一种便于拆装的玻璃边框结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆装的玻璃边框结构，包括左框体、玻璃本体和右框体，所述左框体的正面连接有第二连接座，且第二连接座的内壁抵接有缓冲气囊，所述缓冲气囊的一侧抵接有第一连接座，且第一连接座的正面连接有安装板，所述左框体的内壁连接有玻璃本体，所述左框体的底端内部开设有方形槽，且方形槽的内部插设有方形柱，所述方形柱的内部插设有螺纹杆，且螺纹杆的一侧连接有第一连接柱，所述第一连接柱的一侧连接有调节轮，所述第一连接柱的一侧表面套接有内支撑架。本实用新型专利技术通过设置方形柱和螺纹杆，能方便对左框体和右框体之间进行拆卸，且该装置通过设置第一连接座和缓冲气囊，能有效增加左框体和右框体的防护效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的玻璃边框结构


[0001]本技术涉及玻璃边框
，具体为一种便于拆装的玻璃边框结构。

技术介绍

[0002]玻璃面板周边由金属构成的框架，对玻璃起到固定支撑的作用，同时也有方便对玻璃进行安装的效果。
[0003]目前，现有的部分玻璃边框，其一般是通过螺栓来进行拆装的，但是使用螺栓拆装还需要使用工具，在未携带工具的情况下，拆卸较为不便，且现有的部分玻璃边框，其在进行安装时，可能会与墙面预留的安装槽产生磕碰，而现有的玻璃边框并不具有防护功能，与安装槽产生磕碰可能会导致玻璃边角产生损坏，从而可能会影响玻璃的整体强度，因此亟需一种便于拆装的玻璃边框结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于拆装的玻璃边框结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的部分玻璃边框，其拆装较为不便，且现有的部分玻璃边框，其不具有防护功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆装的玻璃边框结构，包括左框体、玻璃本体和右框体，所述左框体的正面连接有第二连接座，且第二连接座的内壁抵接有缓冲气囊，所述缓冲气囊的一侧抵接有第一连接座，且第一连接座的正面连接有安装板，所述左框体的内壁连接有玻璃本体，所述左框体的底端内部开设有方形槽，且方形槽的内部插设有方形柱，所述方形柱的内部插设有螺纹杆，且螺纹杆的一侧连接有第一连接柱，所述第一连接柱的一侧连接有调节轮，所述第一连接柱的一侧表面套接有内支撑架，且内支撑架的一侧连接在内连接腔的内壁，所述内连接腔开设在第一固定块的内部，所述第一固定块的一侧连接有右框体。
[0006]优选的，所述第一连接座的内部开设有连接槽，所述第二连接座的一侧连接有连接杆，且连接槽的内部形状大小和第二连接座一侧连接杆的表面形状大小相适配，所述第一连接座和第二连接座为滑动连接。
[0007]优选的，所述方形柱的表面形状大小和方形槽的内部形状大小相适配，所述方形柱和方形槽为卡合连接。
[0008]优选的，所述方形柱的内壁和螺纹杆的表面皆设置有螺纹，且螺纹杆插设在方形柱的内部，所述方形柱和螺纹杆为螺纹连接。
[0009]优选的，所述内支撑架的内部开设有穿孔，且通孔的内部形状大小和第一连接柱的表面形状大小相适配，所述第一连接柱和内支撑架为滑动连接。
[0010]优选的，所述内连接腔的内部形状大小和内支撑架的表面形状大小相适配，所述内支撑架固定在内连接腔的内壁。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于拆装的玻璃边框结构，通过设
置方形柱和螺纹杆，能方便对左框体和右框体之间进行拆卸，且该装置通过设置第一连接座和缓冲气囊，能有效增加左框体和右框体的防护效果。
[0012]1、该装置通过设置有方形柱和螺纹杆，当需要对左框体和右框体进行拼装时，可首先调整第一固定块和左框体之间的间距，然后可手动拨动调节轮，使调节轮进行旋转，同时，通过调节轮的旋转带动第一连接柱一同进行旋转，随后通过第一连接柱带动螺纹杆一同进行旋转，而通过螺纹杆和方形柱之间的螺纹式结构可方便使方形柱沿着螺纹杆的表面进行移动，从而可以方便使方形柱自动插设至方形槽的内部，以方便使左框体和右框体之间进行固定。
[0013]2、该装置通过设置有第一连接座和缓冲气囊，当该装置内部的玻璃本体受到碰撞时，冲击力将首先作用于第一连接座的表面，同时通过第一连接座将冲击力传递给缓冲气囊，使缓冲气囊产生形变，随后可通过缓冲气囊产生的形变对冲击力进行吸收，以避免冲击力直接作用于玻璃本体表面，增加对玻璃本体的防护效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0015]图2为本技术的结构右视示意图；
[0016]图3为本技术的结构M-M处仰视剖面示意图；
[0017]图4为本技术图3中A处的结构放大示意图。
[0018]图中：1、左框体；2、玻璃本体；3、右框体；4、安装板；5、第一连接座；6、缓冲气囊；7、第二连接座；8、方形柱；9、螺纹杆；10、内支撑架；11、第一固定块；12、调节轮；13、方形槽；14、第一连接柱；15、内连接腔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种便于拆装的玻璃边框结构，包括左框体1、玻璃本体2和右框体3，左框体1的正面连接有第二连接座7，且第二连接座7的内壁抵接有缓冲气囊6，缓冲气囊6的一侧抵接有第一连接座5，
[0021]第一连接座5的内部开设有连接槽，第二连接座7的一侧连接有连接杆，且连接槽的内部形状大小和第二连接座7一侧连接杆的表面形状大小相适配，第一连接座5和第二连接座7为滑动连接，通过将其设置为滑动连接，可有效减少第一连接座5和第二连接座7之间在进行移动时所产生的晃动。
[0022]第一连接座5的正面连接有安装板4，左框体1的内壁连接有玻璃本体2，左框体1的底端内部开设有方形槽13，且方形槽13的内部插设有方形柱8，方形柱8的表面形状大小和方形槽13的内部形状大小相适配，方形柱8和方形槽13为卡合连接，相适配的形状大小能使方形柱8和方形槽13卡合的更加紧密，减少产生松脱的可能，从而可以使左框体1和第一固定块11卡合的更加紧密。
[0023]方形柱8的内部插设有螺纹杆9，方形柱8的内壁和螺纹杆9的表面皆设置有螺纹，且螺纹杆9插设在方形柱8的内部，方形柱8和螺纹杆9为螺纹连接，通过将其设置为螺纹连接，可有效方便使方形柱8沿着螺纹杆9的表面进行移动。
[0024]螺纹杆9的一侧连接有第一连接柱14，第一连接柱14的一侧连接有调节轮12，调节轮12的两侧皆连接有螺纹杆9，且调节轮12两侧的螺纹杆9其表面螺纹为相反设置，从而可以方便使两组方形柱8同步展开，第一连接柱14的一侧表面套接有内支撑架10，内支撑架10的内部开设有穿孔，且通孔的内部形状大小和第一连接柱14的表面形状大小相适配，第一连接柱14和内支撑架10为滑动连接，相适配的形状大小能使内支撑架10对旋转状态下的第一连接柱14起到支撑的效果，使其在进行旋转时更加稳定。
[0025]内支撑架10的一侧连接在内连接腔15的内壁，内连接腔15的内部形状大小和内支撑架10的表面形状大小相适配，内支撑架10固定在内连接腔15的内壁，相适配的形状大小能使内支撑架10在内连接腔15的内壁固定的更加紧密，减少产生松脱的可能。
[0026]内连接腔15开设在第一固定块11的内部，第一固定块11的一侧连接有右框体3。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的玻璃边框结构，包括左框体(1)、玻璃本体(2)和右框体(3)，其特征在于：所述左框体(1)的正面连接有第二连接座(7)，且第二连接座(7)的内壁抵接有缓冲气囊(6)，所述缓冲气囊(6)的一侧抵接有第一连接座(5)，且第一连接座(5)的正面连接有安装板(4)，所述左框体(1)的内壁连接有玻璃本体(2)，所述左框体(1)的底端内部开设有方形槽(13)，且方形槽(13)的内部插设有方形柱(8)，所述方形柱(8)的内部插设有螺纹杆(9)，且螺纹杆(9)的一侧连接有第一连接柱(14)，所述第一连接柱(14)的一侧连接有调节轮(12)，所述第一连接柱(14)的一侧表面套接有内支撑架(10)，且内支撑架(10)的一侧连接在内连接腔(15)的内壁，所述内连接腔(15)开设在第一固定块(11)的内部，所述第一固定块(11)的一侧连接有右框体(3)。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的玻璃边框结构，其特征在于：所述第一连接座(5)的内部开设有连接槽，所述第二连接座(7)的一侧连接有连接杆，且连接槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵重，
申请(专利权)人：陕西天威建筑装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：