一种纸箱的折弯成型机构制造技术

本实用新型专利技术涉及折弯成型技术领域，具体为一种纸箱的折弯成型机构，包括工作台，所述工作台的左侧焊接有支撑块，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述工作台的顶部滑动连接有定位滑块，所述定位滑块的底部焊接有卡条，所述工作台的顶部设置有加工机构，所述工作台的顶部设置有纸箱本体，所述工作台的内部设置有退料机构，所述工作台的顶部开设有折弯槽，本实用新型专利技术提供了一种纸箱的折弯成型机构，纸板通过定位滑块进行安放，定位滑块可以在滑槽中滑动，从而实现适应不同大小的纸板，压杆带动连杆下压，连杆带动压板下压，压板将纸板进行折弯成型，从而实现无需工人手动直接接触纸板进行折弯成型，减小受伤的风险，增加工作效率。增加工作效率。增加工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱的折弯成型机构


[0001]本技术涉及折弯成型
，具体为一种纸箱的折弯成型机构。

技术介绍

[0002]纸箱折弯成型是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲，并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，然后再用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。
[0003]目前纸箱折弯成型都是由工人手动完成，导致工人劳动强度增加，纸板在折弯过程中可能会划伤工人的手，具有安全隐患，且个人手动折弯成型效率低下，往往需要大量人力才能保证生产速度，大部分有纸箱折弯成型装置，只能对固定大小的纸板进行加工，无法适用多种大小的纸板。鉴于此，我们提出一种纸箱的折弯成型机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纸箱的折弯成型机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种纸箱的折弯成型机构，包括工作台，所述工作台的左侧焊接有支撑块，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述工作台的顶部滑动连接有定位滑块，所述定位滑块的底部焊接有卡条，所述工作台的顶部设置有加工机构，所述工作台的顶部设置有纸箱本体，所述工作台的内部设置有退料机构，所述工作台的顶部开设有折弯槽。
[0007]优选的，所述定位滑块的数量设置有两个，且两个定位滑块均以工作台的中心线为对称轴线性阵列分布，所述工作台的尺寸为1000
×
1000
×
500mm的矩形。
[0008]优选的，所述加工机构包括有压板，所述压板的顶部插接有连杆，所述压板的前部和后部均插接有滑杆，所述滑杆的下表面焊接有伸缩柱，所述伸缩柱的表面套接有伸缩弹簧，所述工作台的前部和后部均焊接有限位块，所述连杆的顶部转动连接有压杆。
[0009]优选的，所述压杆的左侧与支撑块的内壁转动连接，所述滑杆的表面与限位块的内壁滑动连接，所述压板的材质为塑料。
[0010]优选的，所述退料机构包括有退料板，所述退料板的底部焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套接有复位弹簧。
[0011]优选的，所述伸缩杆的底部与折弯槽的底部焊接固定，所述伸缩杆和复位弹簧的数量均设置有四个，且四个伸缩杆和复位弹簧均以退料板的中心线为对称轴矩形阵列分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.该纸箱的折弯成型机构，纸板通过定位滑块进行安放，定位滑块可以在滑槽中滑动，从而实现适应不同大小的纸板，增加适用范围，压杆带动连杆下压，连杆带动压板下压，压板将纸板进行折弯成型，从而实现无需工人手动直接接触纸板进行折弯成型，减小受
伤的风险，还可以增加工作的效率。
[0014]2.该纸箱的折弯成型机构，折弯成型好的纸板，压板会在伸缩弹簧的作用下进行上升，退料板会在复位弹簧的作用下将纸箱本体顶起，从而方便折弯成型好的纸板进行取出，只需个人直接取出即可，无需工人手动卸料，手动卸料还具有安全隐患，快速的卸料可以更快的加工下一个纸箱本体，增加工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的定位滑块示意图；
[0017]图3为本技术的加工机构示意图；
[0018]图4为本技术的退料机构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、滑槽；3、支撑块；4、加工机构；5、定位滑块；6、纸箱本体；7、退料机构；8、折弯槽；9、卡条；41、压板；42、滑杆；43、限位块；44、伸缩柱；45、伸缩弹簧；46、连杆；47、压杆；71、退料板；72、复位弹簧；73、伸缩杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]实施例1
[0024]一种纸箱的折弯成型机构，如图1
‑
图3所示，包括工作台1，工作台1的左侧焊接有支撑块3，工作台1的顶部开设有滑槽2，工作台1的顶部滑动连接有定位滑块5，定位滑块5的底部焊接有卡条9，工作台1的顶部设置有加工机构4，工作台1的顶部设置有纸箱本体6，工作台1的内部设置有退料机构7，工作台1的顶部开设有折弯槽8。
[0025]本实施例中，定位滑块5的数量设置有两个，且两个定位滑块5均以工作台1的中心线为对称轴线性阵列分布，工作台1的尺寸为1000
×
1000
×
500mm的矩形，通过调整定位滑块5的间距，从而实现适应不同大小的纸板，增加适用范围。
[0026]此外，加工机构4包括有压板41，压板41的顶部插接有连杆46，压板41的前部和后部均插接有滑杆42，滑杆42的下表面焊接有伸缩柱44，伸缩柱44的表面套接有伸缩弹簧45，
工作台1的前部和后部均焊接有限位块43，连杆46的顶部转动连接有压杆47，实现无需工人手动直接接触纸板进行折弯成型，减小受伤的风险，还可以增加工作的效率。
[0027]除此之外，压杆47的左侧与支撑块3的内壁转动连接，滑杆42的表面与限位块43的内壁滑动连接，压板41的材质为塑料，塑料材质轻便，可以使伸缩弹簧45将压板41进复位，不会因为太重而不会复位。
[0028]值得说明的是，将定位滑块5调整好间距，再将纸板紧贴定位滑块5进行安放，通过调整定位滑块5的间距，从而实现适应不同大小的纸板，增加适用范围，手拉动压杆47带动连杆46下压，连杆46带动压板41下压，压板41将纸板进行折弯成型，从而实现无需工人手动直接接触纸板进行折弯成型，减小受伤的风险，还可以增加工作的效率。
[0029]实施例2
[0030]如图4所示，退料机构7包括有退料板71，退料板71的底部焊接有伸缩杆73，伸缩杆73的表面套接有复位弹簧72，方便折弯成型好的纸板进行取出，快速的卸料可以更快的加工下一个纸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱的折弯成型机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的左侧焊接有支撑块(3)，所述工作台(1)的顶部开设有滑槽(2)，所述工作台(1)的顶部滑动连接有定位滑块(5)，所述定位滑块(5)的底部焊接有卡条(9)，所述工作台(1)的顶部设置有加工机构(4)，所述工作台(1)的顶部设置有纸箱本体(6)，所述工作台(1)的内部设置有退料机构(7)，所述工作台(1)的顶部开设有折弯槽(8)。2.根据权利要求1所述的纸箱的折弯成型机构，其特征在于：所述定位滑块(5)的数量设置有两个，且两个定位滑块(5)均以工作台(1)的中心线为对称轴线性阵列分布，所述工作台(1)的尺寸为1000
×
1000
×
500mm的矩形。3.根据权利要求1所述的纸箱的折弯成型机构，其特征在于：所述加工机构(4)包括有压板(41)，所述压板(41)的顶部插接有连杆(46)，所述压板(41)的前部和后部均插接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖恒，
申请(专利权)人：佛山市顺德区勒流镇广兄纸箱有限公司，
类型：新型
国别省市：