一种化妆刷生产用压管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化妆刷生产用压管机，包括机箱，所述机箱的顶部设置有挤压机构，所述机箱的内腔底部设置有剪叉升降机，所述剪叉升降机的顶部固定连接有壳体，所述机箱的顶部开设有供所述壳体穿过的通槽，所述壳体的内腔中设置有矩形块，所述壳体的一侧开设有供所述矩形块穿过的通孔，所述矩形块内滑动连接有齿环，所述壳体上安装固定有伺服电机，所述伺服电机的电机轴端部固定连接有齿轮，所述齿轮与所述齿环相啮合，所述矩形块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离所述矩形块的一端固定连接有管体，所述管体的另一端连通固定有清洁管；可达到使用方便，不占用空间和妨碍生产，清洁彻底，润滑均匀的效果。润滑均匀的效果。润滑均匀的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆刷生产用压管机


[0001]本技术属于化妆刷生产
，具体涉及一种化妆刷生产用压管机。

技术介绍

[0002]化妆刷主要由化妆刷专用毛、装毛口管以及手柄三部分组成，在其初步加工过程中，化妆刷刷毛的定型是极为重要的一道工序，毛头的形状一般是由金属材料的口管经包络定型。
[0003]现有的化妆刷压管机在工作过程中模具频繁的收缩与张开，会导致模具内部积累很多的灰尘杂屑，导致挤压化妆刷毛头管不紧密，造成金属连接头脱落，而且在进行润滑时也不方便，而现有化妆刷压管机上不具备清洁装置，因此需要经常的拆卸清洁，然后再进行安装调试，操作复杂影响生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种化妆刷生产用压管机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有化妆刷压管机上不具备清洁装置，因此需要经常的拆卸清洁，然后再进行安装调试，操作复杂影响生产的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化妆刷生产用压管机，包括机箱，所述机箱的顶部设置有挤压机构，所述机箱的内腔底部设置有剪叉升降机，所述剪叉升降机的顶部固定连接有壳体，所述机箱的顶部开设有供所述壳体穿过的通槽，所述壳体的内腔中设置有矩形块，所述壳体的一侧开设有供所述矩形块穿过的通孔，所述矩形块内滑动连接有齿环，所述壳体上安装固定有伺服电机，所述伺服电机的电机轴端部固定连接有齿轮，所述齿轮与所述齿环相啮合，所述矩形块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离所述矩形块的一端固定连接有管体，所述管体的底部安装有连接管，所述管体的另一端连通固定有清洁管，所述清洁管的外部固定连接有粘贴固定有毛刷，所述机箱的内腔中设置有吹扫机构。
[0006]优选的，所述毛刷为尼龙毛刷。
[0007]优选的，所述吹扫机构包括安装固定在所述机箱内腔底部的气泵，所述气泵的出气管端部连通固定有软管，所述软管与所述连接管连通固定。
[0008]优选的，所述壳体的内腔中固定连接有两个导向杆，两个所述导向杆上均滑移连接有两个滑座，四个所述滑座均与所述矩形块固定连接。
[0009]优选的，所述清洁管远离所述管体的一端为封闭式结构，所述清洁管上设置有多个出气孔。
[0010]优选的，所述矩形块内开设有环形槽，所述环形槽的深度为2-5mm。
[0011]优选的，所述机箱的底部固定连接有两个支撑座，两个所述支撑座的底部均固定有橡胶防滑垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置剪叉升降机与开设的通槽，可以使壳体自由的升降，在需要对挤压机构进行清洁时升起壳体，即可达到使用方便，不占用空间和妨碍生产的效果；
[0014]2、通过设置毛刷与气泵，可以对挤压机构内部充分的清洁，毛刷的往复运动可以对细小粉尘进行扫除，气泵产生的气体通过出气孔可以把挤压机构内部缝隙中的大颗粒杂质利用风压吹起，再利用毛刷进行扫除，即可达到清洁彻底的效果；
[0015]3、通过毛刷的设置，还可以在毛刷上涂抹润滑油，利用毛刷在挤压机构内部的往复运动，对挤压机构内部进行润滑作业，即可达到润滑均匀的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的壳体处结构剖视图；
[0018]图3为本技术的矩形块处结构示意图；
[0019]图4为本技术的伺服电机处放大示意图。
[0020]图中：1、机箱；2、挤压机构；3、剪叉升降机；4、壳体；5、管体；6、清洁管；7、毛刷；8、气泵；9、通槽；10、支撑座；11、导向杆；12、滑座； 13、矩形块；14、齿环；15、齿轮；16、环形槽；17、连接杆；18、通孔；19、出气孔；20、连接管；21、伺服电机；22、软管；23、橡胶防滑垫；24、吹扫机构。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种化妆刷生产用压管机，一种化妆刷生产用压管机，包括机箱1，机箱1 的顶部设置有挤压机构2，机箱1的内腔底部设置有剪叉升降机3，剪叉升降机 3的顶部固定连接有壳体4，机箱1的顶部开设有供壳体4穿过的通槽9，壳体 4的内腔中设置有矩形块13，壳体4的一侧开设有供矩形块13穿过的通孔18，矩形块13内滑动连接有齿环14，壳体4上安装固定有伺服电机21，伺服电机 21的电机轴端部固定连接有齿轮15，齿轮15与齿环14相啮合，矩形块13的一侧固定连接有连接杆17，连接杆17远离矩形块13的一端固定连接有管体5，管体5的底部安装有连接管20，管体5的另一端连通固定有清洁管6，清洁管6 的外部固定连接有粘贴固定有毛刷7，机箱1的内腔中设置有吹扫机构24；可达到使用方便，不占用空间和妨碍生产，清洁彻底，润滑均匀的效果。
[0024]为了增加清洁效果，本实施例中，优选的，毛刷7为尼龙毛刷。
[0025]为了对缝隙中的大颗粒杂质进行清理，本实施例中，优选的，吹扫机构24 包括安装固定在机箱1内腔底部的气泵8，气泵8的出气管端部连通固定有软管 22，软管22与连接管20连通固定。
[0026]为了对矩形块13进行限位，本实施例中，优选的，壳体4的内腔中固定连接有两个导向杆11，两个导向杆11上均滑移连接有两个滑座12，四个滑座12 均与矩形块13固定连
接。
[0027]为了增加吹扫效果，本实施例中，优选的，清洁管6远离管体5的一端为封闭式结构，清洁管6上设置有八个出气孔19。
[0028]为了对齿环14进行限位，本实施例中，优选的，矩形块13内开设有环形槽16，环形槽16的深度为4mm。
[0029]为了增加机箱1的稳定性，本实施例中，优选的，机箱1的底部固定连接有两个支撑座10，两个支撑座10的底部均固定有橡胶防滑垫23。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：当挤压机构2需要清洁时，启动剪叉升降机3，带动壳体4升起，升起到合适位置时，关闭剪叉升降机3，启动伺服电机21带动齿轮15转动，当齿轮15在齿环14的弧形段转动时，齿环14在矩形块13的环形槽16内上下滑动，当齿轮15在齿环14的水平段转动时，齿轮 15带动齿环14、矩形块13、清洁管6与毛刷7进行水平运动，齿轮15带动齿环14转动一圈，即带动矩形块13、清洁管6与毛刷7在挤压机构2内部进行一次水平往复运动，周而复始即可达到毛刷7对挤压机构2内部清洁的效果，开启伺服电机21的同时也启动气泵8，气泵8产生的气流通过软管22、连接管20、清洁管6、出气孔19对挤压机构2内部缝隙中的大颗粒杂质进行吹扫，清洁完成后可在毛刷7上涂抹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化妆刷生产用压管机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的顶部设置有挤压机构(2)，所述机箱(1)的内腔底部设置有剪叉升降机(3)，所述剪叉升降机(3)的顶部固定连接有壳体(4)，所述机箱(1)的顶部开设有供所述壳体(4)穿过的通槽(9)，所述壳体(4)的内腔中设置有矩形块(13)，所述壳体(4)的一侧开设有供所述矩形块(13)穿过的通孔(18)，所述矩形块(13)内滑动连接有齿环(14)，所述壳体(4)上安装固定有伺服电机(21)，所述伺服电机(21)的电机轴端部固定连接有齿轮(15)，所述齿轮(15)与所述齿环(14)相啮合，所述矩形块(13)的一侧固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)远离所述矩形块(13)的一端固定连接有管体(5)，所述管体(5)的底部安装有连接管(20)，所述管体(5)的另一端连通固定有清洁管(6)，所述清洁管(6)的外部粘贴固定有毛刷(7)，所述机箱(1)的内腔中设置有吹扫机构(24)。2.根据权利要求1所述的一种化妆刷生产用压管机，其特征在于：所述毛刷(7)为尼龙...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚博华，张玉，尚鹏宇，丁树林，
申请(专利权)人：河南华姿化妆用品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：