本实用新型专利技术涉及一种循环水处理用脱氯剂生产装置，包括固定底座和卧式罐体，卧式罐体沿着X轴方向设置在固定底座上，驱动装置的驱动轴依次通过主动轮、同步带和从动轮与转轴驱动连接设置，转轴上设置有搅拌叶片，卧式罐体顶部的左右两侧均设置有进料口，卧式罐体右侧靠近底部的位置设置有出料口，卧式罐体的底部通过若干个减震连接机构与固定底座相连接设置。本实用新型专利技术一种循环水处理用脱氯剂生产装置，通过在进料口下方沿着X轴方向设置的相互交错的搅拌叶片的直接搅拌混合作用，可以更好的进行搅拌混合，混合后的物料从搅拌叶片底部的出料口排出。的出料口排出。的出料口排出。
【技术实现步骤摘要】
一种循环水处理用脱氯剂生产装置
[0001]本技术涉及水处理
，尤其涉及一种循环水处理用脱氯剂生产装置。
技术介绍
[0002]天然气、炼厂气中含有二氧化碳、氯化氢、羰基氯、氯醇、氯醚等杂质，其中氯化物燃烧生成对环境有污染的氧化氯。因此天然气、炼厂气中硫化物需要净化脱除，二氧化碳一般无需脱除。制备脱氯剂的过程中，需要将各个原料组分进行混合，在混合过程中，要保证混合充分，单位体积下脱氯剂的有效浓度要达到一定的要求。现有技术中的混合生产装置的混合效果较差，可能会对后期的脱氯效果会受到影响，同时整体装置减震性能较差。
[0003]鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种循环水处理用脱氯剂生产装置，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种循环水处理用脱氯剂生产装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种循环水处理用脱氯剂生产装置，包括固定底座和卧式罐体，卧式罐体沿着X轴方向设置在固定底座上，卧式罐体左侧的固定底座上设置有驱动装置，驱动装置的驱动轴依次通过主动轮、同步带和从动轮与转轴驱动连接设置，转轴沿着X轴方向设置在卧式罐体内，转轴上设置有搅拌叶片，卧式罐体顶部的左右两侧均设置有进料口，卧式罐体右侧靠近底部的位置设置有出料口，卧式罐体的底部通过若干个减震连接机构与固定底座相连接设置。
[0007]作为本技术的进一步改进，减震连接机构从上往下依次包括上凸块和下连接底座，上凸块的顶部通过第一连接件固定设置在卧式罐体的底部，下连接底座的底部通过第二连接件固定设置在固定底座的顶部，下连接底座的顶部内侧设置有凹槽，上凸块的底部嵌设入凹槽内，上凸块底部的接触面板和凹槽之间接触设置有弹性装置。
[0008]作为本技术的进一步改进，第一连接件和第二连接件均为螺栓连接件。
[0009]作为本技术的进一步改进，弹性装置为弹簧。
[0010]作为本技术的进一步改进，搅拌叶片为若干个相互交错的螺旋状叶片结构设置。
[0011]作为本技术的进一步改进，搅拌叶片为若干个相互交错的条状叶片结构设置。
[0012]作为本技术的进一步改进，进料口上与卧式罐体相连接的部位设置有弧形连接端。
[0013]作为本技术的进一步改进，出料口上设置有阀门。
[0014]作为本技术的进一步改进，固定底座的底部设置有固定脚垫，固定脚垫的底
部设置有防滑纹。
[0015]作为本技术的进一步改进，驱动装置为驱动电机。
[0016]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
[0017]本技术一种循环水处理用脱氯剂生产装置，通过在进料口下方沿着X轴方向设置的相互交错的搅拌叶片的直接搅拌混合作用，可以更好的进行搅拌混合，混合后的物料从搅拌叶片底部的出料口排出；通过减震连接机构的设置，提高了整体装置的减震性能。
[0018]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是本技术一种循环水处理用脱氯剂生产装置的第一实施例的结构示意图；
[0021]图2是本技术一种循环水处理用脱氯剂生产装置的第二实施例的结构示意图；
[0022]图3是图1或图2中减震连接机构的结构示意图。
[0023]其中，图中各附图标记的含义如下。
[0024]1ꢀꢀ
固定脚垫
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固定底座
[0025]3ꢀꢀ
驱动装置
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主动轮
[0026]5ꢀꢀ
同步带
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从动轮
[0027]7ꢀꢀ
转轴
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进料口
[0028]9ꢀꢀ
卧式罐体
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10 弧形连接端
[0029]11 搅拌叶片
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12 阀门
[0030]13 出料口
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14 减震连接机构
[0031]15 第一连接件
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16 上凸块
[0032]17 接触面板
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18 弹性装置
[0033]19 下连接底座
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20 凹槽
[0034]21 第二连接件
具体实施方式
[0035]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0036]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示
出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]实施例
[0038]如图1～图3所示，
[0039]一种循环水处理用脱氯剂生产装置，包括固定底座2和卧式罐体9，卧式罐体9沿着X轴方向设置在固定底座2上，卧式罐体9左侧的固定底座2上设置有驱动装置3，驱动装置3的驱动轴依次通过主动轮4、同步带5和从动轮6与转轴7驱动连接设置，转轴7沿着X轴方向设置在卧式罐体9内，转轴7上设置有搅拌叶片11，卧式罐体9顶部的左右两侧均设置有进料口8，卧式罐体9右侧靠近底部的位置设置有出料口13，卧式罐体9的底部通过若干个减震连接机构14与固定底座2相连接设置。
[0040]优选的，减震连接机构14从上往下依次包括上凸块16和下连接底座19，上凸块16的顶部通过第一连接件15固定设置在卧式罐体9的底部，下连接底座19的底部通过第二连接件21固定设置在固定底座2的顶部，下连接底座19的顶部内侧设置有凹槽20，上凸块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种循环水处理用脱氯剂生产装置，其特征在于，包括固定底座(2)和卧式罐体(9)，所述卧式罐体(9)沿着X轴方向设置在固定底座(2)上，所述卧式罐体(9)左侧的固定底座(2)上设置有驱动装置(3)，所述驱动装置(3)的驱动轴依次通过主动轮(4)、同步带(5)和从动轮(6)与转轴(7)驱动连接设置，所述转轴(7)沿着X轴方向设置在卧式罐体(9)内，所述转轴(7)上设置有搅拌叶片(11)，所述卧式罐体(9)顶部的左右两侧均设置有进料口(8)，所述卧式罐体(9)右侧靠近底部的位置设置有出料口(13)，所述卧式罐体(9)的底部通过若干个减震连接机构(14)与固定底座(2)相连接设置。2.如权利要求1所述的一种循环水处理用脱氯剂生产装置，其特征在于，所述减震连接机构(14)从上往下依次包括上凸块(16)和下连接底座(19)，所述上凸块(16)的顶部通过第一连接件(15)固定设置在卧式罐体(9)的底部，所述下连接底座(19)的底部通过第二连接件(21)固定设置在固定底座(2)的顶部，所述下连接底座(19)的顶部内侧设置有凹槽(20)，所述上凸块(16)的底部嵌设入凹槽(20)内，所述上凸块(16)底部的接触面板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱海燕，
申请(专利权)人：天津迪易科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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