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一种塑料盆水口料切割装置制造方法及图纸

技术编号:28242913 阅读:35 留言:0更新日期:2021-04-28 17:58
本实用新型专利技术涉及一种切割装置,尤其涉及一种塑料盆水口料切割装置。提供一种能够代替人工对水口料进行切断,避免了人的手酸痛影响后续工作,提高了工作效率的塑料盆水口料切割装置。一种塑料盆水口料切割装置,包括有底板、支撑板、横板、转杆、输送轮、输送带、驱动电机、挡板、L型板、第一轴承座、第一转轴、圆形切刀等;底板顶部前后两方左右两侧都固接有支撑板,前方两个支撑板顶端之间固接有横板。本实用新型专利技术通过启动驱动电机使得输送带和圆形切刀正转,将塑料盆倒放在输送带上,输送带则带动塑料盆向右移动,圆形切刀则将塑料盆上的水口料切断,无需人手拿工具将水口料切断,避免了手臂酸痛影响后续工作,并且提高了工作效率。并且提高了工作效率。并且提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料盆水口料切割装置


[0001]本技术涉及一种切割装置,尤其涉及一种塑料盆水口料切割装置。

技术介绍

[0002]日常生活中,人们都需要使用到大量的东西,但水的使用时,为了使水能被收集起来,人们都会用塑料盆进行装水,塑料盆的制作工艺中,塑料盆注塑完成后会存在有水口料,则需要在塑料盆注塑完成后将其切断,避免水口料影响塑料盆的使用。
[0003]目前,塑料盆注塑完成后,人们都是用工具将水口料切断,时间一长,人的手易酸痛影响后续工作效率,并且人工切断时,注意力有时会分散,导致对水口料切断时存在部分还残留在塑料盆上,影响塑料盆的后续使用,由于塑料盆的生产量较多,需要大量的人工对水口料进行切断,造成了人工成本高。
[0004]此外,现有的塑料盆水口料切断设备,既需要对水口料进行切断,还要将其移动至指定位置放置好,其过程较长,导致工作效率较低。
[0005]因此,有必要针对现有技术的缺点,设计一种能够代替人工对水口料进行切断,避免了人的手酸痛影响后续工作,提高了工作效率的塑料盆水口料切割装置。

技术实现思路

[0006]为了克服人们都是用工具将水口料切断,时间一长,人的手易酸痛影响后续工作,现有的塑料盆水口料切断设备,工作效率较低的缺点,要解决的技术问题是:提供一种能够代替人工对水口料进行切断,避免了人的手酸痛影响后续工作,提高了工作效率的塑料盆水口料切割装置。
[0007]技术方案为:一种塑料盆水口料切割装置,包括有底板、支撑板和横板底板顶部前后两方左右两侧都固接有支撑板,前方两个支撑板顶端之间固接有横板,后方两个支撑板顶端之间也固接有横板,还包括有输送装置、挡板、切割部件、第一锥齿轮和传动装置,前后两侧横板之间设有可对塑料盆输送的输送装置,前后两侧横板顶部中间都固接有可将塑料盆挡住的挡板,挡板右上侧设有切割部件,切割部件用于对塑料盆水口料的切割,切割部件上固接有第一锥齿轮,传动装置位于输送装置与切割部件之间,传动装置用于带动塑料盆从左向右输送,且传动装置与第一锥齿轮配合。
[0008]在本技术一个较佳实施例中,还包括有L型板和固定板,挡板右侧面上部开有起导向作用的开孔,开孔与切割部件配合,L型板安装于底板顶部右侧, L型板内顶部与切割部件连接,L型板内右侧面上部固接有固定板,固定板左部与传动装置连接。
[0009]在本技术一个较佳实施例中,所述输送装置为转杆、输送轮、输送带和驱动电机,前后两侧横板左侧之间转动式的设有转杆,前后两侧横板右侧之间也转动式的设有转杆,转杆上安装有输送轮,输送轮位于前后两侧横板之间,左右两侧输送轮之间绕有可对塑料盆移动的输送带,驱动电机安装于后侧横板后侧面左侧,驱动电机的输出轴通过联轴器与左方转杆后端固定连接。
[0010]在本技术一个较佳实施例中,所述切割部件为第一轴承座、第一转轴和圆形切刀,L型板内顶部左侧固接有第一轴承座,第一轴承座内连接有第一转轴,第一转轴底端固接有可将塑料盆的水口料切断的圆形切刀,圆形切刀位于开孔内,第一转轴上部与第一锥齿轮连接。
[0011]在本技术一个较佳实施例中,传动装置包括有皮带轮、平皮带、第二轴承座、第二转轴和第二锥齿轮,固定板左部嵌入式的安装有第二轴承座,第二轴承座内连接有第二转轴,第二转轴后部与右方转杆后端都固接有皮带轮,两个皮带轮之间绕有平皮带,第二转轴前端固接有第二锥齿轮,第二锥齿轮位于第一锥齿轮后侧与其啮合。
[0012]在本技术一个较佳实施例中,还包括有收集框和盖板,底板顶部右侧固接有可对塑料盆收集的收集框,收集框位于前后两侧支撑板之间,收集框左侧上部铰接有盖板,盖板与收集框配合。
[0013]在本技术一个较佳实施例中,还包括有限位板,前后两侧挡板内侧面上部都固接有可对塑料盆水口料限位的限位板,前后两侧限位板相互配合。
[0014]本技术的有益效果为:本技术通过启动驱动电机使得输送带和圆形切刀正转,将塑料盆倒放在输送带上,输送带则带动塑料盆向右移动,圆形切刀则将塑料盆上的水口料切断,无需人手拿工具将水口料切断,避免了手臂酸痛影响后续工作,并且提高了工作效率,通过收集框的作用,能使得塑料盆堆积在一起,方便操作人员的收集处理。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图。
[0016]图2为本技术A部分的放大示意图。
[0017]图3为本技术的部分左视结构示意图。
[0018]附图中各零部件的标记如下:1:底板,2:支撑板,3:横板,4:转杆,5:输送轮,6:输送带,7:驱动电机,8:挡板,9:塑料盆,10:L型板,11:第一轴承座,12:第一转轴,13:圆形切刀,14:开孔,15:固定板,16:第一锥齿轮,17:传动装置,171:皮带轮,172:平皮带,173:第二轴承座,174:第二转轴,175:第二锥齿轮,18:收集框,19:盖板,20:限位板。
具体实施方式
[0019]现在将参照附图在下文中更全面地描述本技术,在附图中示出了本技术当前优选的实施方式。然而,本技术可以以许多不同的形式实施,并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式;而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式,并且这些实施方式将本技术的范围充分地传达给技术人员。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1、图2和图3,本申请提供了一种塑料盆水口料切割装置,包括有底板1、支撑板2、横板3、转杆4、输送轮5、输送带6、驱动电机7、挡板 8、L型板10、第一轴承座11、第一转轴12、圆形切刀13、固定板15、第一锥齿轮16和传动装置17,底板1顶部前后两方左右两侧都固接有支撑板2,前方两个支撑板2顶端之间固接有横板3,后方两个支撑板2顶端之间也固接有横板 3,横板3通过焊接连接的方式与支撑板2连接,前后两侧横板3左侧之间转动式的设有转杆4,前后两侧横板3右侧之间也转动式的设有转杆4,转杆4上安装有输送轮5,
输送轮5位于前后两侧横板3之间,左右两侧输送轮5之间绕有可对塑料盆9移动的输送带6,前后两侧横板3顶部中间都固接有可将塑料盆9 挡住的挡板8,挡板8通过焊接连接的方式与横板3连接,挡板8右侧面上部开有起导向作用的开孔14,L型板10安装于底板1顶部右侧,L型板10内顶部左侧固接有第一轴承座11,第一轴承座11内连接有第一转轴12,第一转轴12底端固接有可将塑料盆9的水口料切断的圆形切刀13,圆形切刀13通过栓接的方式与第一转轴12连接,圆形切刀13位于开孔14内,第一转轴12上部固接有第一锥齿轮16,L型板10内右侧面上部固接有固定板15,固定板15左部与右方转杆4之间设有传动装置17,传动装置17与第一锥齿轮16配合,驱动电机 7安装于后侧横板3后侧面左侧,驱动电机7的输出轴通过联轴器与左方转杆4 后端固定连接。
[0022]传动装置17包括有皮带轮171、平皮带172、第二轴承座173、第二转轴 174和第二锥齿轮175,固定板15左部嵌入式的安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料盆水口料切割装置,包括有底板(1)、支撑板(2)和横板(3),底板(1)顶部前后两方左右两侧都固接有支撑板(2),前方两个支撑板(2)顶端之间固接有横板(3),后方两个支撑板(2)顶端之间也固接有横板(3),其特征在于,还包括有输送装置、挡板(8)、切割部件、第一锥齿轮(16)和传动装置(17),前后两侧横板(3)之间设有可对塑料盆(9)输送的输送装置,前后两侧横板(3)顶部中间都固接有可将塑料盆(9)挡住的挡板(8),挡板(8)右上侧设有切割部件,切割部件用于对塑料盆(9)水口料的切割,切割部件上固接有第一锥齿轮(16),传动装置(17)位于输送装置与切割部件之间,传动装置(17)用于带动塑料盆(9)从左向右输送,且传动装置(17)与第一锥齿轮(16)配合。2.根据权利要求1所述的一种塑料盆水口料切割装置,其特征在于,还包括有L型板(10)和固定板(15),挡板(8)右侧面上部开有起导向作用的开孔(14),开孔(14)与切割部件配合,L型板(10)安装于底板(1)顶部右侧,L型板内顶部与切割部件连接,L型板(10)内右侧面上部固接有固定板(15),固定板(15)左部与传动装置(17)连接。3.根据权利要求2所述的一种塑料盆水口料切割装置,其特征在于,所述输送装置为转杆(4)、输送轮(5)、输送带(6)和驱动电机(7),前后两侧横板(3)左侧之间转动式的设有转杆(4),前后两侧横板(3)右侧之间也转动式的设有转杆(4),转杆(4)上安装有输送轮(5),输送轮(5)位于前后两侧横板(3)之间,左右两侧输送轮(5)之间绕有可对塑料盆(9)移动的输送带(6),驱动电机(7)安装于后侧横板(3)后侧面左侧,驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员:王丽霞曾成
申请(专利权)人:曾成
类型:新型
国别省市:

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