一种水箱座密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水箱座密封结构，包括水箱和水箱座，水箱插接在所述水箱座内；水箱座底部水箱座密封圈，水箱座密封圈内设有第一密封环和第二密封环，当水箱插接在水箱座内时，第一密封环和第二密封环分别与插接部外壁相抵触，第一密封环与水箱座密封圈的轴向方向垂直设置，第二密封环与水箱座密封圈的轴向方向呈夹角状设置；还包括压盘和外壳体，水箱座和外壳体连接，形成容纳压盘和水箱座密封圈的空间，压盘设置于水箱座密封圈的下方，水箱座密封圈上设有凹槽，压盘设有与凹槽配合的凸块，当水箱座和外壳体连接固定时，凸块被压紧插接于凹槽内，使得水箱座密封圈被固定。本实用新型专利技术解决了现有净水机在使用过程中，水箱座渗水的问题。渗水的问题。渗水的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水箱座密封结构


[0001]本技术涉及净水设备密封领域，特指一种水箱座密封结构。

技术介绍

[0002]随着社会的不断进步，人们对健康用水的重视程度也越来越高，自来水作为人们日常生活必不可少的主要水源，其洁净程度已经无法满足人们日益提高的健康用水要求。因此，能够净化过滤，提高饮用水质量的净水设备逐渐成为日常生活中的必不可少的家用设备。
[0003]目前，在日常生活中常用的净水设备多为净水机，净化过滤水中的漂浮物、重金属、泥沙、铁锈以及细菌等，还能过滤掉自来水中的余氯，改善用水口感；受到广大消费者的喜爱。现有的净水机上均设有水箱，水箱和净水机的连接组件具备实现水箱安装在水箱座上后能够实现通水，水箱拆卸后水箱不渗水以及水箱座不渗水的双向逆止功能。
[0004]虽然现有的净水机和水箱的连接组件能够实现水箱和水箱座的双向逆止，但是仍然存在以下技术问题:
[0005]1、水箱安装后，水箱和水箱座的连接处由于水箱内的水流动到水箱座内时的水压导致发生渗水的情况；
[0006]2、水箱座和外壳体之间采用超声密封，水箱安装在密封后的水箱座上，外壳体和水箱座的连接处会由于进入水箱座内的水产生的水压导致发生渗水的情况。
[0007]因此，针对上述技术问题，有必要研究开发一种密封性能强的密封结构，防止水箱安装在水箱座上后，水箱座和水箱的连接处由于水压的原因发生渗水，以及水箱座和外壳体的连接处由于水压的原因渗水的情况发生。

技术实现思路

[0008]本技术目的在于提供一种水箱座密封结构，用以解决现有技术中净水机在使用过程中，水箱和水箱座的连接处以及水箱座和外壳体的连接处渗水的问题。
[0009]为了达到上述目的，本技术提供的一种水箱座密封结构，具体实施方式如下：
[0010]一种水箱座密封结构，包括水箱和水箱座，所述水箱底部设有插接部，所述水箱上设有下水口，所述插接部设于在所述下水口内；所述水箱座底部设有水箱座密封圈，所述水箱座密封圈内包括第一密封环和第二密封环，当所述水箱插接在所述水箱座内时，所述第一密封环和第二密封环分别与所述插接部外壁相抵触，且所述第一密封环与所述水箱座密封圈的轴向方向垂直设置，所述第二密封环与所述水箱座密封圈的轴向方向呈夹角设置；
[0011]还包括压盘和外壳体，所述水箱座和所述外壳体连接，形成容纳所述压盘和所述水箱座密封圈的空间，所述压盘设置于所述水箱座密封圈的下方，所述水箱座密封圈上设有凹槽，所述压盘与所述凹槽配合地设有向上延伸的凸块，当水箱座和所述外壳体连接固定时，所述凸块被压紧插接于所述凹槽内，使得所述水箱座密封圈被固定。
[0012]本技术的一种水箱座密封结构，相对于现有技术，水箱和水箱座的连接处设
有水箱座密封圈，水箱座密封圈上设有分别与水箱底部的插接部相抵触的第一密封环和第二密封环，并且将第一密封环设置为与水箱座轴向方向垂直，第二密封环设置为与水箱座轴向方向呈夹角，在水箱装配完成后，为水箱座和水箱的连接处提供密封保障；而且，当所述水箱发生向上的轻微位移时，所述第二密封环在水箱的带动下与所述水箱座密封圈轴向方向垂直，增加第二密封环与插接部的接触面积以及压缩量，进而提高水箱和水箱座连接处的密封性能，防止水箱和水箱座连接处渗水的情况发生，通过水箱座和外壳体的连接，使得水箱座压紧水箱座密封圈上，提高水箱座密封圈的安装稳定性和密封性能，并且设置为斜边密封环的第二密封环在插接部插入敞口内时，起到一定导向作用；通过在压盘和外壳体的连接形成容纳水箱座密封圈和压盘的空间，水箱座密封圈设置在压盘的上方，在水箱座密封圈上设置凹槽，在压盘上设置于所述凹槽配合的凸块，当水箱座和外壳体连接固定时，利用压盘上的凸块插接在凹槽内，使得水箱座密封圈被压紧固定，有效地避免了净水机使用过程中外壳体渗水的情况发生。有效地解决了现有的净水机在使用过程中，水箱和水箱座的连接处以及水箱座和外壳体连接处渗水的问题。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述水箱座密封圈底部设有向下延伸的第一密封段和第二密封段，所述第二密封段与所述水箱座相抵触，所述第一密封段和第二密封段之间形成所述凹槽；当所述水箱插接在所述水箱座内时，所述第一密封段与所述插接部相抵触。通过将水箱座密封圈设置为向下延伸的第一密封段和第二密封段，利用第一密封段与插接部相抵触，以及第二密封段与水箱座相抵触，以达到利用水箱座密封圈实现水箱和水箱的连接处，以及水箱座和外壳体的连接处的密封，防止渗水。
[0014]进一步地，所述第一密封段为内径由上往下逐渐缩小的环形密封部，所述第一密封环和第二密封环分别设置在所述第一密封段内壁上，所述第一密封环位于所述第二密封环的下方。通过将第一密封段设置为内径由上往下逐渐缩小的环形密封部，在插接部插入下水口时，能够起到一定导向作用的同时，能够为插接部的插接提供向内的压缩力，提高插接部的和水箱座密封圈的密封性能。
[0015]进一步地，所述第二密封段沿所述下水口方向呈圆环状竖直向下设置，所述第二密封段的外壁上设有第三密封环，所述第三密封环与所述水箱座相抵触。通过设置于水箱座相抵触的第三密封环，增加水箱座密封圈和水箱座之间的压缩量，进而达到提高水箱座密封性的目的。
[0016]更进一步地，所述压盘和外壳体的连接处设有外壳体密封圈，当所述水箱插接在所述水箱座内时，所述插接部压紧所述压盘，使得所述外壳体密封圈被所述压盘紧压在所述外壳体上。通过在压盘和外壳体的连接处之间设置外壳体密封圈，并利用水箱座和外壳体的连接，使得水箱座密封圈压紧压盘，从而将外壳体密封圈固定在压盘和外壳体的连接处，提高外壳体的密封性能，防止外壳体渗水。
[0017]更进一步地，所述外壳体内设有供所述外壳体密封圈安装的槽体，所述槽体向内倾斜设置，所述外壳体密封圈搁置在所述槽体内。通过设置槽体，提高外壳体密封圈的安装便捷性，只需将外壳体密封圈搁置在所述槽体内即可。
[0018]作为本技术的进一步改进，所述水箱座密封圈和外壳体密封圈为橡胶密封圈。通过硅密封圈优秀的压缩性能结合水箱座和外壳体之间的连接结构，进而提高密封性能，实现防止渗水的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术的水箱座密封结构的剖视图；
[0020]图2为本技术的水箱拆卸后的水箱座密封结构的剖视图；
[0021]图3为本技术的水箱座密封结构的爆炸图；
[0022]图4为本技术的水箱座密封圈的结构示意图。
具体实施方式
[0023]结合附图说明本技术的一种水箱座密封结构。
[0024]如图1-4所示，该水箱座密封结构包括水箱1和水箱座2，所述水箱1可拆卸地插接在所述水箱座2上，所述水箱1底部设有插接部11，所述水箱座2内设有供所述插接部11插入的下水口22。
[0025]其中，在所述水箱座2和外壳体7之间设有用于与所述插接部11密封配合的水箱座密封圈21，所述水箱座密封圈21上设有第一密封环211和第二密封环21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水箱座密封结构，包括水箱和水箱座，所述水箱底部设有插接部，所述水箱上设有下水口，所述插接部设于在所述下水口内；其特征在于，所述水箱座底部设有水箱座密封圈，所述水箱座密封圈内包括第一密封环和第二密封环，当所述水箱插接在所述水箱座内时，所述第一密封环和第二密封环分别与所述插接部外壁相抵触，且所述第一密封环与所述水箱座密封圈的轴向方向垂直设置，所述第二密封环与所述水箱座密封圈的轴向方向呈夹角设置；还包括压盘和外壳体，所述水箱座和所述外壳体连接，形成容纳所述压盘和所述水箱座密封圈的空间，所述压盘设置于所述水箱座密封圈的下方，所述水箱座密封圈上设有凹槽，所述压盘与所述凹槽配合地设有向上延伸的凸块，当水箱座和所述外壳体连接固定时，所述凸块被压紧插接于所述凹槽内，使得所述水箱座密封圈被固定。2.根据权利要求1所述的水箱座密封结构，其特征在于，所述水箱座密封圈底部设有向下延伸的第一密封段和第二密封段，所述第二密封段与所述水箱座相抵触，所述第一密封段和第二密封段之间形成所述凹槽；当所述水箱插...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈丙勇，余锋，徐威，
申请(专利权)人：广东水护盾健康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：