【技术实现步骤摘要】
一种便携式工件焊割打磨辅助设备
[0001]本技术涉及一种焊割辅助设备,尤其涉及一种便携式工件焊割打磨辅助设备。
技术介绍
[0002]目前,小批量、种类各异的法兰盘与管件焊接、管件与管件焊接,常采用手工焊接。被焊接件对接端面切割坡口后固定,操作者手持焊枪,沿圆周相贯线与另一焊接件焊接,受焊接角度限制,焊接很难一次成型,需多次旋转焊接件方能完成整个圆周焊缝的焊接,焊接完毕后再沿圆周焊缝打磨。切割坡口、焊接、打磨均不能一次完成,需多次变换工位,且多次焊接的焊缝在连接处,若处理不当容易造成夹渣、气孔、凸点等焊接缺陷,影响美观更影响质量。焊接过程中多次变换焊接件位置、操作者工位也会影响工作效率。
技术实现思路
[0003]本技术为克服现有技术弊端,提供一种便携式工件焊割打磨辅助设备,焊接件装夹于夹盘系统上,由夹盘驱动系统和转台驱动系统驱动其沿水平方向和竖直方向做圆周转动,实现焊接件转动,人员工位不变,从而减少焊接缺陷,提高工作效率。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种便携式工件焊割打磨辅助设备,所述设备包括基座、转台、夹盘系统、夹盘驱动系统、转台驱动系统、脚踏增量控制器、第一电气控制系统及焊机地线连接端子,所述转台和第一电气控制系统分别固定在所述基座上方和一侧,所述夹盘系统设置于所述转台上,所述夹盘驱动系统固定在所述转台下方,驱动所述夹盘系统运转,所述转台驱动系统固定在所述第一电气控制系统下方,驱动转台旋转,所述脚踏增量控制器与第一电气控制系统电连接,控制转台 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便携式工件焊割打磨辅助设备,其特征在于:所述设备包括基座(1)、转台(2)、夹盘系统(3)、夹盘驱动系统(4)、转台驱动系统(5)、脚踏增量控制器(6)、第一电气控制系统(7)及焊机地线连接端子(8),所述转台(2)和第一电气控制系统(7)分别固定在所述基座(1)上方和一侧,所述夹盘系统(3)设置于所述转台(2)上,所述夹盘驱动系统(4)固定在所述转台(2)下方,驱动所述夹盘系统运转,所述转台驱动系统(5)固定在所述第一电气控制系统(7)下方,驱动转台旋转,所述脚踏增量控制器(6)与第一电气控制系统(7)电连接,控制转台(2)和夹盘系统(3)的旋转角度,焊接件(9)由所述夹盘系统(3)夹紧,所述焊机地线连接端子(8)接地。2.根据权利要求1所述的便携式工件焊割打磨辅助设备,其特征在于:所述设备还包括导电环系统(10),包括滑环(10
‑
1)和碳刷(10
‑
2),所述滑环(10
‑
1)固定在所述夹盘系统(3)上,所述碳刷(10
‑
2)通过卷簧(10
‑
3)固定在碳刷座(10
‑
4)上,所述碳刷座(10
‑
4)固定在所述转台(2)上,所述碳刷(10
‑
2)一端通过导线与平台接线端子(10
‑
5)连接,另一端与所述滑环接触。3.根据权利要求2所述的便携式工件焊割打磨辅助设备,其特征在于:所述转台(2)通过转轴(2
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1)固定在所述基座(1)上,所述转轴(2
‑
1)两端通过第一轴承(2
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2)固定在所述基座(1)上,所述转轴的一端固定设置有轴端盖(2
‑
3)。4.根据权利要求3所述的便携式工件焊割打磨辅助设备,其特征在于:所述夹盘系统(3)包括夹盘(3
‑
1)和夹块(3
‑
2),所述夹盘(3
‑
1)上间隔均匀设置有多个滑槽(3
‑
3),所述夹块(3
‑
2)底部设置有滑块,滑块固定在所述滑槽内,可沿滑槽沿半径方向滑动,焊接件(9)放置于所述夹盘上,由夹块夹紧固定,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:王敬刚,高立新,刘海军,
申请(专利权)人:山海关船舶重工有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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