本实用新型专利技术公开了一种塑胶颗粒生产制粒机筛选装置，本实用新型专利技术涉及塑胶颗粒筛选技术领域，包括机体，所述机体下表面四周边角位置处均固定安装有支撑柱，所述机体上表面中间位置处固定安装有进料斗，所述机体前表面中间位置处固定安装有双头电机，所述双头电机上端输出端固定安装有转动圆盘，所述双头电机下端输出端固定安装有转动齿轮轴，所述机体内部靠近上端位置处固定安装有空心框，所述机体内部靠近下端位置处通过滑杆滑动连接有活动块。该装置不仅能够快速有效的对料体进行筛选，还能够对粘附在筛网的料体进行刮除，增强了装置本体的实用性，同时有效阻挡料体内部的灰尘向外部扩散，有效杜绝了灰尘外溢。有效杜绝了灰尘外溢。有效杜绝了灰尘外溢。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶颗粒生产制粒机筛选装置
[0001]本技术涉及塑胶颗粒筛选
，具体为一种塑胶颗粒生产制粒机筛选装置。
技术介绍
[0002]塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料，通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等，工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等，特种塑料：热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾，塑胶颗粒一般通过制粒机进行制备处理，制备后的塑胶颗粒需要采用筛选装置对其进行筛选处理。
[0003]但现有的筛选装置，在使用过程中，因塑胶颗粒具有一定的粘附性，导致在筛选过程中，塑胶颗粒会粘附在筛网的底部，便容易影响对塑胶颗粒进行筛选处理，导致筛选时，发生堵塞，便严重影响了筛选效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑胶颗粒生产制粒机筛选装置，解决了塑胶颗粒具有一定的粘附性，导致在筛选过程中，塑胶颗粒会粘附在筛网的底部，便容易影响对塑胶颗粒进行筛选处理，导致筛选时，发生堵塞，便严重影响了筛选效率的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种塑胶颗粒生产制粒机筛选装置，包括机体，所述机体下表面四周边角位置处均固定安装有支撑柱，所述机体上表面中间位置处固定安装有进料斗，所述机体前表面中间位置处固定安装有双头电机，所述双头电机上端输出端固定安装有转动圆盘，所述双头电机下端输出端固定安装有转动齿轮轴，所述机体内部靠近上端位置处固定安装有空心框，所述空心框内部固定连接有筛网，所述机体内部靠近下端位置处通过滑杆滑动连接有活动块，所述活动块外表面靠近上端两侧位置处均固定安装有锥板，所述转动圆盘和空心框下表面中间位置处转动连接有连接杆。
[0006]优选的，所述传动齿轮轴环形外表面开设有外螺纹，所述活动块内部中间位置处开设有螺纹通槽。
[0007]优选的，所述进料斗内部中间两侧位置处均转动连接有活动门，所述活动门与进料斗之间传动连接有中心柱，所述活动门与中心柱之间固定连接有盘簧。
[0008]优选的，所述中心柱与进料斗之间固定连接，所述中心柱与活动门之间转动连接。
[0009]优选的，所述活动门一侧端面为斜面，且活动门两侧端面斜面锥口位置处与进料斗内壁相抵触。
[0010]优选的，所述螺纹通槽内部开设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹内部纹印相对应。
[0011]优选的，所述传动齿轮轴与活动块之间螺纹式连接，所述连接杆与转动圆盘和空心框之间均转动连接有活动轴承。
[0012]优选的，所述机体前表面中间位置处和锥板对立面均开设有供连接杆活动的槽口，所述机体内壁两侧均开设有供滑杆滑动的槽口，所述传动齿轮轴和转动齿轮轴之间啮合连接。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种塑胶颗粒生产制粒机筛选装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015]1、该塑胶颗粒生产制粒机筛选装置，通过打开双头电机的电路开关，双头电机的电路开关打开后，分别带动转动圆盘和转动齿轮轴进行转动，转动圆盘转动时，能够有效带动连接杆进行来回移动，连接杆来回移动时，能够有效带动空心框进行来回移动，便能够有效的使筛网对料体进行筛选处理，筛选过程中，转动齿轮轴因与传动齿轮轴之间啮合连接，故转动齿轮轴转动时，能够有效带动传动齿轮轴进行转动，传动齿轮轴转动时，因传动齿轮轴与活动块之间螺纹式连接，故传动齿轮轴转动时，通过控制双头电机进行正反转，能够有效带动活动块进行来回移动，活动块来回移动过程中，通过锥板对筛网的刮除作用，能够有效的对粘附在筛网下表面的灰尘进行刮除，不仅能够快速有效的对料体进行筛选，还能够对粘附在筛网的料体进行刮除，增强了装置本体的实用性，一系列结构，不仅能够快速有效的对料体进行筛选，还能够对粘附在筛网的料体进行刮除，增强了装置本体的实用性，同时有效阻挡料体内部的灰尘向外部扩散，有效杜绝了灰尘外溢。
[0016]2、该塑胶颗粒生产制粒机筛选装置，通过将料体倒入到进料斗内部，输送到进料斗内部后，外部料体具有一定的重力，对活动门的一端进行施压，使活动门的一端向下移动，从而带动盘簧发生形变，从而有效的使料体完全输送到进料斗内部，当料体完成输送后，盘簧复位，自动带动活动门回到初始位置，从而有效阻挡料体内部的灰尘向外部扩散，有效杜绝了灰尘外溢。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术机体内部结构爆炸示意图；
[0019]图3为本技术进料斗内部结构平面示意图。
[0020]图中：1、机体；2、支撑柱；3、双头电机；4、转动圆盘；5、连接杆；6、转动齿轮轴；7、传动齿轮轴；8、进料斗；9、活动门；10、盘簧；11、中心柱；12、活动块；13、滑杆；14、外螺纹；15、锥板；16、空心框；17、筛网；18、螺纹通槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种塑胶颗粒生产制粒机筛选装置，包括机体1，机体1下表面四周边角位置处均固定安装有支撑柱2，机体1上表面中间位置处固定安装有进料斗8，机体1前表面中间位置处固定安装有双头电机3，双头电机3上端输
出端固定安装有转动圆盘4，双头电机3下端输出端固定安装有转动齿轮轴6，机体1内部靠近上端位置处固定安装有空心框16，空心框16内部固定连接有筛网17，机体1内部靠近下端位置处通过滑杆13滑动连接有活动块12，活动块12外表面靠近上端两侧位置处均固定安装有锥板15，转动圆盘4和空心框16下表面中间位置处转动连接有连接杆5，传动齿轮轴7与活动块12之间螺纹式连接，连接杆5与转动圆盘4和空心框16之间均转动连接有活动轴承，机体1前表面中间位置处和锥板15对立面均开设有供连接杆5活动的槽口，机体1内壁两侧均开设有供滑杆13滑动的槽口，传动齿轮轴7和转动齿轮轴6之间啮合连接，转动齿轮轴6转动时，能够有效带动传动齿轮轴7进行传动；
[0023]请参阅图2，传动齿轮轴7环形外表面开设有外螺纹14，活动块12内部中间位置处开设有螺纹通槽18，螺纹通槽18内部开设有内螺纹，外螺纹14与内螺纹内部纹印相对应，外螺纹14与内螺纹之间存在啮合传动作用；
[0024]请参阅图3，进料斗8内部中间两侧位置处均转动连接有活动门9，活动门9与进料斗8之间传动连接有中心柱11，活动门9与中心柱11之间固定连接有盘簧10，中心柱11与进料斗8之间固定连接，中心柱11与活动门9之间转动连接，活动门9能够在中心柱11环形外表面进行转动，活动门9一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑胶颗粒生产制粒机筛选装置，包括机体(1)，所述机体(1)下表面四周边角位置处均固定安装有支撑柱(2)，其特征在于：所述机体(1)上表面中间位置处固定安装有进料斗(8)，所述机体(1)前表面中间位置处固定安装有双头电机(3)，所述双头电机(3)上端输出端固定安装有转动圆盘(4)，所述双头电机(3)下端输出端固定安装有转动齿轮轴(6)，所述转动齿轮轴(6)转动时，能够有效带动传动齿轮轴(7)进行传动；所述机体(1)内部靠近上端位置处固定安装有空心框(16)，所述空心框(16)内部固定连接有筛网(17)，所述机体(1)内部靠近下端位置处通过滑杆(13)滑动连接有活动块(12)，所述活动块(12)外表面靠近上端两侧位置处均固定安装有锥板(15)，所述转动圆盘(4)和空心框(16)下表面中间位置处转动连接有连接杆(5)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒生产制粒机筛选装置，其特征在于：所述传动齿轮轴(7)环形外表面开设有外螺纹(14)，所述活动块(12)内部中间位置处开设有螺纹通槽(18)。3.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒生产制粒机筛选装置，其特征在于：所述进料斗(8)内部中间两侧位置处均转动连接有活动门(9)，所述活动门(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宇涛，李宇峰，向程，张双英，韩正旭，李佳怡，
申请(专利权)人：魏县昌宇橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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