一种机械油的多极搅拌混合釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械油的多极搅拌混合釜，包括搅拌釜本体、进料口、搅拌仓、第一转轴和第二搅拌板；所述搅拌仓内转动安装有第一转轴，第一转轴的两侧对称固定安装多组第二搅拌板；所述搅拌仓内在第一转轴的两侧对称设置有方形槽，方形槽内平行转动安装一根第五转轴和十根第四转轴；所述第五转轴的两端和第四转轴的两端均固定安装第二齿轮，第五转轴和第四转轴均传动配合连接履带，履带的一侧固定安装多组第一搅拌板；所述第二齿轮均通过第一链条传动连接；第五转轴的两端均固定安装第二锥齿轮，第二锥齿轮均传动配合连接第二转动装置。本实用新型专利技术通过实现了搅拌仓内物料同时进行水平和竖直方向上的搅拌，使物料在搅拌仓内的搅拌的更充分。的搅拌的更充分。的搅拌的更充分。

【技术实现步骤摘要】
一种机械油的多极搅拌混合釜


[0001]本技术涉及化工设备
，具体是一种机械油的多极搅拌混合釜。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油一般由基础油
[0003]和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。润滑油
[0004]目前的搅拌釜均使用普通的平面搅拌器，这种搅拌方法是在外电动力的驱动下，带动平面的搅拌桨转动，促使物料通过水平旋转混合。这种平面叶片式搅拌釜的主要驱动物料沿着水平的方向转动，物料竖直方向无法得到充分搅拌混合，而主要靠无序的扩散，影响搅拌效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种机械油的多极搅拌混合釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种机械油的多极搅拌混合釜，包括搅拌釜本体、进料口、搅拌仓、第一转轴和第二搅拌板；所述搅拌釜本体的顶端两侧对称设置有进料口；所述搅拌釜本体内设置有搅拌仓；所述搅拌仓内转动安装有第一转轴；所述第一转轴的两侧对称固定安装有多组第二搅拌板；所述搅拌仓内位于第一转轴的两侧对称设置有方形槽；所述方形槽内平行转动安装有第五转轴和第四转轴；所述第五转轴的两端和第四转轴的两端均固定安装有第二齿轮；所述第五转轴和第四转轴均传动配合连接有履带；所述履带靠近第一转轴的一侧固定安装有多组第一搅拌板；所述第二齿轮均通过第一链条传动连接；所述第五转轴传动设置在方形槽的顶端；所述第五转轴的两端均固定安装有第二锥齿轮；所述第二锥齿轮均传动配合连接第二转动装置。
[0008]进一步，所述第一转轴的顶端固定连接有第三齿轮；所述第三齿轮设置在搅拌釜本体的顶端内；所述第三齿轮在搅拌釜本体的顶端中部两侧对称设置有第一转动装置；所述第三齿轮通过第二链条和第一转动装置传动配合；所述第一转轴的顶端传动连接有电机；所述电机固定安装在搅拌釜本体的上方。
[0009]进一步，所述第一转动装置包括第二转轴、第一齿轮、第一转盘、第一连接销和第一球头杆；所述第二转轴对称转动安装在搅拌釜本体的顶端两侧；所述第二转轴的中部固定安装有第一齿轮；所述第一齿轮均通过第二链条传动配合连接第三齿轮；所述第二转轴的顶端传动连接有第一转盘；所述第一转盘的边缘固定连接有置第一连接销；所述第一连接销的两侧均转动安装有第一球头杆；所述第一球头杆远离第一连接销的一端转动连接有
T形块。
[0010]进一步，所述T形块共设有四个；所述T形块滑动安装在T形槽内；所述T形槽对称设置在搅拌釜本体的顶端内；所述T形槽内滑动设置有两块T形块；所述T形块的两侧对称设置有球形槽；所述T形块靠近第一球头杆的一侧设置的球形槽内一端转动安装有第一球头杆远离第一连接销的一端；所述T形块远离第一球头杆的一侧设置的球形槽转动安装有第二转动装置。
[0011]进一步，所述第二转动装置对称设置在第一转动装置的两侧；所述第二转动装置包括第三转轴、第一锥齿轮、第二转盘、第二连接销和第二球头杆；所述第三转轴对称设置在第一转动装置的两侧；所述第三转轴转动安装在搅拌釜本体的顶端内；所述第三转轴的顶端传动连接有第二转盘；所述第二转盘的边缘固定连接有第二连接销；所述第二连接销的顶端转动安装有第二球头杆；所述第二球头杆远离第二连接销的一端转动安装在T形块远离第一球头杆的一侧设置的球形槽内；所述第三转轴的底端固定安装有第一锥齿轮；所述第一锥齿轮传动配合有第二锥齿轮。
[0012]进一步，所述第二连接销与第二转盘圆心的距离大于第一转动装置第一连接销与第一转动装置第一转盘圆心的距离。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过转动装置实现了第一搅拌板在搅拌仓内竖直方向上对物料进行搅拌，同时第二搅拌板在搅拌仓内水平方向上对物料进行搅拌，使物料在搅拌仓内的搅拌效果的更充分。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术中图1中A
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A的结构示意图。
[0017]图3为本技术中图2中B
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B的结构示意图。
[0018]图4为本技术中图1中C
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C的结构示意图。
[0019]图5为本技术中T形块的结构示意图。
[0020]图中：1
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搅拌釜本体，2
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进料口，3
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搅拌仓，4
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方形槽，5
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第一转动装置，51
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第二转轴，52
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第一齿轮，53
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转盘，54
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第一连接销，55
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第一球头杆，6
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第二转动装置，61
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第三转轴，62
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第一锥齿轮，63
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第二转盘，64
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第二连接销，65
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第二球头杆，7
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第五转轴，8
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第四转轴，9
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第二锥齿轮，10
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第二齿轮，11
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第一链条，12
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履带，13
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第一搅拌板，14
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第一转轴，15
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第二搅拌板，16
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电机，17
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第二链条，18
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T形块，19
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球形槽，20
‑
T形槽，21
‑
第三齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1和图4，本技术实施例中，一种机械油的多极搅拌混合釜，包括搅拌
釜本体1、进料口2、搅拌仓3、第一转轴14和第二搅拌板15；所述搅拌釜本体1的顶端两侧对称设置有进料口2；所述搅拌釜本体1内设置有搅拌仓3；所述搅拌仓3内转动安装有第一转轴14；所述第一转轴14的两侧对称固定安装多组有第二搅拌板15，对搅拌仓3内的物料进行水平搅拌；所述搅拌仓3内位于第一转轴14的两侧对称设置有方形槽4；所述方形槽4内平行转动安装有第五转轴7和第四转轴8；所述第五转轴7的两端和第四转轴8的两端均固定安装有第二齿轮10；所述第五转轴7和第四转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械油的多极搅拌混合釜，包括搅拌釜本体(1)、进料口(2)、搅拌仓(3)、第一转轴(14)和第二搅拌板(15)；所述搅拌釜本体(1)的顶端两侧对称设置有进料口(2)；所述搅拌釜本体(1)内设置有搅拌仓(3)；所述搅拌仓(3)内转动安装有第一转轴(14)；所述第一转轴(14)的两侧对称固定安装有多组第二搅拌板(15)；其特征在于，所述搅拌仓(3)内位于第一转轴(14)的两侧对称设置有方形槽(4)；所述方形槽(4)内平行转动安装有第五转轴(7)和第四转轴(8)；所述第五转轴(7)的两端和第四转轴(8)的两端均固定安装有第二齿轮(10)；所述第五转轴(7)和第四转轴(8)均传动配合连接有履带(12)；所述履带(12)靠近第一转轴(14)的一侧固定安装有多组第一搅拌板(13)；所述第二齿轮(10)均通过第一链条(11)传动连接；所述第五转轴(7)传动设置在方形槽(4)的顶端；所述第五转轴(7)的两端均固定安装有第二锥齿轮(9)；所述第二锥齿轮(9)均传动配合连接第二转动装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种机械油的多极搅拌混合釜，其特征在于，所述第一转轴(14)的顶端固定连接有第三齿轮(21)；所述第三齿轮(21)设置在搅拌釜本体(1)的顶端内；所述第三齿轮(21)在搅拌釜本体(1)的顶端中部两侧对称设置有第一转动装置(5)；所述第三齿轮(21)通过第二链条(17)和第一转动装置(5)传动配合；所述第一转轴(14)的顶端传动连接有电机(16)；所述电机(16)固定安装在搅拌釜本体(1)的上方。3.根据权利要求1或2所述的一种机械油的多极搅拌混合釜，其特征在于，所述第二转动装置(6)对称设置在第一转动装置(5) 的两侧；所述第二转动装置(6)包括第三转轴(61)、第一锥齿轮(62)、第二转盘(63)、第二连接销(64)和第二球头杆(65)；所述第三转轴(61)对称设置在第一转动装置(5)的两侧；所述第三转轴(61)转动安装在搅拌釜本体(1)的顶端内；所述第三转轴(61)的顶端传动连接有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄长军，郭晶，郭振威，
申请(专利权)人：山东沃源石化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：