改进型布料压胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了改进型布料压胶机，包括压胶机机体，所述压胶机机体中部安装有操作板，所述操作板顶端焊接有支撑座，所述环形限位槽内部嵌入安装有转动柱，所述环形限位槽内侧端面开设有放置槽，所述操作板顶端靠近放置槽顶端中部位置开设有限位孔，所述限位孔内部卡接有卡接杆，所述卡接杆底端安装有卡接板，所述卡接板一边部对称开设有U型槽，所述转动柱顶端焊接有转动底座，本实用新型专利技术通过设置环形限位槽、转动柱、限位孔、卡接杆、卡接板、U型槽和转动底座，通过转动支撑板对布料进行支撑，使不仅压胶时表面更加平整，并且能够在弧形压胶时快速旋转转动底座，对布料进行旋转，保证压胶工艺优良。保证压胶工艺优良。保证压胶工艺优良。

【技术实现步骤摘要】
改进型布料压胶机


[0001]本技术涉及压胶机
，具体为改进型布料压胶机。

技术介绍

[0002]压胶，一般是在烫金机上利用压力和温度把胶水和花型压在布面上的简单烫金工艺，它一般和烫金贴膜是配合着用，使布料更加具有立体感，压胶机是一款服装加工机器，分为雨衣压胶机，帐篷压胶机，户外服装压胶机，压胶机是在被压物的缝口边缘压一条防水胶带，通常用于防护服、隔离服和拉链的压胶制作；
[0003]但是目前纺织加工使用的布料压胶机在进行压胶操作时，布料底部没有设置支撑装置，导致布料压胶容易褶皱不平整，且布料上进行弧形形状的压胶时，布料转动不便，压胶的形状不规则，导致压胶工艺较差。

技术实现思路

[0004]本技术提供改进型布料压胶机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出但是目前纺织加工使用的布料压胶机在进行压胶操作时，布料底部没有设置支撑装置，导致布料压胶容易褶皱不平整，且布料上进行弧形形状的压胶时，布料转动不便，压胶的形状不规则，导致压胶工艺较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：改进型布料压胶机，包括压胶机机体，所述压胶机机体中部安装有操作板，所述操作板顶端焊接有支撑座；
[0006]所述操作板顶端开设有环形限位槽，所述环形限位槽内部嵌入安装有转动柱，所述环形限位槽内侧端面开设有放置槽，所述操作板顶端靠近放置槽顶端中部位置开设有限位孔，所述限位孔内部卡接有卡接杆，所述卡接杆底端安装有卡接板，所述卡接板一边部对称开设有U型槽，所述转动柱顶端焊接有转动底座。
[0007]优选的，所述环形限位槽与转动柱的纵截面均为T型结构；
[0008]所述卡接板嵌入安装于放置槽内部，所述转动柱卡接于U型槽内部。
[0009]优选的，所述支撑座一端底部焊接有连接板，所述连接板底端焊接有支撑板，所述支撑板顶端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部通过螺纹啮合连接有螺纹杆，所述螺纹杆外端面通过螺纹啮合连接有限位螺母，所述螺纹杆底部外端套设有弹簧，所述螺纹杆底端焊接有固定杆，所述固定杆底部安装有固定轴，所述固定轴外端套设有压辊。
[0010]优选的，所述弹簧的底端焊接于固定杆顶端；
[0011]所述螺纹杆外端面靠近支撑板顶端与底端位置处均通过螺纹啮合连接有限位螺母。
[0012]优选的，所述支撑座一端中部底端嵌入安装有鹅颈杆，所述鹅颈杆一端设有环形灯壳，所述环形灯壳内部安装有环形灯管，所述环形灯壳中部嵌入安装有放大镜。
[0013]优选的，所述环形灯管的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述环形灯壳的内部对称安装有固定环，所述环形灯管嵌入安装于固定环内部。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0015]1、通过设置环形限位槽、转动柱、限位孔、卡接杆、卡接板、U型槽和转动底座，通过转动支撑板对布料进行支撑，使不仅压胶时表面更加平整，并且能够在弧形压胶时快速旋转转动底座，对布料进行旋转，保证压胶工艺优良。
[0016]2、通过设置连接板、支撑板、螺纹孔、螺纹杆、限位螺母、固定杆、固定轴和压辊，方便调整压辊与转动底座之间的高度，利用压辊对压胶后的布料进行压平压紧，放置布料压胶边缘的褶皱翘起，使胶带与布料之间粘黏更加牢固。
[0017]3、通过设置鹅颈杆、环形灯壳、环形灯管和放大镜，方便操作人员拉动放大镜和环形灯管至需要观察的位置，增加装置需要操作位置的亮度，并放大观察，方便操作。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0019]在附图中：
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术图1中A区域的放大结构示意图；
[0022]图3是本技术转动底座的结构示意图；
[0023]图4是本技术压辊的连接结构示意图；
[0024]图5是本技术放置槽的结构示意图；
[0025]图中标号：1、压胶机机体；2、操作板；3、环形限位槽；4、转动柱；5、限位孔；6、卡接杆；7、卡接板；8、U型槽；9、转动底座；10、放置槽；11、连接板；12、支撑板；13、螺纹孔；14、螺纹杆；15、限位螺母；16、弹簧；17、固定杆；18、固定轴；19、压辊；20、支撑座；21、鹅颈杆；22、环形灯壳；23、环形灯管；24、放大镜。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案，改进型布料压胶机，包括压胶机机体1，压胶机机体1中部安装有操作板2，操作板2顶端焊接有支撑座20；
[0028]操作板2顶端开设有环形限位槽3，环形限位槽3内部嵌入安装有转动柱4，环形限位槽3内侧端面开设有放置槽10，操作板2顶端靠近放置槽10顶端中部位置开设有限位孔5，限位孔5内部卡接有卡接杆6，卡接杆6底端安装有卡接板7，卡接板7一边部对称开设有U型槽8，转动柱4顶端焊接有转动底座9，环形限位槽3与转动柱4的纵截面均为T型结构，卡接板7嵌入安装于放置槽10内部，转动柱4卡接于U型槽8内部，方便转动底座9的转动和限位。
[0029]支撑座20一端底部焊接有连接板11，连接板11底端焊接有支撑板12，支撑板12顶端开设有螺纹孔13，螺纹孔13内部通过螺纹啮合连接有螺纹杆14，螺纹杆14外端面通过螺纹啮合连接有限位螺母15，螺纹杆14底部外端套设有弹簧16，螺纹杆14底端焊接有固定杆17，弹簧16的底端焊接于固定杆17顶端，螺纹杆14外端面靠近支撑板12顶端与底端位置处
均通过螺纹啮合连接有限位螺母15，方便螺纹杆14的限位固定，固定杆17底部安装有固定轴18，固定轴18外端套设有压辊19。
[0030]支撑座20一端中部底端嵌入安装有鹅颈杆21，鹅颈杆21一端设有环形灯壳22，环形灯壳22内部安装有环形灯管23，环形灯管23的输入端与外部电源的输出端电性连接，环形灯管23的型号为YH22
‑
T5，环形灯壳22的内部对称安装有固定环，环形灯管23嵌入安装于固定环内部，方便环形灯管23的固定安装，环形灯壳22中部嵌入安装有放大镜24。
[0031]本技术的工作原理及使用流程：压胶时，先拉伸鹅颈杆21，将环形灯管23和放大镜24对准布料压胶的位置，接通环形灯管23的电源，方便增加压胶装置的亮度，放大观察的视野，使压胶时观察更加清晰；
[0032]环形灯管23固定好后，将布料放置在转动底座9顶端铺平，然后转动限位螺母15，将螺纹杆14向下移动，弹簧16压缩，使固定轴18外端面的压辊19将布料表面压紧，然后拧紧限位螺母15使螺纹杆14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.改进型布料压胶机，包括压胶机机体（1），其特征在于：所述压胶机机体（1）中部安装有操作板（2），所述操作板（2）顶端焊接有支撑座（20）；所述操作板（2）顶端开设有环形限位槽（3），所述环形限位槽（3）内部嵌入安装有转动柱（4），所述环形限位槽（3）内侧端面开设有放置槽（10），所述操作板（2）顶端靠近放置槽（10）顶端中部位置开设有限位孔（5），所述限位孔（5）内部卡接有卡接杆（6），所述卡接杆（6）底端安装有卡接板（7），所述卡接板（7）一边部对称开设有U型槽（8），所述转动柱（4）顶端焊接有转动底座（9）。2.根据权利要求1所述的改进型布料压胶机，其特征在于，所述环形限位槽（3）与转动柱（4）的纵截面均为T型结构；所述卡接板（7）嵌入安装于放置槽（10）内部，所述转动柱（4）卡接于U型槽（8）内部。3.根据权利要求1所述的改进型布料压胶机，其特征在于，所述支撑座（20）一端底部焊接有连接板（11），所述连接板（11）底端焊接有支撑板（12），所述支撑板（12）顶端开设有螺纹孔（13），所述螺纹孔（13）内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡钰鉴，
申请(专利权)人：福建澳鑫服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：