一种后浇带支护挡板制造技术

本实用新型专利技术公开一种后浇带支护挡板，包括一体结构的模板主体，其特征在于，所述模板主体的顶部设有若干挡片；在使用状态下，至少一挡片向一侧弯折，形成穿过钢筋的空间。本实用新型专利技术采用一体结构的模板主体，加工完成后直接使用，更加方便拆卸；可以在现浇混凝土面形成相当于打凿效果的凹凸面；拆卸后可重复利用，降低施工成本。降低施工成本。降低施工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种后浇带支护挡板


[0001]本技术涉及建筑施工
，尤其是涉及一种后浇带支护挡板。

技术介绍

[0002]后浇带是在建筑物中设置的临时施工缝，该缝保留一段时间后再浇筑。
[0003]常规的后浇带施工需要使用模板进行支撑，在现有施工方式中，通常先在底模上铺设钢筋保护层垫条，再绑扎下层钢筋，然后在钢筋保护层垫条上方安装下层模板，并在下层模板上方绑扎上层钢筋，最后在下层模板上方安装上层模板。混凝土浇筑完毕后，需要拆卸上层模板、下层模板和钢筋保护层垫条。
[0004]目前，已有公开号为CN 209228040 U提供的一种后浇带支模架，包括：主体骨架和封闭围挡件；其中，封闭围挡件沿主体骨架的外壁绕设，用以对主体骨架进行围挡封闭；封闭围挡件的端部设置有绑扎件，用于将主体骨架绑扎至后浇带部位。
[0005]现有的后浇带支架，采用现场焊接钢筋骨架，并进行钢丝网施工缠绕和绑扎，成本较高，浇筑完成后也是需要凿毛以剔除丝网。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种后浇带支护挡板，采用一体结构的模板主体，加工完成后直接使用，更加方便拆卸。
[0007]本申请采用的技术方案如下：
[0008]一种后浇带支护挡板，包括一体结构的模板主体，所述模板主体的顶部设有若干挡片；在使用状态下，至少一挡片向一侧弯折，形成穿过钢筋的空间。
[0009]本申请中，模板主体为一体结构，加工成型后直接进行现场安装，相较于现有焊接的方式，降低人工焊接和绑扎成本，直接安装也能进一步提升施工效率。
[0010]模板主体的顶部设有向上立起的挡片，该挡片是由整块模板剪开后形成的，对现浇混凝土具有一定的阻挡作用，防止渗入后浇带内。同时，挡片也能弯折，形成钢筋骨架穿过的空间。
[0011]作为优选的，所述模板主体由整块钢板冲压成型，便于加工。
[0012]作为优选的，所述模板主体上具有组合式的凸起结构。在现浇混凝土的侧面形成凹凸面结构，相当于打凿的效果，二次浇注时无需重新打凿。
[0013]本申请中的凸起结构可以为圆形、三角形或四边形或其他不规则形状等。
[0014]为同时在混凝土侧面形成两种不同的凿毛效果，进一步优选的，所述的凸起结构包括交错分布的大尺寸的圆形凸起和小尺寸的拱形凸起，形成两种不同形状的凿毛效果，且所述圆形凸起的高度大于拱形凸起的高度，进一步形成深浅不一的凿毛效果。
[0015]进一步优选的，相邻两圆形凸起间的拱形凸起为2～6个。
[0016]作为优选的，所述模板主体的上下两侧设有弯折形成的支架安装凹槽，支架安装凹槽内用于装入固定模板的钢筋支架，钢筋支架焊接固定后，形成对模板的固定支撑。
[0017]作为优选的，所述模板主体上设置有排水孔，用于排出浮浆和水。
[0018]相较于现有技术中，本技术采用一体结构的模板主体，加工完成后直接使用，更加方便拆卸；可以在现浇混凝土面形成相当于打凿效果的凹凸面；拆卸后可重复利用，降低施工成本。
附图说明
[0019]图1为本技术中后浇带支护挡板的结构图。
[0020]图2为本技术中后浇带支护挡板的侧视图。
具体实施方式
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开的具体实施例的限制。本文中所涉及的方位词“上”、“下”、“左”和“右”，是以对应附图为基准而设定的，可以理解，上述方位词的出现并不限定本技术的保护范围。
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1和图2所示的后浇带支护挡板，包括一体结构的模板主体1，模板主体的顶部设有若干挡片6；在使用状态下，其中一挡片向一侧弯折，形成穿过钢筋的空间；具体折弯的挡片与钢筋的位置对应。
[0025]模板主体1为一体结构，加工成型后直接进行现场安装，相较于现有焊接的方式，降低人工焊接和绑扎成本，直接安装也能进一步提升施工效率。
[0026]模板主体1的顶部设有向上立起的挡片6，该挡片6是由整块钢板剪开后形成的，对现浇混凝土具阻挡作用，防止渗入后浇带内。同时，挡片6也能弯折，形成钢筋骨架穿过的空间。
[0027]本实施例中，模板主体1由整块钢板冲压成型，便于加工。模板主体1上设置有排水孔5，用于排出浮浆和水。
[0028]模板主体1上具有组合式的凸起结构。在现浇混凝土的侧面形成凹凸面结构，相当于打凿的效果，二次浇注时无需重新打凿。凸起结构可以为圆形、三角形或四边形或其他不规则形状等。
[0029]本实施例中，为同时形成两种不同的凿毛效果，凸起结构包括交错分布的大尺寸的圆形凸起3和小尺寸的拱形凸起4。其中，相邻两圆形凸起间的拱形凸起为2～6个，具体数目可根据需要设置。
[0030]本实施例中，模板主体1的上下两侧设有弯折形成的支架安装凹槽2，支架安装凹槽2内用于装入固定模板的钢筋支架，三角结构的钢筋支架焊接固定后，形成对模板主体1的固定支撑。
[0031]本实施例中的后浇带支护挡板成型后直接安装，无需人工提前加工，降低人工成本和现场使用钢筋焊接的材料成本；同时，能提高施工效率，方便安装和拆卸，拆卸后可重复利用。
[0032]以上所述仅为本技术的较佳实施举例，并不用于限制本技术，凡在本技术精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种后浇带支护挡板，包括一体结构的模板主体，其特征在于，所述模板主体的顶部设有若干挡片；在使用状态下，至少一挡片向一侧弯折，形成穿过钢筋的空间。2.如权利要求1所述的后浇带支护挡板，其特征在于，所述模板主体由整块钢板冲压成型。3.如权利要求1所述的后浇带支护挡板，其特征在于，所述模板主体上具有组合式的凸起结构。4.如权利要求3所述的后浇带支护挡板，其特征在于，所述的凸起结构包括交错分布的大尺寸...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建明，陈桑榆，陈子榆，
申请(专利权)人：绍兴虞舜钢网有限公司，
类型：新型
国别省市：