本实用新型专利技术涉及化工涂料生产技术领域，具体为一种化工涂料生产用搅拌装置，包括搅拌装置本体、固定架、多重搅拌结构和垂直搅拌结构：所述搅拌装置本体的顶端表面固定连接有固定架，且固定架的表面固定连接有电机，所述电机的一端固定连接有动力轴，且动力轴的一端固定连接有多重搅拌结构，所述多重搅拌结构由第一搅拌轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第一普通齿轮、第一连接齿轮、控制齿轮和第二普通齿轮。本实用新型专利技术设置有多重搅拌结构和垂直搅拌结构，通过多重搅拌结构可以提高涂料的搅拌效率，并且通过垂直搅拌结构可以在涂料内垂直搅拌，表面使用搅拌杆时发生断裂同时提高搅拌的翻动效率。翻动效率。翻动效率。
【技术实现步骤摘要】
一种化工涂料生产用搅拌装置
[0001]本技术涉及化工涂料生产
，具体为一种化工涂料生产用搅拌装置。
技术介绍
[0002]涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，在化工行业生产过程中往往会使用大量的化工涂料，但在化工涂料生产过程中，由于化工涂料由大量树脂、或油、或乳液等成分组成，需要进行搅拌，但由于化工涂料对人体有害往往通过机械进行快速搅拌从而加快生产进度同时减少人工成本。
[0003]现有的化工涂料生产用的搅拌装置在生产过程中大多数通过搅拌机进行搅拌，但现有的搅拌机大多数为单轴带动单组搅拌杆进行搅拌，效率较为低下，并且现有的搅拌杆大多数为水平安置在搅拌机内，由于化工涂料的粘稠性较强，导致搅拌杆在涂料内受力面积较大，搅拌时容易发生断裂，因此亟需一种化工涂料生产用搅拌装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种化工涂料生产用搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的搅拌机单轴搅拌效率低下和搅拌杆在涂料内搅拌容易端丽的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工涂料生产用搅拌装置，包括搅拌装置本体、固定架、多重搅拌结构和垂直搅拌结构：所述搅拌装置本体的顶端表面固定连接有固定架，且固定架的表面固定连接有电机，所述电机的一端固定连接有动力轴，且动力轴的一端固定连接有多重搅拌结构，所述多重搅拌结构由第一搅拌轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第一普通齿轮、第一连接齿轮、控制齿轮和第二普通齿轮，所述动力轴的一端固定连接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮转动连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内部插设有第一搅拌轴，且第一搅拌轴的一端套有控制齿轮，所述控制齿轮转动连接有第二普通齿轮，所述第二普通齿轮固定连接有垂直搅拌结构，且垂直搅拌结构包括翻动块、连接杆、第三普通齿轮、第二连接齿轮、第二搅拌轴和限位块，所述搅拌装置本体的一侧固定连接有出料口，所述搅拌装置本体的内部固定连接有密封板。
[0006]进一步在于：所述控制齿轮的内部为镂空状，且控制齿轮的内壁设置有齿纹。
[0007]进一步在于：所述第二普通齿轮设置为四组，且四组第二普通齿轮以控制齿轮的圆心成等距离分布。
[0008]进一步在于：所述控制齿轮的内部插设有连接杆，且连接杆的表面套有第三普通齿轮，所述第三普通齿轮转动连接有第二连接齿轮，且第二连接齿轮转动连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的表面套有翻动块，所述第二搅拌轴的一端固定连接有限位块。
[0009]进一步在于：所述翻动块的内壁设置有螺纹，且每组第二搅拌轴的表面套有两组翻动块。
[0010]进一步在于：所述第二搅拌轴的表面设置有螺纹，且第二搅拌轴设置为四组。
[0011]进一步在于：所述第二搅拌轴的内部为镂空状，且第二搅拌轴的内壁设置有齿纹。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该化工涂料生产用搅拌装置设置有多重搅拌结构和垂直搅拌结构，通过多重搅拌结构可以提高涂料的搅拌效率，并且通过垂直搅拌结构可以在涂料内垂直搅拌，表面使用搅拌杆时发生断裂同时提高搅拌的翻动效率。
[0013](1)该装置设置有第一搅拌轴和四组翻动块，通过第一搅拌轴和四组翻动块在搅拌装置本体内同步运行，提高搅拌装置本体内的涂料搅拌效率。
[0014](2)该装置通过两组翻动块在限位块表面转动升降，使搅拌装置本体内的涂料不停翻滚提高搅拌效率，同时由于翻动块的受力面积较小不容易发生断裂。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0016]图2为本技术的第一搅拌轴和控制齿轮结构俯视剖面示意图；
[0017]图3为本技术的第二搅拌轴和限位块结构俯视剖面示意图；
[0018]图4为本技术的第一搅拌轴和限位块结构俯视示意图。
[0019]图中：1、搅拌装置本体；2、固定架；3、电机；4、动力轴；5、第一搅拌轴；501、第一锥形齿轮；502、第二锥形齿轮；503、第一普通齿轮；504、第一连接齿轮；505、控制齿轮；506、第二普通齿轮；6、翻动块；601、连接杆；602、第三普通齿轮；603、第二连接齿轮；604、第二搅拌轴；605、限位块；7、出料口；8、密封板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种化工涂料生产用搅拌装置，包括搅拌装置本体1、固定架2、多重搅拌结构和垂直搅拌结构：搅拌装置本体1的顶端表面固定连接有固定架2，且固定架2的表面固定连接有电机3，该电机的型号可为IHSS57-36-20伺服电机，电机3的一端固定连接有动力轴4，且动力轴4的一端固定连接有多重搅拌结构，多重搅拌结构由第一搅拌轴5、第一锥形齿轮501、第二锥形齿轮502、第一普通齿轮503、第一连接齿轮504、控制齿轮505和第二普通齿轮506，动力轴4的一端固定连接有第一锥形齿轮501，且第一锥形齿轮501转动连接有第二锥形齿轮502，第二锥形齿轮502的内部插设有第一搅拌轴5，且第一搅拌轴5的一端套有控制齿轮505，控制齿轮505转动连接有第二普通齿轮506，第二普通齿轮506固定连接有垂直搅拌结构，且垂直搅拌结构包括翻动块6、连接杆601、第三普通齿轮602、第二连接齿轮603、第二搅拌轴604和限位块605，搅拌装置本体1的一侧固定连接有出料口7，搅拌装置本体1的内部固定连接有密封板8。
[0022]进一步的，控制齿轮505的内部为镂空状，且控制齿轮505的内壁设置有齿纹，通过第一连接齿轮504啮合控制齿轮505内壁齿纹带动控制齿轮505 转动，使控制齿轮505表面齿纹同时啮合四组第二普通齿轮506转动。
[0023]进一步的，第二普通齿轮506设置为四组，且四组第二普通齿轮506以控制齿轮505
的圆心成等距离分布，通过四组第二普通齿轮506同时转动从而连接着四组连接杆601同时转动。
[0024]进一步的，控制齿轮505的内部插设有连接杆601，且连接杆601的表面套有第三普通齿轮602，第三普通齿轮602转动连接有第二连接齿轮603，且第二连接齿轮603转动连接有第二搅拌轴604，第二搅拌轴604的表面套有翻动块6，第二搅拌轴604的一端固定连接有限位块605。
[0025]进一步的，翻动块6的内壁设置有螺纹，且每组第二搅拌轴604的表面套有两组翻动块6，通过两组翻动块6在第二搅拌轴604表面上下滑动，从而对搅拌装置本体1内的涂料进行翻动，提高搅拌效率，并且不会发生断裂。
[0026]进一步的，第二搅拌轴604的表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工涂料生产用搅拌装置，包括搅拌装置本体(1)、固定架(2)、多重搅拌结构和垂直搅拌结构，其特征在于：所述搅拌装置本体(1)的顶端表面固定连接有固定架(2)，且固定架(2)的表面固定连接有电机(3)，所述电机(3)的一端固定连接有动力轴(4)，且动力轴(4)的一端固定连接有多重搅拌结构，所述多重搅拌结构由第一搅拌轴(5)、第一锥形齿轮(501)、第二锥形齿轮(502)、第一普通齿轮(503)、第一连接齿轮(504)、控制齿轮(505)和第二普通齿轮(506)，所述动力轴(4)的一端固定连接有第一锥形齿轮(501)，且第一锥形齿轮(501)转动连接有第二锥形齿轮(502)，所述第二锥形齿轮(502)的内部插设有第一搅拌轴(5)，且第一搅拌轴(5)的一端套有控制齿轮(505)，所述控制齿轮(505)转动连接有第二普通齿轮(506)，所述第二普通齿轮(506)固定连接有垂直搅拌结构，且垂直搅拌结构包括翻动块(6)、连接杆(601)、第三普通齿轮(602)、第二连接齿轮(603)、第二搅拌轴(604)和限位块(605)，所述搅拌装置本体(1)的一侧固定连接有出料口(7)，所述搅拌装置本体(1)的内部固定连接有密封板(8)。2.根据权利要求1所述的一种化工涂料生产用搅拌装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：李迎东，
申请(专利权)人：李迎东，
类型：新型
国别省市：
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