一种防喷水蒸丝箱制造技术

技术编号:28243634 阅读:16 留言:0更新日期:2021-04-28 17:59
本实用新型专利技术涉及一种防喷水蒸丝箱,包括箱体,所述箱体上铰接有密封门;所述箱体上设置有进汽管,所述进汽管上连接有漏斗形扩压室,所述扩压室上设有与箱体内腔连通的出汽口,所述出汽口上设置有若干远离扩压室倾斜向下的挡水板;所述进汽管通过管道连接有蒸汽源。本实用新型专利技术具有防止了蒸汽中的水分喷射在纤维丝中,进而保证了蒸干效果。进而保证了蒸干效果。进而保证了蒸干效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防喷水蒸丝箱


[0001]本技术涉及纤维丝线蒸干定型
,尤其是涉及一种防喷水蒸丝箱。

技术介绍

[0002]现有公告号为CN106367906A的中国专利一种真丝用圆筒蒸箱,包括圆柱形外筒和设置在外筒内的圆柱形内筒,所述外筒和内筒之间形成夹层,所述外筒和内筒的顶部设置有可密封的顶盖,所述内筒设置有用于支撑真丝织物的挂绸架,其特征在于,所述外筒的内壁顶部设置有外侧温湿度传感器,所述内筒的内壁顶部设置有内侧温湿度传感器,所述外筒的中心位置设置有夹层进汽管且底部设置有夹层排汽管,所述内筒上设置有内筒进汽管且内筒进汽管和真丝织物之间设置有隔板,所述隔板上设置有若干个开孔,所述内筒底部设置有内筒排汽管。
[0003]上述技术方案存在的缺陷是:通过排汽管对内筒直接喷入蒸汽,会导致蒸汽中含有的水珠跟随蒸汽一起喷射到纤维丝上,影响蒸干定型效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种防喷水蒸丝箱,其具有的优点是:防止了蒸汽中的水分喷射在纤维丝中,进而保证了蒸干效果。
[0005]本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种防喷水蒸丝箱,包括箱体,所述箱体上铰接有密封门;所述箱体上设置有进汽管,所述进汽管上连接有漏斗形扩压室,所述扩压室上设有与箱体内腔连通的出汽口,所述出汽口上设置有若干远离扩压室倾斜向下的挡水板;所述进汽管通过管道连接有蒸汽源。
[0006]通过采用上述技术方案,蒸汽源中的过热蒸汽进过进汽管进入扩压室的设计使得高速流动的蒸汽经过扩压室后流速减少,从而使得蒸汽中含有的水珠因速度降低而滴落在扩压室内壁上,然后从箱体内壁滑落,进而减少喷射到限位丝上的水分,进而保证纤维丝的定型效果;扩压室的出汽口处固定有向远离出汽口倾斜向下的若干挡水板,从而一步防止水珠喷射到纤维丝上。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述箱体顶部设置有抽汽口,所述抽汽口通过管道连接有抽汽机,所述抽汽机通过管道连接有冷凝水箱。
[0008]通过采用上述技术方案,通过抽汽机快述将箱体内的蒸汽抽走,从而保证箱体内的汽体在蒸干过程中始终为过热蒸汽,从而保证蒸干效果。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述进汽管螺旋缠绕在箱体外壁上,所述进汽管的外部套设有保温壳,所述保温壳固定在箱体上。
[0010]通过采用上述技术方案,进汽管螺旋缠绕在箱体外壁上,在蒸汽还未进入箱体内时,对箱体进行预热,同时减少箱体内外温差,从而防止箱体内因温度差而冷凝产生水滴,从而影响纤维丝蒸热加干。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述箱体顶壁呈拱形设置,所述
出汽口位于箱体顶壁最高端。
[0012]通过采用上述技术方案,形的设计使得箱体顶部凝结的水滴沿供型内壁向箱体的侧壁滑落,从而防止平整顶壁凝结水滴后直接滴落在纤维丝中,从而保证了加热蒸干的效果。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述箱体底壁设置有向密封门倾斜向下的导水板,所述导水板与箱体侧壁之间设置有导流槽,所述导流槽底壁最底处设置有出水管,所述出水管上设置有启闭阀。
[0014]通过采用上述技术方案,使得箱体内的蒸汽凝结成水滴口沿顶壁流向侧壁后,沿倒流槽箱密封门处流动,同时出水管的设置便于将导流槽内的水分被排出,同时导流槽最低处靠近密封门以便于清洁导流槽。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述出水管通过管道与冷凝水箱相连。
[0016]通过采用上述技术方案,将出水管上的水流导向冷凝水箱中,被回收利用,从而达到节约水资源的效果。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述进汽管内壁最低处连接有放残管,所述放残管上设置有放残阀,所述放残管通过管道与冷凝水箱相连。
[0018]通过采用上述技术方案,防止停止供入蒸汽后,进汽管中的残留蒸汽冷凝成水被下次进入蒸汽时被携带喷射到箱体内,影响纤维丝的蒸干。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述箱体内壁上设置有温湿度传感器,所述保温壳外壁上固定有电控台,所述进汽管上设置有流量控制阀,所述流量控制阀、温度传感器和电控台电性连接。
[0020]通过采用上述技术方案,当温湿度传感器检测到箱体内相对湿度过大时,可以通过电控台控制电控流量控制阀开度和抽风机功率,进而加大箱体内进汽和出汽来保证蒸干效果。
[0021]综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
[0022]1.扩压室的设计使得高速流动的蒸汽经过扩压室后流速减少,从而使得蒸汽中含有的水珠因速度降低而滴落在扩压室内壁上,然后从箱体内壁滑落,进而减少喷射到限位丝上的水分,进而保证纤维丝的定型效果;
[0023]2.抽风机和冷凝水箱的设置,加快了纤维丝和蒸汽热对流速度,进而保证了蒸干效果,同时冷凝水箱起到回收水资源的效果。
附图说明
[0024]图1是本实施例的整体结构示意图;
[0025]图2是本实施例内部结构示意图;
[0026]图3是本实施例箱体的后视图;
[0027]图4是本实施例部分结构的上视图。
[0028]图中,1、箱体;2、密封门;3、扣合件;4、扩压室;5、进汽管;6、电控流量控制阀;7、蒸汽源;8、导水板;9、导水槽;10、出水管;11、冷凝水箱;12、抽汽口;13、抽汽机;14、连通管;15、放残管;16、放残阀;17、保温壳;19、电控台;20、挡水板。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0030]参照图1和图2,为本技术公开的一种防喷水蒸丝箱,包括箱体1,箱体1的侧壁上转动连接有可封闭的密封门2,密封门2远离铰接点一侧固定有用于封闭密封门2的扣合件3。结合图3,箱体1侧壁上设有漏斗型的扩压室4。扩压室4的大口端设置有进汽口,进汽口与箱体1内腔相连通。扩压室4的小口端连接有进汽管5,进汽管5远离扩压室4一端通过管道连接有蒸汽源7,进汽管5上设置有电控流量控制阀6。扩压室4的设计使得高速流动的蒸汽经过扩压室4后流速减少,从而使得蒸汽中含有的水珠因速度降低而滴落在扩压室4内壁上,然后从箱体1内壁滑落,进而减少喷射到限位丝上的水分,进而保证纤维丝的定型效果。扩压室4的出汽口处固定有向远离出汽口倾斜向下的若干挡水板20,从而一步防止水珠喷射到纤维丝上。
[0031]参考图2和图4,进汽管5螺旋缠绕在箱体1外侧壁上,进汽管5贴合箱体1底壁处设置有一根连通各圈进汽管5的连通管14,连通管14内壁最低处连接有放残管15,放残管15上设置有放残阀16,放残管15通过管道与冷凝水箱11相连,用于对箱体1内腔进行预热,同时连通管14将进汽管5内冷凝的水流连通导向放残管15,从放残管15排放至冷凝水箱11中,从而防止进汽管5中残留的水流在下次进汽后被携带喷射在纤维丝上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防喷水蒸丝箱,包括箱体(1),所述箱体(1)上铰接有密封门(2);其特征在于:所述箱体(1)上设置有进汽管(5),所述进汽管(5)上连接有漏斗形扩压室(4),所述扩压室(4)上设有与箱体(1)内腔连通的出汽口,所述出汽口上设置有若干远离扩压室(4)倾斜向下的挡水板(20);所述进汽管(5)通过管道连接有蒸汽源(7)。2.根据权利要求1所述的一种防喷水蒸丝箱,其特征在于:所述箱体(1)顶部设置有抽汽口(12),所述抽汽口(12)通过管道连接有抽汽机(13),所述抽汽机(13)通过管道连接有冷凝水箱(11)。3.根据权利要求1所述的一种防喷水蒸丝箱,其特征在于:所述进汽管(5)螺旋缠绕在箱体(1)外壁上,所述进汽管(5)的外部套设有保温壳(17),所述保温壳(17)固定在箱体(1)上。4.根据权利要求1所述的一种防喷水蒸丝...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚耀中龚应英
申请(专利权)人:太仓市芸芸化纤有限公司
类型:新型
国别省市:

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