连接条533连接固定，连接条533的两端分别与两固定模53通过销轴534连接，在对工字钢的一端进行冲孔后，可直接将工字钢提起，由于固定模53通过连接条533固定，固定模53无需拆开重新进行组合，直接对工字钢进行上下倒置，即可对工字钢的另一端也进行冲孔，操作简便，冲孔效率高，连接条533与固定模53可拆卸连接，冲孔完成后可进行拆除，取出工字钢。
[0022]工作原理：需要对工字钢的两端均进行冲孔时，先根据工字钢的高度选择相应数量的底模52置于外模51内，将数个底模52进行叠加来增加高度，通过固定模53将工字钢夹紧，通过连接条533将两固定模53固定，然后将工字钢的一端放入两底模52之间的空间内，将固定模53放置底模52上方，固定模53对工字钢需冲孔的一端进行支撑，然后液压缸3下
压，驱动上模4下压，带动上冲头7下压对工字钢的一端进行冲孔，由于固定模53对于工字钢有限位固定作用，工字钢不会产生偏移，确保冲孔质量，完成后，可直接将工字钢以及固定模53同时提起，对工字钢进行上下倒置，然后将工字钢冲完孔的一端放入两底模52之间的空间内，将固定模53放置底模52上方，液压缸3下压，上冲头7对工字钢的另一端进行冲孔，对另一端冲孔时，无需将固定模53拆开后重新组合对工字钢进行再次固定，操作简便，冲孔效率高。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于双向冲孔的轿厢工字钢冲孔装置，其特征在于：包括工作台、支架、液压缸和模具；所述工作台上方安装有支架，支架具有侧支架和顶部支架，顶部支架连接于两侧支架的顶部，顶部支架的底部安装有液压缸，所述液压缸的底部设有模具；所述模具包括上模和下模，所述上模安装于液压缸底部，上模底部安装有上冲头座，所述上冲头座的底部安装有对称设置的上冲头；所述下模包括外模、底模和固定模，所述外模为上空的箱体结构，外模固定于工作台上，外模内底部设有底模，底模对称放置，两侧底模间留有空间，底模上方设有固定模，所述固定模的顶部开设有与上冲头位置相对应的...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙根宝，
申请(专利权)人：江苏新核力机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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