一种半管保护套制作工装制造技术

本申请提供了一种半管保护套制作工装，涉及压制工装技术领域，包括安装于油压机下平台的下模具和安装于油压机上平台的上模具，下模具包括下模具本体，下模具本体为半圆柱且其半径与半管的外径相同；上模具包括与油压机上平台连接的底板和上模具本体，上模具本体设有底板的下表面，上模具本体开设有半圆形的压制槽，压制槽与下模具本体配合且两者间的间隙的宽度为半管保护套的厚度，本申请设计合理、结构简单，安装拆卸方便，可重复利用，与钢板卷制相比缩短了工作时间，节约了生产成本，达到了降本增效的目的。降本增效的目的。降本增效的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种半管保护套制作工装


[0001]本申请涉及压制工装
，具体而言，涉及一种半管保护套制作工装。

技术介绍

[0002]半管，即从中间剖开，从截面处看为半圆形的管道，在半管的使用中，常常需要给半管安装保护套，保护套的厚度和材质都应和半管相同，在市场上很难买到匹配半管的保护套，因此，不得不自己制作，目前，半管保护套的制作大都采用和半管同厚度、同材质的钢板卷制成型，但该方法需留有压头余量，且成型后续割除压头，十分浪费。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种半管保护套制作工装，其利用管道来制作半管保护套，制作快速，减少了对材料的浪费。
[0004]本申请的实施例通过以下技术方案实现：
[0005]一种半管保护套制作工装，安装于油压机，包括
[0006]安装于油压机下平台的下模具，所述下模具包括下模具本体，所述下模具本体为半圆柱且其半径与半管的外径相同；
[0007]安装于油压机上平台的上模具，所述上模具包括与油压机上平台连接的底板和上模具本体，所述上模具本体设有所述底板的下表面，上模具本体开设有半圆形的压制槽，所述压制槽与下模具本体配合且两者间的间隙的宽度为半管保护套的厚度。
[0008]进一步的，还包括连接板，所述下模具可拆卸的安装于连接板。
[0009]进一步的，所述下模具还包括垫高台，所述垫高台设于下模具本体的下端。
[0010]进一步的，所述上模具本体还包括一对延伸段，所述一对延伸段设于所述压制槽两侧用以与垫高台配合。/>[0011]进一步的，所述延伸段开设有切割槽。
[0012]进一步的，所述垫高台设有容刀槽，所述容刀槽与所述切割槽正对。
[0013]进一步的，所述底板上表面设有与油压机上平台的卡槽匹配的卡块。
[0014]本申请实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0015]本申请设计合理、结构简单，安装拆卸方便，可重复利用，与钢板卷制相比缩短了工作时间，节约了生产成本，达到了降本增效的目的。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为本申请实施例1提供的制作工装的结构示意图；
[0018]图2为本申请实施例1提供的上模具的结构示意图；
[0019]图3为本申请实施例1提供的下模具的结构示意图；
[0020]图标：1
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下模具，11
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下模具本体，12
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垫高台，121
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容刀槽，2
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上模具，21
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底板，211
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卡块，22
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上模具本体，221
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压制槽，23
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延伸段，231
‑ꢀ
切割槽，3
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连接板。
具体实施方式
[0021]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0024]在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0025]在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0026]实施例1
[0027]如图1、图2和图3所示，本实施例提供了一种半管保护套制作工装，安装于油压机，包括安装于油压机下平台的下模具1和安装于油压机上平台的上模具2。
[0028]下模具1包括下模具本体11，下模具本体11为半圆柱且其半径与半管的外径相同，由于不同的规格的保护套对应不同的模具，在生产是需要不断的更换模具，而不可能在油压机上开设很多的固定孔来固定下模具，为此，本实施例中，本装置还包括连接板3，下模具1可拆卸的安装于连接板 3。
[0029]上模具2包括与油压机上平台连接的底板21和上模具本体22，上模具本体22设有底板21的下表面，上模具本体22开设有半圆形的压制槽221，压制槽221与下模具本体11配合且两者间的间隙的宽度为半管保护套的厚度，需要说明的是，底板21上表面设有与油压机上平台的卡槽匹配的卡块 211，具体而言，卡块211为T型。
[0030]采用以上设计时，先选择半径稍大于半管的钢管，然后对半分开，经过计算得到需要的半管保护套的弧长，截去多余的部分，然后将弧形钢管放置在下模具本体11，启动油压
机，使上模具下压，制得半管保护套。
[0031]实施例2
[0032]本实施例包括实施例1的所有内容，不同的是，实施例1在实际使用时，需要先截去多余的部分，这种方式极易造成切割错误，而导致最终制成的半管保护套无法使用，不仅浪费材料也浪费生产的时间，导致成本增加，为此，本实施例中，下模具1还包括垫高台12，垫高台12设于下模具本体11的下端，采用以上设计，无需在压制前对弧形钢管进行切割，直接将弧形钢管放置在下模具本体11上，启动油压机，下压上模具，多出的余量会伸出到垫高台12的两侧，然后在进行切除，消除了很大一部分的不确定因素，大大的提高了成品的合格率。
[0033]为了使弧形钢管的余量段平整好切割，本实施中，上模具本体22还包括一对延伸段23，一对延伸段23设于压制槽221两侧用以与垫高台12配合，采用以上设计，可以压平弧形钢管的余量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半管保护套制作工装，安装于油压机，其特征在于：包括安装于油压机下平台的下模具(1)，所述下模具(1)包括下模具本体(11)，所述下模具本体(11)为半圆柱且其半径与半管的外径相同；安装于油压机上平台的上模具(2)，所述上模具(2)包括与油压机上平台连接的底板(21)和上模具本体(22)，所述上模具本体(22)设有所述底板(21)的下表面，上模具本体(22)开设有半圆形的压制槽(221)，所述压制槽(221)与下模具本体(11)配合且两者间的间隙的宽度为半管保护套的厚度。2.根据权利要求1所述的半管保护套制作工装，其特征在于：还包括连接板(3)，所述下模具(1)可拆卸的安装于连接板(3)。3.根据权利要求1所述的半管保护套制作工装，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳，黄彦博，魏炎黄，罗凤，林繁，
申请(专利权)人：德阳东汽电站机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：