一种一模多用模具制造技术

技术编号:28245659 阅读:17 留言:0更新日期:2021-04-28 18:04
本实用新型专利技术提供一种一模多用模具,包括下模、与下模配合使用的扩口模组件和与下模配合使用的成形模组件,下模包括凹模,在凹模内设置有顶出板和扩径模,顶出板和扩径模均具有不同高度系列;扩口模组件包括锥体和扩口模,锥体插入扩径模内,工件套设在扩径模上,下压扩口模组件,锥体在扩径模内下移的同时扩径模扩大工件的直径,扩口模扩大工件的口径;成形模组件包括锥体和成形模,锥体插入扩径模内,下压成形模组件,锥体在扩径模内下移的同时成形模压制工件,得以成形工件,更换不同高度的顶出板和扩径模,得以成形不同宽度的工件。模具适用于不同宽度系列的工件成形,投入成本低,成形效果好,不会产生裂纹或掉块现象。不会产生裂纹或掉块现象。不会产生裂纹或掉块现象。

【技术实现步骤摘要】
一种一模多用模具


[0001]本技术涉及机械加工
,特别是指一种一模多用模具。

技术介绍

[0002]目前,在内轮缘加工过程中,内轮缘的直径和高度相同时,批量加工不同宽度的内轮缘,对于不同宽度的内轮缘需要不同套的成形模具,模具的投入费用太高。在内轮缘加工过程中,模具上的扩涨模块上端面设置的拉簧槽,进行热处理时易出现裂纹或掉块现象。由于内轮缘的筒体部分较宽,现有的模具加工内轮缘时,内轮缘的成形不良。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种一模多用模具。现有的模具有以下问题,对于不同宽度的内轮缘需要不同套的成形模具,模具的投入费用太高,易出现裂纹或掉块现象,内轮缘的成形不良。
[0004]为解决上述技术问题,本技术的实施例提供如下方案:
[0005]一种一模多用模具,包括下模、与所述下模配合使用的扩口模组件和与所述下模配合使用的成形模组件,所述下模包括凹模,在所述凹模内设置有顶出板和扩径模,所述顶出板和所述扩径模均具有不同高度系列;
[0006]所述扩口模组件包括锥体和扩口模,所述锥体插入所述扩径模内,工件套设在所述扩径模上,下压所述扩口模组件,所述锥体在所述扩径模内下移的同时所述扩径模扩大工件的直径,所述扩口模扩大工件的口径;
[0007]所述成形模组件包括锥体和成形模,所述锥体插入所述扩径模内,下压所述成形模组件,所述锥体在所述扩径模内下移的同时所述成形模压制所述工件,得以成形所述工件,更换不同高度的所述顶出板和扩径模,得以成形不同宽度的工件。
[0008]其中,所述下模还包括下模板,所述下模板上安装有凹模,所述下模板上位于所述凹模的内侧设有顶出顶出板。
[0009]其中,所述扩径模包括6

12个扩径块,所述扩径块的外侧设有拉簧凹槽,拉簧设置在所述拉簧凹槽内得以将所述扩径块组成扩径模。
[0010]其中,所述顶出板的顶部设有定位止口,所述扩径模向内收缩时,可卡在所述定位止口处;
[0011]所述顶出板上有中心孔,所述锥体可伸入中心孔内。
[0012]其中,所述凹模上端的外侧设有环形突出部。
[0013]其中,所述凹模的内侧与所述工件的外侧相适配。
[0014]其中,所述顶出板的外侧与所述凹模的内侧之间具有间隙。
[0015]其中,所述下模还包括顶出杆,所述顶出杆穿过所述下模板与顶出板连接。
[0016]其中,所述下模板上设有止口,所述下模板的止口与所述凹模的内径相适配,所述凹模可卡在所述下模板的止口处。
[0017]其中,所述环形突出部与所述凹模圆弧过渡连接。
[0018]本技术的上述方案至少包括以下有益效果:
[0019]本技术的上述方案,一模多用模具可以加工出不同宽度尺寸的工件,更换扩径模和顶出板即可,适用于不同宽度系列的工件成形,投入成本低;本扩口组件对工件进行扩口的同时,扩径模在锥体的作用下同时扩大工件,成形效果好;拉簧槽设置在扩径块的外侧,不会产生裂纹或掉块现象。
附图说明
[0020]图1为本技术的一模多用模具的结构示意图;
[0021]图2为本技术的一模多用模具的防护罩的扩径模的主视图;
[0022]图3为本技术的一模多用模具的防护罩的扩径模的俯视图;
[0023]图4为本技术的一模多用模具的防护罩的顶出板的主视图;
[0024]图5为本技术的一模多用模具的防护罩的顶出板的俯视图。
[0025]附图标记:
[0026]1、下模板;3、顶出杆;4、顶出板;5、凹模;6、扩径模;7、拉簧;8、锥体;9、扩口模;11、上模板;13、成形模。
具体实施方式
[0027]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0028]如图1所示的,本实施例提供了一种一模多用模具,包括下模、扩口模9组件和成形模13组件;下模和扩口模9组件配合使用,完成工件的扩口和工件直径的扩大;下模和成形模组件配合使用,完成工件的成形工序。下模包括凹模5,凹模5内设置有顶出板4和扩径模6,顶出板4和扩径模6均具有不同高度系列,利用不同高度系列的顶出板4和扩径模6,可加工不同宽度的工件。扩口模9组件包括锥体8和扩口模9,下压扩口模9组件,扩口模9将工件进行扩孔,同时,锥体8可插入扩径模6内,当锥体8在扩径模6内向下移动时,扩径模6向外扩涨,当锥体8在扩径模6内向上移动时,扩径模6向内收缩。成形模13组件包括锥体8和成形模13,锥体8可插入扩径模6内。下压成形模13组件时,成形模13可将工件压制成形,当锥体8在扩径模6内向下移动时,扩径模6向外扩涨,可将成形。本实施例的一模多用模具,工件套设在扩径模6上,下压扩口模9组件,锥体8在扩径模6内下移的同时扩径模6扩大工件的直径,扩口模9扩大工件的口径;下压成形模13组件,锥体8在扩径模6内下移的同时成形模13压制工件,得以成形工件,更换不同高度的顶出板4和扩径模6,得以成形不同宽度的工件。本实施例的一模多用模具可以加工出不同宽度尺寸的工件,更换扩径模6和顶出板4即可,适用于不同宽度系列的工件成形,投入成本低。本实施例的扩口组件对工件进行扩口的同时,扩径模6在锥体8的作用下同时扩大工件,成形效果好。
[0029]本实施例的扩口模组件还包括上模板11,上模板11下端的中部可拆卸连接锥体8,优选螺钉连接。上模板11下端环绕锥体8可拆卸连接有扩口模9,优选螺钉连接。本实施例的
成形模组件还包括上模板11,上模板11下端的中部可拆卸连接锥体8,优选螺钉连接。上模板11下端环绕锥体8可拆卸连接有成形模,优选螺钉连接。成形模13的下端与工件内侧的形状相适配。
[0030]本实施例的下模还包括下模板1和顶出杆3,下模板1上安装有凹模5,下模板1上设有止口,下模板1的止口与凹模5的内径相适配。下模板1与凹模5安装时,将凹模5可卡在下模板1的止口处,再将下模板1与凹模5连接。下模板1与凹模可拆卸连接,优选采用螺钉连接。下模板1上位于凹模5的内侧设有顶出板4,顶出板4的顶部设有定位止口,扩径模6向内收缩时,可卡在定位止口处;顶出杆3穿过下模与顶出板4连接,优选顶出杆3设置在顶出板4的中心处,向上推动顶出杆3,得以将顶出板4向上顶起,顶出板4将工件从凹模5内顶出。进一步地,顶出板4的外侧与凹模5的内侧之间具有间隙,便于顶出板4的上下移动。
[0031]如图4

5所示,进一步地,顶出板4包括上板和下板,上、下板之间利用肋板连接,上板上设有中心孔,锥体8可伸入中心孔内,上板的顶部设有定位止口,下板的中心连接顶出杆3。本实施例的顶出板4采用上板、下板和肋板的结构,减轻顶出板4的重量,方便顶出板4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一模多用模具,包括下模、与所述下模配合使用的扩口模组件和与所述下模配合使用的成形模组件,其特征在于,所述下模包括凹模,在所述凹模内设置有顶出板和扩径模,所述顶出板和所述扩径模均具有不同高度系列;所述扩口模组件包括锥体和扩口模,所述锥体插入所述扩径模内,工件套设在所述扩径模上,下压所述扩口模组件,所述锥体在所述扩径模内下移的同时所述扩径模扩大工件的直径,所述扩口模扩大工件的口径;所述成形模组件包括锥体和成形模,所述锥体插入所述扩径模内,下压所述成形模组件,所述锥体在所述扩径模内下移的同时所述成形模压制所述工件,得以成形所述工件,更换不同高度的所述顶出板和扩径模,得以成形不同宽度的工件。2.如权利要求1所述的一模多用模具,其特征在于,所述下模还包括下模板,所述下模板上安装有凹模,所述下模板上位于所述凹模的内侧设有顶出板。3.如权利要求1所述的一模多用模具,其特征在于,所述扩径模包括6

12个扩径块,所述扩径块的...

【专利技术属性】
技术研发人员:马会民陈汉杰
申请(专利权)人:宏源精工车轮股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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