一种轿厢导轨上支架模具制造技术

本实用新形涉及一种轿厢导轨上支架模具，包括上模板、下模板、上冲头和上冲座，上冲座固定在所述上模板上，上冲座上连接有所述上冲头，下模板设置在上模板下方，上冲座的底端连接有上冲头，且上冲头与上冲座整体成形，上冲头包括腰形孔冲头、圆孔冲头、第一冲头和第二冲头，第一冲头包括整体成型的第一腰形孔冲头和第一圆孔冲头，第二冲头包括整体成型的第四腰形孔冲头和第四圆孔冲头，一个冲头能够同时完成两个不同孔形的冲孔，提高了冲头的定位准确率，提高了轿厢导轨上支架的生产效率，节约成本；整个冲头结构分成腰形孔冲头、圆孔冲头、第一冲头和第二冲头，便于安装、拆卸，提高装卸效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轿厢导轨上支架模具


[0001]本实用新形涉及电梯生产领域，尤其涉及一种轿厢导轨上支架模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
[0003]现有的生产轿厢导轨上支架的成型模具采用的是一孔一冲头模型设置，造成了产品的生产效率低下、成本高、定位不精准的问题。

技术实现思路

[0004]本实用新形要解决的技术问题是提供一种轿厢导轨上支架模具，解决现有的轿厢导轨上支架的成型模具采用的是一孔一冲头模型设置，导致生产效率低、成本高、定位不精准的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新形的技术方案为：一种轿厢导轨上支架模具，轿厢导轨上支架包括第一侧边和第二侧边，第一侧边的底端与第二侧边的顶端相邻连接设置，且第一侧边通过折弯成形垂直于第二侧边，第一侧边的长度方向两端设置有延伸方向互相垂直的第一腰形孔和第二腰形孔，且第一腰形孔和第二腰形孔的顶端高度一致，第一侧边的长度方向上设置有位于同一水平线上的第一圆孔和第二圆孔，第二侧边的长度方向两端设置有延伸方向互相垂直的第三腰形孔和第四腰形孔，且第三腰形孔和第四腰形孔的底端高度一致，第二腰形孔与第三腰形孔呈轿厢导轨上支架中心对称，第二侧边的长度方向上设置有位于同一水平线上的第三圆孔和第四圆孔，且第一圆孔与第三圆孔关于第一侧边与第二侧边的连接线的中心点对称，第二圆孔与第四圆孔关于第一侧边与第二侧边的连接线的中心点对称，其特征在于：包括上模板、下模板、上冲头和上冲座，所述上冲座固定在所述上模板上，所述上冲座上连接有所述上冲头，所述下模板设置在上模板下方；
[0006]所述上模板上设置有若干用于安装上冲座的安装孔；
[0007]所述上冲座的底端连接有上冲头，且上冲头与上冲座整体成形；
[0008]所述上冲头包括两个腰形孔冲头、两个圆孔冲头、第一冲头和第二冲头，所述腰形孔冲头包括第二腰形孔冲头和第三腰形孔冲头，所述第二腰形孔冲头和第三腰形孔冲头设置在上模板呈中心对称的两个端角处，实现第二腰形孔和第三腰形孔的冲切，所述第一冲
头设置在上模板位于长度方向上远离第二腰形孔冲头的一端，实现第一腰形孔与第一圆孔的冲切，所述第二冲头设置在上模板位于长度方向上远离第三腰形孔冲头的一端，实现第四腰形孔与第四圆孔的冲切，所述圆孔冲头包括第二圆孔冲头和第三圆孔冲头，所述第二圆孔冲头和第三圆孔冲头关于第一圆孔与第四圆孔的连接线中心点对称设置在上模板靠近第二腰形孔冲头和第三腰形孔冲头处，实现第二圆孔与第三圆孔的冲切；
[0009]所述下模板上设置有呈中心对称、且与上冲头配合的下冲孔，上冲头与下模板上的下冲孔对应设置。
[0010]进一步的，所述第一冲头包括第一腰形孔冲头和第一圆孔冲头，第一腰形孔冲头与第二腰形孔冲头延伸方向互相垂直，第一圆孔冲头与第三圆孔冲头位于同一竖直线上、第一圆孔冲头与第二圆孔冲头位于同一水平线上，且第一腰形孔冲头与第一圆孔冲头整体成型。
[0011]进一步的，所述第二冲头包括第四腰形孔冲头和第四圆孔冲头，第四腰形孔冲头与第三腰形孔冲头延伸方向互相垂直，第四圆孔冲头与第二圆孔冲头位于同一竖直线上、第四圆孔冲头与第三圆孔冲头位于同一水平线上，且第四腰形孔冲头与第四圆孔冲头整体成型。
[0012]本实用新形的优点在于：
[0013]1）本实用新形中的第一冲头采用第一腰形孔冲头与第一圆孔冲头整体成型、第二冲头采用第四腰形孔冲头与第四圆孔冲头整体成型，一个冲头能够同时完成两个不同孔形的冲孔，提高了冲头的定位准确率，提高了轿厢导轨上支架的生产效率，节约成本。
[0014]2）本实用新形中的整个冲头结构分成腰形孔冲头、圆孔冲头、第一冲头和第二冲头，便于安装、拆卸，提高装卸效率。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本实用新形作进一步详细的说明。
[0016]图1为本实用新形的一种轿厢导轨上支架模具的剖面图。
[0017]图2为本实用新形的一种轿厢导轨上支架模具平铺图。
[0018]图3为本实用新形的一种轿厢导轨上支架模具俯视图。
[0019]图4为本实用新形的一种轿厢导轨上支架模具后视图。
[0020]图5为本实用新形的一种轿厢导轨上支架模具侧视图。
具体实施方式
[0021]如图1至图5所示的一种轿厢导轨上支架模具，轿厢导轨上支架包括第一侧边1和第二侧边2，第一侧边1的底端与第二侧边2的顶端相邻连接设置，且第一侧边1通过折弯成形垂直于第二侧边2，第一侧边1的长度方向两端设置有延伸方向互相垂直的第一腰形孔11和第二腰形孔12，且第一腰形孔11和第二腰形孔12的顶端高度一致，第一侧边1的长度方向上设置有位于同一水平线上的第一圆孔13和第二圆孔14，第二侧边2的长度方向两端设置有延伸方向互相垂直的第三腰形孔21和第四腰形孔22，且第三腰形孔21和第四腰形孔22的底端高度一致，第二腰形孔12与第三腰形孔21呈轿厢导轨上支架中心对称，第二侧边2的长度方向上设置有位于同一水平线上的第三圆孔23和第四圆孔24，且第一圆孔13与第三圆孔
23关于第一侧边与第二侧边的连接线的中心点对称，第二圆孔14与第四圆孔24关于第一侧边与第二侧边的连接线的中心点对称，其特征在于：包括上模板、下模板、上冲头和上冲座，上冲座固定在上模板上，上冲座上连接有上冲头，下模板设置在上模板下方。
[0022]上模板上设置有若干用于安装上冲座的安装孔。
[0023]上冲座的底端连接有上冲头，且上冲头与上冲座整体成形。
[0024]上冲头包括两个腰形孔冲头3、两个圆孔冲头4、第一冲头5和第二冲头6。
[0025]腰形孔冲头3包括第二腰形孔冲头32和第三腰形孔冲头33，第二腰形孔冲头32和第三腰形孔冲头33设置在上模板呈中心对称的两个端角处，实现第二腰形孔和第三腰形孔的冲切。
[0026]圆孔冲头4包括第二圆孔冲头42和第三圆孔冲头43，第二圆孔冲头42和第三圆孔43冲头关于第一圆孔与第四圆孔的连接线中心点对称设置在上模板靠近第二腰形孔冲头和第三腰形孔冲头处，实现第二圆孔14与第三圆孔23的冲切。
[0027]第一冲头5设置在上模板位于长度方向上远离第二腰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轿厢导轨上支架模具，轿厢导轨上支架包括第一侧边和第二侧边，第一侧边的底端与第二侧边的顶端相邻连接设置，且第一侧边通过折弯成形垂直于第二侧边，第一侧边的长度方向两端设置有延伸方向互相垂直的第一腰形孔和第二腰形孔，且第一腰形孔和第二腰形孔的顶端高度一致，第一侧边的长度方向上设置有位于同一水平线上的第一圆孔和第二圆孔，第二侧边的长度方向两端设置有延伸方向互相垂直的第三腰形孔和第四腰形孔，且第三腰形孔和第四腰形孔的底端高度一致，第二腰形孔与第三腰形孔呈轿厢导轨上支架中心对称，第二侧边的长度方向上设置有位于同一水平线上的第三圆孔和第四圆孔，且第一圆孔与第三圆孔关于第一侧边与第二侧边的连接线的中心点对称，第二圆孔与第四圆孔关于第一侧边与第二侧边的连接线的中心点对称，其特征在于：包括上模板、下模板、上冲头和上冲座，所述上冲座固定在所述上模板上，所述上冲座上连接有所述上冲头，所述下模板设置在上模板下方；所述上模板上设置有若干用于安装上冲座的安装孔；所述上冲座的底端连接有上冲头，且上冲头与上冲座整体成形；所述上冲头包括两个腰形孔冲头、两个圆孔冲头、第一冲头和第二冲头，所述腰形孔冲头包括第二腰形孔冲头和第三腰形孔冲头，所述第二腰形孔冲头和第三腰形孔冲头设置在上模板呈中心对称的两个端角...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙根宝，
申请(专利权)人：江苏新核力机电有限公司，
类型：新型
国别省市：