一种发酵料制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种发酵料制备装置，包括外壳，所述外壳的内壁后端面转动连接有圆板，所述圆板的正面安装有搅动机构，所述搅动机构包括方板、直杆、长板、宽板、直板、万向节和薄板，所述方板的后端面与圆板的正面相固接，所述方板的内壁左右两侧分别与直杆的左右两侧转动相连。通过搅动机构整体的转动形成了船桨式搅动，可以将材料翻转搅动，加快材料混合，提高了工作效率，缩短了工作时长，实现对圆口的开关，利用两个圆口使不同材料同时送入，使其等量连续下料，防止了底部重叠，便于搅拌，降低了工作难度，实现了等量下落搅动，避免了料堆积造成的卡顿，保证了工作正常，提高了实用性，便于推广。便于推广。便于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种发酵料制备装置


[0001]本技术涉及发酵料制备装置
，具体为一种发酵料制备装置。

技术介绍

[0002]发酵料是海水营养专家根据鱼、虾等不同生物体各生长阶段的营养需求和生活习性结合现代复合生物发酵技术、免疫技术研制而成。
[0003]现有的发酵料制备装置在使用时只是单纯的旋转搅拌，混合速度较慢，降低了工作效率，延长了工作时长，并且材料放入为成堆分批下料，在外科底部发生重叠，不便于搅拌，增加了工作难度，同时底部材料大面重叠堆积，容易造成设备卡顿，影响正常工作，降低了实用性，不符合现代人的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种发酵料制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的发酵料制备装置在使用时只是单纯的旋转搅拌，混合速度较慢，降低了工作效率，延长了工作时长的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种发酵料制备装置，包括外壳，所述外壳的内壁后端面转动连接有圆板，所述圆板的正面安装有搅动机构；
[0006]所述搅动机构包括方板、直杆、长板、宽板、直板、万向节和薄板；
[0007]所述方板的后端面与圆板的正面相固接，所述方板的内壁左右两侧分别与直杆的左右两侧转动相连，所述直杆的外壁与长板的内壁相固接，所述长板的底部与宽板的顶部相固接，所述长板的内壁上方与直板的外壁滑动卡接，所述直板的顶部与万向节的底部相固接，所述万向节的顶部与薄板的底部左侧相固接。
[0008]优选的，所述长板和直板组成伸缩机构。
[0009]优选的，所述薄板的顶部右侧固接有粗杆，所述粗杆的外壁与外壳的顶部转动相连，所述粗杆的顶部固接有第二电机，所述第二电机的外壁固接有曲架，所述曲架的底部与外壳的顶部相固接。
[0010]优选的，所述外壳的左右两侧顶部均固接有厚板，两个所述厚板的底部均安装有动力机构；
[0011]所述动力机构包括支架、第一电机、第一槽轮和皮带；
[0012]所述支架的顶部与厚板的底部相固接，所述支架的内壁与第一电机的外壁顶部相固接，所述第一电机的输出端与第一槽轮的内壁相固接，所述第一槽轮的外壁与皮带的内壁底部转动相连。
[0013]优选的，所述厚板的顶部安装有开合机构；
[0014]所述开合机构包括曲板、第二槽轮、短板、斜板和横板；
[0015]所述曲板的底部与厚板的顶部右侧相固接，所述曲板的正面顶部与第二槽轮的内壁转动相连，所述第二槽轮的外壁与皮带的内壁顶部转动相连，所述第二槽轮的正面与短
板的底部相固接，所述短板的正面顶部与斜板的后端面右侧转动相连，所述斜板的后端面左侧与横板的正面转动相连，所述横板的外壁右侧与曲板的左侧内壁间隙配合。
[0016]优选的，所述外壳的左右两侧下方均固接有支座，所述外壳的内壁底部固接有圆弧板，所述外壳的底部连通有阀门，所述外壳的顶部左右两侧均连通有圆口，所述横板的外壁左侧与圆口的右侧间隙配合。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该发酵料制备装置。
[0018]通过搅动机构整体的转动形成了船桨式搅动，可以将材料翻转搅动，加快材料混合，提高了工作效率，缩短了工作时长。
[0019]通过动力机构和开合机构控制横板的左右移动，实现对圆口的开关，利用两个圆口使不同材料同时送入，使其等量连续下料，防止了底部重叠，便于搅拌，降低了工作难度。
[0020]同时动力机构和开合机构控制的配合，实现了等量下落搅动，避免了料堆积造成的卡顿，保证了工作正常，提高了实用性，便于推广。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为图1中圆板、方板和直杆的连接关系结构示意图；
[0023]图3为图1中直杆、宽板和直板的连接关系结构示意图；
[0024]图4为图1中曲板、第二槽轮和短板的连接关系结构示意图。
[0025]图中：1、外壳，2、搅动机构，201、方板，202、直杆，203、长板，204、宽板，205、直板，206、万向节，207、薄板，3、动力机构，301、支架，302、第一电机，303、第一槽轮，304、皮带，4、开合机构，401、曲板，402、第二槽轮，403、短板，404、斜板，405、横板，5、圆板，6、粗杆，7、第二电机，8、曲架，9、厚板，10、支座，11、圆弧板，12、阀门，13、圆口。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种发酵料制备装置，包括外壳1，外壳1的内壁后端面转动连接有圆板5，圆板5受力通过外壳1内壁后端面的轴承进行转动，圆板5的正面安装有搅动机构2，搅动机构2包括方板201、直杆202、长板203、宽板204、直板205、万向节206和薄板207，方板201的后端面与圆板5的正面相固接，方板201的内壁左右两侧分别与直杆202的左右两侧转动相连，直板202受力通过方板201内壁左右两侧的轴承进行转动，直杆202的外壁与长板203的内壁相固接，长板203的底部与宽板204的顶部相固接，长板203的内壁上方与直板205的外壁滑动卡接，直板205的顶部与万向节206的底部相固接，万向节206的顶部与薄板207的底部左侧相固接，长板203和直板205组成伸缩机构，直板205受力通过长板203的内壁上下移动。
[0028]薄板207的顶部右侧固接有粗杆6，粗杆6的外壁与外壳1的顶部转动相连，粗杆6受力通过外壳1顶部的轴承进行转动，杆6的顶部固接有第二电机7，第二电机6的型号为Y2
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1，
第二电机7的外壁固接有曲架8，曲架8的底部与外壳1的顶部相固接，外壳1的左右两侧顶部均固接有厚板9，两个厚板9的底部均安装有动力机构3，动力机构3包括支架301、第一电机302、第一槽轮303和皮带304，支架301的顶部与厚板9的底部相固接，支架301的内壁与第一电机302的外壁顶部相固接，第一电机302的型号为57HS411A，第一电机302的输出端与第一槽轮303的内壁相固接，第一槽轮303的外壁与皮带304的内壁底部转动相连，第一槽轮303受力带动皮带304转动，厚板9的顶部安装有开合机构4，开合机构4包括曲板401、第二槽轮402、短板403、斜板404和横板405，曲板401的底部与厚板9的顶部右侧相固接，曲板401的正面顶部与第二槽轮402的内壁转动相连，第二槽轮402受力通过曲板401正面的销轴进行转动，第二槽轮402的外壁与皮带304的内壁顶部转动相连，第二槽轮402的正面与短板403的底部相固接，短板403的正面顶部与斜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发酵料制备装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内壁后端面转动连接有圆板(5)，所述圆板(5)的正面安装有搅动机构(2)；所述搅动机构(2)包括方板(201)、直杆(202)、长板(203)、宽板(204)、直板(205)、万向节(206)和薄板(207)；所述方板(201)的后端面与圆板(5)的正面相固接，所述方板(201)的内壁左右两侧分别与直杆(202)的左右两侧转动相连，所述直杆(202)的外壁与长板(203)的内壁相固接，所述长板(203)的底部与宽板(204)的顶部相固接，所述长板(203)的内壁上方与直板(205)的外壁滑动卡接，所述直板(205)的顶部与万向节(206)的底部相固接，所述万向节(206)的顶部与薄板(207)的底部左侧相固接。2.根据权利要求1所述的一种发酵料制备装置，其特征在于：所述长板(203)和直板(205)组成伸缩机构。3.根据权利要求1所述的一种发酵料制备装置，其特征在于：所述薄板(207)的顶部右侧固接有粗杆(6)，所述粗杆(6)的外壁与外壳(1)的顶部转动相连，所述粗杆(6)的顶部固接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的外壁固接有曲架(8)，所述曲架(8)的底部与外壳(1)的顶部相固接。4.根据权利要求1所述的一种发酵料制备装置，其特征在于：所述外壳(1)的左右两侧顶部均固接有厚板(9)，两个所述厚板(9)的底部均安装有动力机构(3)；所述动力机构(3)包括支架(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：任同慧，
申请(专利权)人：大连升泰生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：