一种鞋子生产用鞋底喷漆装置制造方法及图纸

技术编号:28244056 阅读:13 留言:0更新日期:2021-04-28 18:00
本实用新型专利技术公开了一种鞋子生产用鞋底喷漆装置,包括喷漆机,所述喷漆机顶部的两侧均固定连接有支腿,所述支腿的顶部固定连接有漆箱,所述漆箱的顶部设置有搅拌机构,所述搅拌机构的底部贯穿漆箱并延伸至漆箱的内部,所述漆箱的表面设置有加料排料机构,所述加料排料机构包括连通在漆箱顶部两侧的加料箱,所述漆箱的底部连通有出料管,所述出料管的前侧设置有控制阀,所述出料管的底部与喷漆机的吸漆管连通。本实用新型专利技术解决了现有的喷漆装置多为人工手动搅拌漆,不但费时费力,还损害工人的身体健康的问题,该鞋子生产用鞋底喷漆装置,具备可自动搅拌漆的优点,提高了喷漆装置的实用性,便于使用者的使用。便于使用者的使用。便于使用者的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋子生产用鞋底喷漆装置


[0001]本技术涉及鞋子生产
,具体为一种鞋子生产用鞋底喷漆装置。

技术介绍

[0002]穿在脚上,用来保护足部,便于行走的穿着物。由皮革、布帛、胶皮等材料制成。鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况,不让脚难受或者受伤,就专利技术了毛皮鞋子。各种样式功能的鞋子随处可见。
[0003]在生产鞋子时,为了增加美观和保护鞋底,需要利用喷漆装置对鞋底进行喷漆,为了防止漆沉淀和混合漆与各种添加剂就需要搅拌漆,但是现有的喷漆装置多为人工手动搅拌漆,不但费时费力,还损害工人的身体健康,降低了喷漆装置的实用性,不便于使用者的使用。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种鞋子生产用鞋底喷漆装置,具备可自动搅拌漆的优点,解决了现有的喷漆装置多为人工手动搅拌漆,不但费时费力,还损害工人的身体健康的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种鞋子生产用鞋底喷漆装置,包括喷漆机,所述喷漆机顶部的两侧均固定连接有支腿,所述支腿的顶部固定连接有漆箱,所述漆箱的顶部设置有搅拌机构,所述搅拌机构的底部贯穿漆箱并延伸至漆箱的内部,所述漆箱的表面设置有加料排料机构,所述漆箱的底部连通有出料管,所述出料管的前侧设置有控制阀,所述出料管的底部与喷漆机的吸漆管连通。
[0006]作为本技术优选的,所述搅拌机构包括固定连接在漆箱顶部的马达,所述马达的输出端贯穿漆箱并延伸至漆箱的内部固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的两侧均固定连接有横板,所述横板的底部固定连接有翻搅杆。
[0007]作为本技术优选的,所述加料排料机构包括连通在漆箱顶部两侧的加料箱,所述漆箱左侧的底部连通有排料管,所述排料管的顶部设置有阀门。
[0008]作为本技术优选的,所述马达的表面固定连接有机箱,所述机箱的底部与漆箱的顶部固定连接。
[0009]作为本技术优选的,所述横板的外侧固定连接有毛刷,所述毛刷的外侧与漆箱的内壁接触。
[0010]作为本技术优选的,所述加料箱的顶部设置有盖板,所述盖板底部的横截面积大于加料箱顶部的横截面积。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置喷漆机、支腿、漆箱、搅拌机构、马达、搅拌杆、横板、翻搅杆、加料排料机构、加料箱、排料管、阀门、出料管和控制阀,使用者先确保控制阀呈关闭状态,通过漆箱顶部左侧的加料箱加入漆,再通过漆箱顶部右侧的加料箱加入添加剂或水等
物品(由于每个公司均有不同的配方这里就不再详细叙述),使漆和添加剂位于漆箱内,启动马达,马达通过输出端带动搅拌杆旋转,搅拌杆带动横板旋转,横板带动翻搅杆翻搅漆和添加剂,使漆和添加剂充分混合,并使沉淀的漆流动起来,避免漆再次沉淀,在搅拌的同时开启控制阀,启动喷漆机,漆通过出料管流入喷漆机内并喷在鞋底上,当漆用完时,可直接通过加料箱向漆箱添加,马达会直接搅拌漆,使用完后关闭马达即可,需要放出多余的漆时,关闭控制阀,开启阀门,多余的漆便可通过排料管排出,当需要清洗漆箱时,先通过排料管排出多余的漆,再关闭阀门,通过加料箱向漆箱内加水,启动马达,马达通过输出端带动搅拌杆旋转,搅拌杆带动横板旋转,横板带动毛刷旋转,使毛刷洗刷漆箱的内壁,便可将附着在漆箱内壁上的漆或杂质颗粒等物清理下来,关闭马达,开启阀门,使水和漆、杂质等物通过排料管排出即可,解决了现有的喷漆装置多为人工手动搅拌漆,不但费时费力,还损害工人的身体健康的问题,该鞋子生产用鞋底喷漆装置,具备可自动搅拌漆的优点,提高了喷漆装置的实用性,便于使用者的使用。
[0013]2、本技术通过马达、搅拌杆、横板和翻搅杆的设置,能够翻搅漆,避免漆沉淀,避免了使用者在使用前对漆进行搅拌,同时也保证了漆能够充分混合,便于使用者对漆的使用。
[0014]3、本技术通过加料箱、排料管和阀门的设置,便于使用者向漆箱内加料或排料,便于使用者对漆箱的利用。
[0015]4、本技术通过机箱的设置,增加了马达的稳定性,避免马达在使用的过程中倾斜或掉落,同时机箱也能够保护马达,避免杂质或液体落入马达内。
[0016]5、本技术通过毛刷的设置,能够清理漆箱的内壁,便于使用对漆箱进行清洁。
[0017]6、本技术通过盖板的设置,可对加料箱进行遮挡,避免加料箱敞开,防止了杂质或颗粒进入到漆箱内,防止了漆被污染。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术结构漆箱立体图;
[0020]图3为本技术结构漆箱剖面图。
[0021]图中:1、喷漆机;2、支腿;3、漆箱;4、搅拌机构;401、马达;402、搅拌杆;403、横板;404、翻搅杆;5、加料排料机构;501、加料箱;502、排料管;503、阀门;6、出料管;7、控制阀;8、机箱;9、毛刷;10、盖板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图3所示,本技术提供的一种鞋子生产用鞋底喷漆装置,包括喷漆机1,喷漆机1顶部的两侧均固定连接有支腿2,支腿2的顶部固定连接有漆箱3,漆箱3的顶部设置有搅拌机构4,搅拌机构4的底部贯穿漆箱3并延伸至漆箱3的内部,漆箱3的表面设置有加
料排料机构5,漆箱3的底部连通有出料管6,出料管6的前侧设置有控制阀7,出料管6的底部与喷漆机1的吸漆管连通。
[0024]参考图3,搅拌机构4包括固定连接在漆箱3顶部的马达401,马达401的输出端贯穿漆箱3并延伸至漆箱3的内部固定连接有搅拌杆402,搅拌杆402的两侧均固定连接有横板403,横板403的底部固定连接有翻搅杆404。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案,通过马达401、搅拌杆402、横板403和翻搅杆404的设置,能够翻搅漆,避免漆沉淀,避免了使用者在使用前对漆进行搅拌,同时也保证了漆能够充分混合,便于使用者对漆的使用。
[0026]参考图2和图3,加料排料机构5包括连通在漆箱3顶部两侧的加料箱501,漆箱3左侧的底部连通有排料管502,排料管502的顶部设置有阀门503。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案,通过加料箱501、排料管502和阀门503的设置,便于使用者向漆箱3内加料或排料,便于使用者对漆箱3的利用。
[0028]参考图2和图3,马达401的表面固定连接有机箱8,机箱8的底部与漆箱3的顶部固定连接。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案,通过机箱8的设置,增加了马达4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋子生产用鞋底喷漆装置,包括喷漆机(1),其特征在于:所述喷漆机(1)顶部的两侧均固定连接有支腿(2),所述支腿(2)的顶部固定连接有漆箱(3),所述漆箱(3)的顶部设置有搅拌机构(4),所述搅拌机构(4)的底部贯穿漆箱(3)并延伸至漆箱(3)的内部,所述漆箱(3)的表面设置有加料排料机构(5),所述漆箱(3)的底部连通有出料管(6),所述出料管(6)的前侧设置有控制阀(7),所述出料管(6)的底部与喷漆机(1)的吸漆管连通。2.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用鞋底喷漆装置,其特征在于:所述搅拌机构(4)包括固定连接在漆箱(3)顶部的马达(401),所述马达(401)的输出端贯穿漆箱(3)并延伸至漆箱(3)的内部固定连接有搅拌杆(402),所述搅拌杆(402)的两侧均固定连接有横板(403),所述横板(403)的底部固定连接有翻...

【专利技术属性】
技术研发人员:张美淑
申请(专利权)人:福州榕棋鞋业有限公司
类型:新型
国别省市:

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