本实用新型专利技术涉及电缆加工领域，公开了一种拉丝机节能蒸汽发生装置，包括锅炉和热水槽，锅炉的蒸汽管连有第一换热器，第一换热器设于热水槽内，第一换热器通过第一回流管与锅炉的水箱连通；锅炉的烟气管连有第二换热器，第二换热器能够对水箱加热。其能够有效提升蒸汽热能的利用率，且通过热能回用的方式实现节能降耗。耗。耗。
【技术实现步骤摘要】
一种拉丝机节能蒸汽发生装置
[0001]本技术涉及电缆加工领域，具体而言，涉及一种拉丝机节能蒸汽发生装置。
技术介绍
[0002]拉丝机是电缆生产和加工时不可或缺的装置，热水槽是拉丝机重要的一部分，在拉丝加工过程中，最终完成拉丝都是在热水槽的水浴中进行，为了使热水槽内的水体升温，现有的拉丝机多采用蒸汽发生装置产生的热蒸汽对水体加热，使水体升温，但一方面，蒸汽热能的利用率较低，另一方面，无论是锅炉加热，还是较低利用率的蒸汽热能，均会导致蒸汽发生装置整体耗能较大，不符合节能降耗的要求。
[0003]鉴于此特提出本申请。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种拉丝机节能蒸汽发生装置，其能够有效提升蒸汽热能的利用率，且通过热能回用的方式实现节能降耗。
[0005]本申请的实施例通过以下技术方案实现：
[0006]一种拉丝机节能蒸汽发生装置，包括锅炉和热水槽，所述锅炉的蒸汽管连有第一换热器，第一换热器设于热水槽内，第一换热器通过第一回流管与锅炉的水箱连通；所述锅炉的烟气管连有第二换热器，第二换热器能够对水箱加热。
[0007]进一步地，所述第一换热器包括螺旋换热管，螺旋换热管位于热水槽内并沿其长度方向设置，螺旋换热管一端与蒸汽管连通，另一端与第一回流管连通，螺旋换热管不与热水槽槽壁接触。
[0008]进一步地，所述第一换热器还包括多块换热鳍板，多块换热鳍板均匀分布于螺旋换热管上。
[0009]进一步地，所述换热鳍板均设于螺旋换热管上半部分，换热鳍板内开有气腔，多个气腔均与螺旋换热管连通。
[0010]进一步地，所述气腔的底壁向下倾斜设置。
[0011]进一步地，所述第二换热器包括罩设于水箱外的换热罩，换热罩内设有烟气夹层，烟气夹层与烟气管连通，烟气夹层连有排废管。
[0012]进一步地，所述换热罩的烟气夹层内设有螺旋隔板，以使烟气夹层内形成烟气流道，烟气流道的一端与烟气管连通，另一端与排废管连通。
[0013]本技术提供的一种拉丝机节能蒸汽发生装置的有益效果是：
[0014](1)通过设置锅炉，产生热蒸汽，并通过蒸汽管通入第一换热器内，通过设置第一换热器使热蒸汽与热水槽内的水体进行换热，使热水槽内的水体升温，换热后的热蒸汽通过第一回流管回流至锅炉的水箱内，使水箱内的水体预升温，从而降低锅炉能耗。另一方面，通过设置第二换热器，对锅炉产生的高温烟气的热能进行利用，使水箱内的水体预升温，进一步降低锅炉能耗；
[0015](2)通过设置螺旋换热管，一方面延长热蒸汽的换热行程，另一方面增大热蒸汽与水体的换热面积，从而提升换热效果；
[0016](3)通过设置气腔，使热蒸汽在重力的作用下储存于气腔内，与水体充分换热，换热后的蒸汽液化沿气腔流下，沿螺旋换热管排出；
[0017](4)通过设置换热罩，使其罩设于水箱外，不与水箱接触，并在换热罩内开设烟气夹层，使高温烟气通入烟气夹层，在水箱外形成高温场，对水箱内的水体进行换热预热，并防止水箱内水体内的热量反向传入换热罩内。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的拉丝机节能蒸汽发生装置的示意图；
[0020]图2为本技术实施例提供的拉丝机节能蒸汽发生装置的换热鳍板的局部放大剖面图；
[0021]图3为本技术实施例提供的拉丝机节能蒸汽发生装置的第二换热器的局部放大示意图。
[0022]图标：10-锅炉；11-蒸汽管；12-烟气管；13-水箱；20-热水槽；21
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第一换热器；211-螺旋换热管；212-换热鳍板；2121-气腔；22-第一回流管；30-第二换热器；31-换热罩；311-烟气夹层；312-螺旋隔板；313-烟气流道；32-排废管。
具体实施方式
[0023]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0027]在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语
“
设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0028]实施例
[0029]请参照图1至图3，本实施例提供了一种拉丝机节能蒸汽发生装置，其包括锅炉10和热水槽20，所述锅炉10的蒸汽管11连有第一换热器21，第一换热器21设于热水槽20内，第一换热器21通过第一回流管22与锅炉10的水箱13连通；所述锅炉10的烟气管12连有第二换热器30，第二换热器30能够对水箱13加热。通过设置锅炉10，产生热蒸汽，并通过蒸汽管11通入第一换热器21内，通过设置第一换热器21使热蒸汽与热水槽 20内的水体进行换热，使热水槽20内的水体升温，换热后的热蒸汽通过第一回流管22回流至锅炉10的水箱13内，使水箱13内的水体预升温，从而降低锅炉10能耗。另一方面，通过设置第二换热器30，对锅炉10产生的高温烟气的热能进行利用，使水箱13内的水体预升温，进一步降低锅炉 10能耗。
[0030]为了对第一换热器21进行进一步的解释，所述第一换热器21包括螺旋换热管211，螺旋换热管211位于热水槽20内并沿其长度方向设置，螺旋换热管211一端与蒸汽管11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉丝机节能蒸汽发生装置，包括锅炉(10)和热水槽(20)，其特征在于，所述锅炉(10)的蒸汽管(11)连有第一换热器(21)，第一换热器(21)设于热水槽(20)内，第一换热器(21)通过第一回流管(22)与锅炉(10)的水箱(13)连通；所述锅炉(10)的烟气管(12)连有第二换热器(30)，第二换热器(30)能够对水箱(13)加热。2.根据权利要求1所述的拉丝机节能蒸汽发生装置，其特征在于，所述第一换热器(21)包括螺旋换热管(211)，螺旋换热管(211)位于热水槽(20)内并沿其长度方向设置，螺旋换热管(211)一端与蒸汽管(11)连通，另一端与第一回流管(22)连通，螺旋换热管(211)不与热水槽(20)槽壁接触。3.根据权利要求2所述的拉丝机节能蒸汽发生装置，其特征在于，所述第一换热器(21)还包括多块换热鳍板(212)，多块换热鳍板(212)均匀分布于螺旋换热管(211)上。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾云昌，
申请(专利权)人：成都力成电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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