一种岩石劈裂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种岩石劈裂机，包括行走机构、支撑机构,所述行走机构的上部设置有所述支撑机构，还包括用于劈裂岩石的劈裂机构，所述劈裂机构包括提升液压杆、保护弹簧、连接板、保护板、连接弹簧、劈裂头，所述提升液压杆通过螺栓连接在所述支撑机构的下部，所述提升液压杆上设置有所述保护弹簧，所述提升液压杆的下部通过螺栓连接有所述连接板，所述连接板的外部通过螺栓连接有所述保护板，所述连接板的下部通过螺栓连接有所述连接弹簧，所述连接弹簧的下部通过螺栓连接有所述劈裂头。本实用新型专利技术利用劈裂机构的设置使得机器在工作时减少了对自身的损伤，增长了机器的使用年限。增长了机器的使用年限。增长了机器的使用年限。

【技术实现步骤摘要】
一种岩石劈裂机


[0001]本技术涉及采矿
，特别是涉及一种岩石劈裂机。

技术介绍

[0002]采矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学。广义的采矿还包括煤和石油的开采。采矿工业是一种重要的原料工业，金属矿石是冶炼工业的主要原料，非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料。但是现有的劈裂机在使用时会因为工作时的震动对自身的零部件造成损坏，减少使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种岩石劈裂机。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种岩石劈裂机，包括行走机构、支撑机构,所述行走机构的上部设置有所述支撑机构，还包括用于劈裂岩石的劈裂机构，所述劈裂机构包括提升液压杆、保护弹簧、连接板、保护板、连接弹簧、劈裂头，所述提升液压杆通过螺栓连接在所述支撑机构的下部，所述提升液压杆上设置有所述保护弹簧，所述提升液压杆的下部通过螺栓连接有所述连接板，所述连接板的外部通过螺栓连接有所述保护板，所述连接板的下部通过螺栓连接有所述连接弹簧，所述连接弹簧的下部通过螺栓连接有所述劈裂头。
[0006]优选的，所述行走机构包括承载板、行走液压杆、缓震弹簧、万向轮、挡圈、支撑液压杆、支撑垫，所述承载板设置在所述支撑机构的下部，所述承载板的上表面焊接有所述挡圈，所述承载板的下部四角通过螺栓连接有所述行走液压杆，所述行走液压杆上设置有所述缓震弹簧，所述行走液压杆的下部通过螺栓连接有所述万向轮，所述承载板的下部中间通过螺栓连接有所述支撑液压杆，所述支撑液压杆的下部通过螺栓连接有所述支撑垫。
[0007]优选的，所述行走机构包括承载板、行走液压杆、缓震弹簧、万向轮、挡圈、支撑垫、气缸、伸缩杆，所述承载板设置在所述支撑机构的下部，所述承载板的上表面焊接有所述挡圈，所述承载板的下部四角通过螺栓连接有所述行走液压杆，所述行走液压杆上设置有所述缓震弹簧，所述行走液压杆的下部通过螺栓连接有所述万向轮，所述承载板的下部中间通过螺栓连接有所述气缸，所述气缸的下部滑动连接有所述伸缩杆，所述伸缩杆的下部通过螺栓连接有所述支撑垫。
[0008]优选的，所述支撑机构包括支撑柱、加固板、承载臂，所述支撑柱通过螺栓连接在所述行走机构的上部，所述支撑柱的两侧设置有所述加固板，所述支撑柱的上部通过螺栓连接有所述承载臂。
[0009]有益效果在于：利用劈裂机构的设置使得机器在工作时减少了对自身的损伤，增长了机器的使用年限。
[0010]本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。
附图说明
[0011]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术所述一种岩石劈裂机的第一实施例的总体结构示意图；
[0013]图2是本技术所述一种岩石劈裂机的第一实施例的正视图；
[0014]图3是本技术所述一种岩石劈裂机的第二实施例的总体结构示意图；
[0015]图4是本技术所述一种岩石劈裂机的第二实施例的右视图。
[0016]附图标记说明如下：
[0017]1、行走机构；101、承载板；102、行走液压杆；103、缓震弹簧；104、万向轮；105、挡圈；106、支撑液压杆；107、支撑垫；108、气缸；109、伸缩杆；2、支撑机构；201、支撑柱；202、加固板；203、承载臂；3、劈裂机构；301、提升液压杆；302、保护弹簧；303、连接板；304、保护板；305、连接弹簧；306、劈裂头。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0021]一种岩石劈裂机，包括行走机构1、支撑机构2,行走机构1的上部设置有支撑机构2，还包括用于劈裂岩石的劈裂机构3，劈裂机构3包括提升液压杆301、保护弹簧302、连接板303、保护板304、连接弹簧305、劈裂头306，提升液压杆301通过螺栓连接在承载臂203的下部，能够带动劈裂头306进行上下移动进行工作，提升液压杆301上设置有保护弹簧302，能够在工作时保护提升液压杆301的稳定，提升液压杆301的下部通过螺栓连接有连接板303，连接板303的外部通过螺栓连接有保护板304，防止灰尘进入到连接弹簧305内，连接板303的下部通过螺栓连接有连接弹簧305，既缓解了劈裂岩石时的震动也将劈裂头306与整个机构连接起来，连接弹簧305的下部通过螺栓连接有劈裂头306，与岩石接触进行劈裂。
[0022]实施例1
[0023]如图1和图2所示，行走机构1包括承载板101、行走液压杆102、缓震弹簧103、万向轮104、挡圈105、支撑液压杆106、支撑垫107，承载板101设置在支撑柱201的下部，上部承载着机器的主体部分，承载板101的上表面焊接有挡圈105，防止岩石飞溅损伤机器，承载板101的下部四角通过螺栓连接有行走液压杆102，能够支撑着承载板101使其保持稳定，行走液压杆102上设置有缓震弹簧103，能够缓解行走时带来的震动，行走液压杆102的下部通过螺栓连接有万向轮104，能够改变机器的行进方向，承载板101的下部中间通过螺栓连接有支撑液压杆106，在到达指定的工作地点时能够将机器抬起支撑起来，支撑液压杆106的下部通过螺栓连接有支撑垫107，扩大与地面接触面积增加稳定性；支撑机构2包括支撑柱
201、加固板202、承载臂203，支撑柱201通过螺栓连接在承载板101的上部，能够使得承载臂203处于一定高度，支撑柱201的两侧设置有加固板202，对支撑柱201加固增加稳定性，支撑柱201的上部通过螺栓连接有承载臂203，能够为整个劈裂机构3提供稳定的支撑。
[0024]工作原理：将机器利用万向轮104移动到指定工作位置，在支撑液压杆106与支撑垫107的作用下将机器抬升起来固定，然后在提升液压杆301的作用下带动着劈裂头306对岩石进行劈裂，同时由于连接弹簧305的设置使得机器能够缓解劈裂岩石时的震动，至此全部工作结束。
[0025]实施例2
[0026]如图3和图4所示，实施例2与实施例1不同之处在于：行走机构1包括承载板101、行走液压杆102、缓震本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种岩石劈裂机，包括行走机构(1)、支撑机构(2),所述行走机构(1)的上部设置有所述支撑机构(2)，其特征在于：还包括用于劈裂岩石的劈裂机构(3)，所述劈裂机构(3)包括提升液压杆(301)、保护弹簧(302)、连接板(303)、保护板(304)、连接弹簧(305)、劈裂头(306)，所述提升液压杆(301)通过螺栓连接在所述支撑机构(2)的下部，所述提升液压杆(301)上设置有所述保护弹簧(302)，所述提升液压杆(301)的下部通过螺栓连接有所述连接板(303)，所述连接板(303)的外部通过螺栓连接有所述保护板(304)，所述连接板(303)的下部通过螺栓连接有所述连接弹簧(305)，所述连接弹簧(305)的下部通过螺栓连接有所述劈裂头(306)。2.根据权利要求1所述的一种岩石劈裂机，其特征在于：所述行走机构(1)包括承载板(101)、行走液压杆(102)、缓震弹簧(103)、万向轮(104)、挡圈(105)、支撑液压杆(106)、支撑垫(107)，所述承载板(101)设置在所述支撑机构(2)的下部，所述承载板(101)的上表面焊接有所述挡圈(105)，所述承载板(101)的下部四角通过螺栓连接有所述行走液压杆(102)，所述行走液压杆(102)上设置有所述缓震弹簧(103)，所述行走液压杆(102)的下部通过螺栓连接有所述万向轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建国，
申请(专利权)人：永安市启胜矿产有限公司，
类型：新型
国别省市：